减振橡胶圈结构及具有其的空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调减振领域，具体而言，涉及一种减振橡胶圈结构及具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]空调室外机系统中的管路振动是一个突出的问题，尤其是U型弯处的管路振动问题。在现有技术中，解决管路振动的问题通常采用的方法是在振动处增加阻尼块或减振橡胶圈以降低甚至消除振动。现有技术中的减振橡胶圈上开有沿管路轴线延伸的缺口，管路通过该缺口装入减振橡胶圈管孔内，然后通过线扎将减振橡胶圈捆绑固定以使减振橡胶圈上的缺口无法扩开。
[0003]针对现有技术中减振橡胶圈模型开缺口的方式，橡胶圈装配到U型管后需要用线扎将起固定，增加了装配步骤且不易操作，同时线扎线圈易老化，线扎线圈断掉之后，缺口在振动的作用下扩开，减振橡胶圈的减振效果下降，甚至导致管路从扩开的缺口处脱离而无法实现减振，因而无法保证减振橡胶圈的可靠性。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种减振橡胶圈结构及具有其的空调器，以解决现有技术中空调器室外机的减振橡胶圈无法保证其可靠性的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种减振橡胶圈结构，减振橡胶圈结构包括:第一减振部，第一减振部具有第一缺口和与空调器的振动管路适配的第一通孔，第一缺口与第一通孔连通；第二减振部，第二减振部具有第二缺口和与振动管路适配的第二通孔，第二缺口与第二通孔连通，第二减振部与第一减振部连接且第二通孔与第一通孔同轴设置，在振动管路的周向方向上，第一缺口与第二缺口错开设置。
[0006]进一步地，第一减振部与第二减振部为一体结构，第一缺口与第二缺口通过连通槽相连通。
[0007]进一步地，减振橡胶圈结构还包括过渡减振部，过渡减振部夹设在第一减振部与第二减振部之间，且第一减振部、第二减振部和过渡减振部一体成型，过渡减振部、第一减振部与第二减振部之间形成连通槽。
[0008]进一步地，减振橡胶圈结构还包括凸起部，凸起部设置在过渡减振部上，且凸起部的远离过渡减振部的一端向第一通孔的轴线伸出并突出于第一通孔和第二通孔的孔壁设置。
[0009]进一步地，第一缺口与第二缺口错开180°设置。
[0010]进一步地，连通槽的延伸方向与第一通孔的轴线方向之间具有夹角。
[0011]进一步地，夹角为90。。
[0012]进一步地，第一缺口的靠近第一通孔的一端的缺口宽度小于振动管路的管径；第二缺口的靠近第二通孔的一端的缺口宽度小于振动管路的管径。
[0013]进一步地，第一缺口沿垂直于第一通孔的轴线方向呈渐缩设置，且第一缺口的靠近第一通孔的一端的缺口宽度小于第一缺口的远离第一通孔的一端的缺口宽度；第二缺口沿垂直于第二通孔的轴线方向呈渐缩设置，且第二缺口的靠近第二通孔的一端的缺口宽度小于第二缺口的远离第二通孔的一端的缺口宽度。
[0014]进一步地，第一缺口的与凸起部相向的侧壁为第一导向壁；和/或第二缺口的与凸起部相向的侧壁为第二导向壁。
[0015]进一步地，第一缺口的第一导向壁和第二缺口的第二导向壁均为曲面。
[0016]进一步地，减振橡胶圈结构为柱状结构，第一通孔和第二通孔均沿着柱状结构的轴向方向延伸。
[0017]进一步地，第一通孔偏心地开设在第一减振部上。
[0018]进一步地，第二通孔偏心地开设在第二减振部上。
[0019]进一步地，第一缺口的其中一个侧壁的远离第一通孔的侧边与第一通孔的轴线形成第一平面，第一缺口的另一个侧壁的远离第一通孔的侧边与第一通孔的轴线形成第二平面；第二缺口其中一个侧壁的远离第二通孔的侧边与第二通孔的轴线形成第三平面，第二缺口的另一个侧壁的远离第二通孔的侧边与第二通孔的轴线形成第四平面；第一平面和第二平面之间的二面角的平分面与第三平面和第四平面之间的二面角的平分面位于同一平面上。
[0020]进一步地，连通槽的槽底面与第一缺口的一个侧壁平齐，且连通槽的槽底面与第二缺口的一个侧壁平齐。
[0021]根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括橡胶圈结构，橡胶圈结构为前述的减振橡胶圈结构，且减振橡胶圈结构的第一减振部和/或减振橡胶圈结构的第二减振部与空调器的壳体抵接。
[0022]应用本发明的技术方案，该减振橡胶圈结构包括第一减振部和第二减振部，第一减振部与第二减振部连接，第一减振部的第一通孔与第二减振部的第二通孔同轴设置，第一减振部上的第一缺口与第二减振部上的第二缺口错开设置，并且第一缺口与第一通孔连通，第二缺口与第二通孔连通。当减振橡胶圈结构安装在振动管路上之后，第一缺口与第二缺口在沿振动管路的周向方向上错开设置，使减振橡胶圈结构能够在各个径向方向上对振动管路形成阻挡，因此，即使第一缺口与第二缺口在振动时被扩开，减振橡胶圈结构也能够与振动管路保持连接，从而实现减振效果，提高了减振橡胶圈结构的可靠性。
【附图说明】
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0024]图1示出了根据本发明的减振橡胶权结构的实施例的立体结构示意图；
[0025]图2示出了图1的另一个视角的结构示意图；
[0026]图3示出了根据本发明的减振橡胶权结构的实施例的主视结构示意图；
[0027]图4示出了图3的A-A的剖视结构示意图；
[0028]图5实处了图3的俯视结构示意图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0030]10、第一减振部；11、第一缺口 ；
[0031]111、第一导向壁；20、第二减振部；
[0032]21、第二缺口；211、第二导向壁；
[0033]22、第二通孔；30、过渡减振部；
[0034]40、连通槽；50、凸起部；
[0035]201、第三平面；202、第四平面。
【具体实施方式】
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0037]如图1所示，本发明的实施例提供了一种减振橡胶圈结构，该减振橡胶圈结构用于对空调器的振动管路进行减振。该减振橡胶圈结构包括第一减振部10和第二减振部20，其中，第一减振部10具有第一缺口 11和与空调器的振动管路适配的第一通孔，第一缺口 11与第一通孔连通，第二减振部20具有第二缺口 21和与振动管路适配的第二通孔22，第二缺口 21与第二通孔22连通，第二减振部20与第一减振部10连接且第二通孔22与第一通孔同轴设置，并且，第一通孔和第二通孔22的孔径相等，第一通孔和第二通孔22的孔径均略大于振动管路的管径以使第一通孔与振动管路之间以及第二通孔22与振动管路之间具有一定的过盈余量，或者第一通孔和第二通孔22的孔径均与振动管路的管径相等，在振动管路的周向方向上，第一缺口 11与第二缺口 21错开设置。
[0038]当减振橡胶圈结构安装在振动管路上之后，第一缺口 11与第二缺口 21在沿振动