具有压力缓冲功能的压力调节活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压力调节活塞，特别涉及一种应用于气体压力调节阀内的具有压力缓冲功能的压力调节活塞。
【背景技术】
[0002]工业、医疗、科研等领域，通常都需要用气体减压调整阀，将储存于高压气瓶中的气体调节成稳定的低压气体，以供使用。
[0003]现有的气体减压阀均为单级式减压阀，高压气瓶中的气体内的不稳定气体直接进入气体减压阀内的压力调节活塞进行减压；由于高压气瓶中的气体，压力大且不稳定，直接进入气体减压阀内的压力调节活塞会对压力调节活塞造成很大的冲击，影响减压的效果和气体过滤精度；无法满足压力精度要求更高以及稳定输出定量压力的要求。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术中的单级式减压阀，高压气瓶中的气体内的不稳定气体直接进入气体减压阀内的压力调节活塞进行减压；由于高压气瓶中的气体，压力大且不稳定，直接进入气体减压阀内的压力调节活塞会对压力调节活塞造成很大的冲击，影响减压的效果和精度；无法满足压力精度要求更高以及稳定输出定量压力的要求的技术问题。
[0005]本发明的设计思想是，在高压气瓶中的气体内的不稳定气体进入压力调节活塞之间，设置用于缓冲不稳定气体的进气滤网，来满足压力精度要求更高以及稳定输出定量压力的要求。
[0006]为解决上技术问题，本发明采取的技术方案是:
[0007]—种具有压力缓冲功能的压力调节活塞，包括滤网螺帽、进气滤网、中空弹簧导正轴、高压弹簧、高压凡尔母体、高压凡尔垫片、高压凡尔轴和喷嘴；
[0008]喷嘴的中心轴处设置进气腔室，且喷嘴上设置出气嘴；
[0009]进气滤网通过滤网螺帽固定设置在喷嘴上，且位于进气腔室的前端；进气滤网呈中空的圆台状，圆台的底面为封闭的小圆面，顶面为开口的大圆面；
[0010]中空弹簧导正轴位于进气滤网的空腔内，且中空弹簧导正轴的底面贴合进气滤网的空腔底面；
[0011]高压凡尔母体的截面呈“T”字形，由大头端和悬臂端组成；高压凡尔母体的大头端位于进气腔室内，且高压凡尔母体的大头端与进气腔室之间留有出气间隙；出气间隙与喷嘴上的出气嘴相通；高压凡尔母体的悬臂端伸入中空弹簧导正轴内；
[0012]高压凡尔垫片插入高压凡尔母体上的大头端端面上设置有的高压凡尔垫片嵌放槽内，用于调节高压凡尔母体与喷嘴上进气腔室之间的间隙；
[0013]高压凡尔轴的一端插入高压凡尔垫片内，另一端伸出喷嘴；
[0014]高压弹簧套装在中空弹簧导正轴上，高压弹簧的一端顶住中空弹簧导正轴，另一端顶住高压凡尔母体上的大头端。
[0015]针对上述技术方案的改进，进气滤网的内表面和外表面上均设置镀镍层。本发明中的进气滤网的设计作用是，可以让进气气体有效地过滤及压力缓冲的作用，从而让气体的过滤精度和减压后的压力精度更加稳定；进气滤网的内表面和外表面上均设置镀镍层的作用是，有效地防止进气气体对进气滤网造成腐蚀性伤害，延长进气滤网的使用寿命。
[0016]针对上述技术方案的进一步改进，高压凡尔垫片嵌放槽的底面上还设置火山口状环形槽；火山口状环形槽与高压凡尔垫片的接触处，火山口状环形槽的内径大于高压凡尔垫片的直径的二分之一，小于高压凡尔垫片的直径的三分之二。火山口就是空心的圆台状，通过设置火山口，使得高压凡尔垫片的底部与高压凡尔母体之间的接触面变小，即使上部压力变大的时候，由于底部有一定的型变空间，不会发生垫片被挤坏，大大延长的垫片的使用寿命，其外，火山口状环形槽的内径大于高压凡尔垫片的直径的二分之一，小于高压凡尔垫片的直径的三分之二，使得火山口状环形槽对垫片的压力比较均匀，如果火山口状环形槽的内径小于二分之一，由于抵住的力过于偏向中心处，对边沿处的托力不够，长期使用会导致垫片向边沿处倾斜，影像密封效果，如果超过三分之二，同理会导致垫片长期使用后向中心倾斜，同样影像密封效果。
[0017]针对上述技术方案的更进一步改进，滤网螺帽与喷嘴之间通过螺纹副相连。本发明中的压力调节活塞所有的元器件之间通过手拧安装即可保证密封性和零部件之间的稳固性，无需使用任何组装工具，通过设置弹簧导正轴和高压凡尔母体，保证了高压弹簧行程的直线性，也通过高压弹簧进一步保证了弹簧导正轴和高压凡尔母体之间的连接的稳定性，通过设置高压凡尔垫片嵌放槽使得高压凡尔垫片的位置固定，在通过滤网螺帽同时固定住喷嘴和进气滤网，使得设置在喷嘴和进气滤网两者形成一个完整的外壳，包裹住设置在外壳内的其他部件；将进气滤网设置成圆台状，利用其圆台的侧面，使得滤网螺帽能从圆台的小圆面轻松套上，再通过大圆面卡住滤网螺帽，实现固定的效果。本发明除了滤网螺帽和喷嘴之间有螺纹连接，其余所有零部件之间都是插接套接的关系，这种装配方式，简便易操作，且由于内部无螺纹，使得装置不易因为减压装置内部零件动作而发生装配松动的问题，保证了装置减压效果的稳定，不会因为松动产生安全隐患。
[0018]针对上述技术方案的更进一步改进，喷嘴的外表面上设置有外螺纹。本发明中喷嘴的外表面上设置有外螺纹的作用是便于本发明的压力调节活塞快速安装到气体压力调节阀的阀体上。
[0019]本发明与现有技术相比的优点:
[0020]1、本具有压力缓冲功能的压力调节活塞，结构简单、安装拆卸容易、长时间使用密封效果好、使用中容易密封圈不易毁损，使用成本低。
[0021]2、本具有压力缓冲功能的压力调节活塞，由于采用进气滤网的设计，可以让进气气体有效地过滤及压力缓冲的作用，从而让气体的过滤精度和减压后的压力精度更加稳定。
[0022]3、本具有压力缓冲功能的压力调节活塞所有的元器件之间通过手拧安装即可保证密封性和零部件之间的稳固性，无需使用任何组装工具；通过设置弹簧导正轴和高压凡尔母体，保证了高压弹簧行程的直线性，也通过高压弹簧进一步保证了弹簧导正轴和高压凡尔母体之间的连接的稳定性。
【附图说明】
[0023]图1是实施例的结构示意图。
[0024]图2是实施例的爆炸视图。
[0025]其中，1、滤网螺帽，2、进气滤网，3、中空弹簧导正轴，4、高压弹簧，5、高压凡尔母体，6、高压凡尔垫片，7、高压凡尔轴，8、喷嘴，9、进气腔室，10、出气嘴，11、大头端，12、悬臂端，13、出气间隙，14、高压凡尔垫片