弹性铰接体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用以铰接式连接两个轴分段的轴结构所用的弹性铰接体。弹性铰接体包括多个轴套、至少一个绑绳组、至少一个用于引导至少一个绑绳组的支撑装置(所述支撑装置具有多个轴环元件)以及至少一个弹性的包壳，所述至少一个绑绳组、所述至少一个支撑装置以及所述轴套至少部分地嵌入所述弹性的包壳中。
【背景技术】
[0002]这样的通用地称为铰接盘的铰接体例如能够用在机动车的传动系中。在机动车的传动系中，铰接盘用于在两个轴分段之间直接传递转矩。这种结构类型的铰接体或者铰接盘能够在良好的转矩传递特性以及较长的寿命的情况下实现两个轴分段彼此间的万向节式运动并且也直至一定程度地有效补偿两个轴分段直接的轴错开并且缓冲转动震动。
[0003]文献DE 10 2008 047 596 Al公开了由现有技术公知的铰接盘。公知的铰接盘具有多个轴套，所述轴套在圆周方向上以关于所述铰接体的中轴线预设的角间距来布置。在这种铰接盘中设置有多个绑绳组。每个绑绳组分别缠绕两个相邻的轴套并且轴套之一由多个绑绳组缠绕。在绑绳组中，当沿一定的转动方向加载负荷时，其中一个绑绳组被受拉地加载负荷，相反地，其他绑绳组件被布置在受推地加载负荷的区域中。为了沿轴向引导绑绳组，在轴套上布置有支撑装置，所述支撑装置包括多个轴环元件。绑绳组、支撑装置以及轴套被嵌入弹性的包壳中。
[0004]由现有技术公知的铰接盘或铰接体在寿命方面以及能够在持续工作中传递的最大转矩以及以如下方式优化。仍然存在:在较高的、最大能够传递的转矩下，对于这种铰接体的寿命延长的进一步需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提出一种开头所述类型的铰接体，所述铰接体在较高的转矩传递能力的情况下具有改善的寿命。
[0006]所述目的以具有权利要求1特征的弹性铰接体来实现。
[0007]本发明的其他实施方式从所附的从属权利要求中获得。
[0008]在根据本发明的铰接体中，至少一个支撑装置具有至少一个与至少一个绑绳组不相关的支撑元件。所述至少一个支撑元件对多个轴环元件中的至少一个轴环元件在轴套的轴向上进行支撑。
[0009]通过对至少一个轴环元件沿轴向加以支撑的至少一个支撑元件，能够防止在铰接体工作中至少一个轴环元件发生翻动运动或类似的运动。由此，至少一个支撑元件将至少一个轴环元件保持在其预先确定的位置和姿态。由此，至少一个绑绳组也通过至少一个轴环元件被保持在其预先确定的位置，并且也遵守其预先确定的额定横截面积。至少一个轴环元件也由于通过至少一个支撑元件对其的支撑而又最佳地支撑至少一个绑绳组。
[0010]在铰接体的被加载负荷的情况下或其工作中，相应地通过支撑元件来防止:至少一个绑绳组扩展其横截面积，这将不利地影响到铰接体的寿命。
[0011]由此，根据本发明的铰接体能够在较长的时间段内吸收高转矩。
[0012]绑绳组由一个环状绕转的绑绳或多个绑绳的多个绕组来形成。绑绳组能够呈鱼尾板状地构造。对于“与至少一个绑绳组无关的支撑元件”这一表述能够被理解为:至少一个支撑元件未直接地以传递转矩的方式与绑绳组连接或联接。例如，至少一个支撑元件未由至少一个绑绳组缠绕，而是布置在橡胶弹性包壳的、其中未直接地或非强制地与至少一个绑绳组发生接触的区域中。
[0013]根据本发明的实施方式，至少一个支撑元件能够至少按分段地平行于轴套的轴线延伸，也就是说至少一个支撑元件具有至少一个基本上平行于轴套的轴线的分段，以便能够对至少一个轴环元件沿轴套的轴线的方向加以支撑。另外，根据本发明的改进方案，至少一个支撑元件能够至少在两个轴环元件之间延伸，用以对其加以支撑。
[0014]根据本发明的改进方案，至少一个支撑元件可以成对地连接轴环元件。至少一个支撑元件能够对此例如被接纳在两个轴环元件中并且在所述轴环元件之间至少按分段地沿轴向延伸。
[0015]至少一个支撑元件能够与至少一个间隔元件相配合。至少一个间隔元件能够确定出至少两个轴环元件之间沿轴套轴向的间距。根据本发明的改进方案，至少一个支撑元件本身也能够作为间隔元件起作用。通过至少一个间隔元件实现的是:至少一个绑绳组遵守其额定位置还有额定横截面积。
[0016]根据本发明的改进方案，至少一个支撑装置可以具有四个轴环元件。在这种情形中，能够分别在至少两个轴环元件之间有至少一个支撑元件延伸，用以支撑轴环元件。例如能够分别将支撑装置的两个轴环元件借助至少一个支撑元件相互连接。相邻的支撑装置的间隔元件能够具有相对置的面。间隔元件的所述相对置的面能够彼此平行地或者还倾斜地延伸。间隔元件能够以如下方式构造:所述间隔元件具有抵靠到轴套上的面。
[0017]另外，在轴套与间隔元件之间也可以存在有待以弹性的包壳填充的自空隙。通过这种空隙，可以将支撑装置的间隔元件在制造过程期间相对于相邻的支撑装置的间隔元件排齐。通过这种间隔元件，支撑装置的轴环元件被固定在其位置中。这一点适用于整个制造过程，也就是适用于弹性包壳的注塑以及硫化过程。如已经提及地，至少一个间隔元件也能够以如下方式构造:所述间隔元件能够至少按分段地抵靠到轴套之一上。
[0018]至少一个支撑元件能够根据本发明的一实施方式在轴套的如下区域中被设置在至少一个支撑装置上，所述区域与至少一个绑绳组在轴套上的缠绕区域相区别。换言之，至少一个支撑元件布置在轴套的如下的区域中，所述区域不由至少一个应当被以至少一个支撑元件加以支撑的轴环元件所引导的绑绳组所缠绕。相同的情况适用于至少一个间隔元件，所述间隔元件同样布置在轴套的不被至少一个绑绳组所缠绕的区域中。
[0019]轴环元件能够根据本发明的改进方案具有至少一个用以将轴环元件装设在轴套上的固定分段以及具有至少一个支撑分段，在该支撑分段上布置有至少一个支撑元件。至少一个支撑元件能够被夹紧在至少两个轴环元件之间。另外至少一个间隔元件能够借助至少一个支撑元件被保持在轴环元件上。
[0020]至少一个支撑元件或至少一个间隔元件能够呈未分梯级或分梯级地栓的形式、圆柱形体的形式或夹子的形式来构造。至少一个支撑装置的轴环元件能够在横截面积方面呈L形或盘形地构造。
[0021]轴环元件能够以如下方式构造:所述轴环元件能够在轴套上滑动。另外，轴环元件能够以如下方式构造:所述轴环元件可以翻动到相对于轴套的轴线预先确定的位置。换言之，轴环元件能够以如下方式构造:所述轴环元件相对于轴套的中轴线具有预定的角度。特别是沿轴向内置的轴环元件能够以如下方式构造:所述轴环元件能够在轴套上滑动或者能够相对于轴套的中轴线具有预定的角度。
[0022]根据本发明的弹性铰接体可以是铰接盘。
[0023]本发明的弹性铰接体还可以是联接鱼尾板。
【附图说明】
[0024]在下面，参照附图介绍本发明的示例性实施方式。其中:
[0025]图1示出根据本发明的第一实施方式的弹性铰接体的俯视图；
[0026]图2示出沿图1中的剖切线1-1的剖视图；
[0027]图3示出根据本发明的第一实施方式的铰接体的基体的侧视图；
[0028]图4示出沿图3中的剖切线II1-1II的剖视图；
[0029]图5示出根据第一实施方式的装设在轴套上的支撑装置的透视图；
[0030]图6示出根据本发明的第二实施方式的弹性铰接体的俯视图；
[0031]图7示出沿图6中的剖切线V1-VI的剖视图；
[0032]图8示出根据本发明的第二实施方式的铰接体的基体的侧视图；
[0033]图9示出沿图8中的剖切线VII1-VIII的剖视图；
[0034]图10示出根据第二实施方式的装设在轴套上的支撑装置的透视图；
[0035]图11示出根据本发明的第三实施方式的弹性铰接体的俯视图；
[0036]图12示出沿图11中的剖切线X1-XI的剖视图；
[0037]图13示出根据本发明的第三实施方式的铰接体的基体的侧视图；
[0038]图14示出沿图13中的剖切线XII1-XIII的剖视图；
[0039]图15示出根据第三实施方式的装设在轴套上的支撑装置的透视图；
[0040]图16示出根据本发明的第四实施方式的弹性铰接体的俯视图；
[0041]图17示出沿图16中的剖切线XV1-XVI的剖视图；
[0042]图18示出根据本发明的第四实施方式的铰接体的侧视图；
[0043]图19示出沿图18中的剖切线XVII1-XVIII的剖视图；
[0044]图20示出根据本发明的第四实施方式的铰接体的基体的侧视图；
[0045]图21示出沿图20中的剖切线XX-XX的剖视图
[0046]图22、图23示出根据第四实施方式的装设在轴套上的支撑装置的透视图；
[0047]图24示出根据本发明的第五实施方式的弹性铰接体的俯视图；
[0048]图25示出沿图24中的剖切线XXIV-XXIV的剖视图；
[0049]图26示出根据第五实施方式的弹性铰接体的侧视图；
[0050]图27示出沿图26中的剖切线XXV1-XXVI的剖视图；
[0051]图28示出根据本发明的第五实施方式的弹性铰接体的基体的侧视图；
[0052]图29示出沿图28中的剖切线XXVII1-XXVIII的剖视图；
[0053]图30、图31示出根据第五实施方式的装设在轴套上的支撑装置的透视图；
[0054]图32示出根据本发明的第六实施方式的弹性铰接体的俯视图；
[0055]图33示出沿图32中的剖切线XXXI1-XXXII的剖视图；
[0056]图34示出根据本发明的第六实施方式的弹性铰接体的侧视图；
[0057]图35示出沿图34中的剖切线XXXIV-XXXIV的剖视图；
[0058]图36、图37示出根据第六实施方式的装设在轴套上的支撑装置的透视图；
[0059]图38示出根据本发明的第七实施方式的弹性铰接体的俯视图；
[0060]图39示出沿图38中的剖切线XXXVII1-XXXVIII的剖视图；
[0061]图