一种快速内拆一体式液化气体加液口(阀)的制作方法

文档序号:9272611阅读:665来源:国知局
一种快速内拆一体式液化气体加液口(阀)的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种单向阀结构液化气体加液口(阀),特别涉及一种快速内拆一体式液化气体加液口(阀)。
【背景技术】
[0002]液化天然气(Liquefied Natural Gas,简称LNG),主要成分是甲烧,被公认是地球上最干净的能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理,经一连串超低温液化后,利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小,而且放出的热量大,所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点(-161.5摄氏度)温度后变成液体,通常液化天然气储存在-161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。其主要成分为甲烷,用专用管道、船舶、铁路油罐车及汽车运输,使用时重新气化。通过加液口(阀)向储存罐内加液态天然气,受传统的加液口(阀)的结构等因素影响,使传统的加液口(阀)结构复杂,维护难度大,制造成本高,装配可控性差、效率低,加液可靠性和稳定性差,极易产生密封漏液及卡滞等现象,造成安全性差、使用寿命低。使加液口(阀)的使用、维护成本增大,可靠性和安全性等无法得到有效控制,整体成本增高。

【发明内容】

[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装方便快捷、可靠性好、安全性强、维护方便、质量可控性强、使用寿命长的可快速内拆一体式液化气体加液口(阀)。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本发明提供一种可快速内拆一体式液化气体加液口(阀),包括:
[0007]阀体1,所述阀体I的侧壁设有连接法兰4,所述阀体I上贯穿有上端大下端小的阶梯孔,所述阶梯孔形成阀腔102 ;
[0008]阀座3,所述阀座3螺纹连接在所述阀腔102内并将所述阀腔102隔成下腔1021和上腔1022,所述阀座3上开设有连通所述上腔和所述下腔的中心孔301 ;
[0009]阀芯组件,安装在所述下腔1021内,所述阀芯组件包括导套8及滑配在所述导套8上的阀芯,所述导套8位于所述阀芯的下端且在所述导套8上开设有容天然气通过的排液口,所述阀芯的端面设有密封圈5,所述阀芯与所述导套之间设有弹性部件6,所述弹性部件6使所述阀芯有向上的运动趋势并使所述密封圈5贴合所述阀座3密封面。
[0010]进一步的,所述阀芯包括同轴设置的导杆7和阀芯本体2,所述阀芯本体2螺纹固定在所述导杆7上,所述密封圈位于所述导杆7和所述阀芯本体2之间。
[0011]进一步的,所述导杆7的顶面开设有环形槽,所述环形槽的外缘连通所述导杆侧壁,所述密封圈套设在所述环形槽内,所述阀芯本体2的下底面与所述密封圈上底面接触,所述导杆7的底面设有导杆体,所述导杆体穿过所述导套8上的导孔,且在所述导杆体的端部设有止挡部71,所述止挡部71的直径大于所述导杆体的直径。
[0012]进一步的,所述导杆体的端面开设有盲孔,所述盲孔的侧壁向外折弯形成止挡部71。
[0013]进一步的,所述阀芯本体2为上端小下端大的喇叭形,所述阀芯本体2的顶部设有夹持部21。
[0014]进一步的,所述导套8为十字形,且所述导套8外壁与所述阀腔内孔间隙配合。
[0015]进一步的,所述密封圈与所述阀座之间的接触面为斜面。
[0016]进一步的,所述阀芯的下端与所述导套的上端均设有凸台,所述弹性部件套设在两所述凸台之间。
[0017]进一步的,所述阀体I的下端设有螺纹连接部103,所述螺纹连接部103的侧壁设有螺纹,所述阀腔102贯穿所述螺纹连接部。
[0018]进一步的,所述上腔的内壁开设有环形凹槽104,所述环形凹槽104内周向均布有贯穿阀体侧壁的安全泄放孔105。
[0019](三)有益效果
[0020]本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀),结构简单紧凑,操作方便快捷;采用可拆式结构设计,降低了生产使用成本,提高了加液口(阀)的可靠性和安全性,使用寿命长,且组装和拆卸方便快捷,利于日常维护保养,确保了可维护性的持久实现;当内部零部件磨损、老化等现象时,只需拆开并更换该部件即可,无需更换整个加液口,大大降低了使用保养维护成本;本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀),安装方便,操作简单,同时确保了加液口在低温条件下正常工作和使用寿命。本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀)、结构简单、组装方便快捷、可靠性好、安全性强、维护方便、质量可控性强、使用寿命长。
【附图说明】
[0021]图1为本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀)的结构示意图;
[0022]图2为本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀)阀体的结构示意图;
[0023]图3为本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀)阀芯组件结构示意图;
[0024]图4为本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀)阀座的结构示意图;
[0025]图5为本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀)导套的结构示意图;
[0026]图6为本发明快速内拆一体式液化气体加液口(阀)工作状态图。
【具体实施方式】
[0027]参阅图1?图6,本发明提供一种快速内拆一体式液化气体加液口(阀),包括阀体1、阀座3和阀芯组件;
[0028]参阅图1和图2,在阀体I的外部(侧壁)设有连接法兰4,可以通过焊接或一体成型形式,在连接法兰上周向均布有安装孔及防护盖固定螺孔,阀体I的下端出气端设有同外部的连接外螺纹103,内孔孔口斜口与外部密封,在阀体I的上下两端贯穿有上端大下端小的阶梯孔,本实施例中,该阶梯孔由三个内径不同的孔构成,该阶梯孔形成阀腔102 ;
[0029]参阅图1和图4,阀座3螺纹连接在阀腔102内并将阀腔102隔成下腔1021和上腔1022,在阀座3上开设有连通上腔和下腔的中心孔301,在中心孔内设有用于内六角孔(内六角孔为优选方式,也可以采用其他形状的孔),方便用扭力扳手通过六角轴将该阀座安装至阀体内;
[0030]参阅图1和图3,阀芯组件安装在下腔1021内,该阀芯组件包括导套8,该导套8的下端为十字形(参阅图5)开设有气体通过的排放口,本实施例中,通过十字形设计,满足气体的通过能力,减少了与阀体的接触面积,有效预防装配过程中的卡滞现象。而导套8外圆与阀体腔内孔间隙配合,导套8的端面抵住阶梯孔端面,在阀芯的端面设有密封圈5,导套与导杆之间设有弹性部件6,本实施例中,该弹性部件为压缩弹簧,该弹性部件6使阀芯有向上的运动趋势,通过阀座3拧入阀体I内腔螺纹上,使密封圈5贴合阀座3密封面,从而阻断上腔和下腔,实现密封;
[0031]参阅图3,在本实例中,阀芯组件的组合是通过将导杆7端面朝下,导杆体向上,导杆的凸台上装上弹簧6,导套8的弹簧凸台
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