锁定装置以及阀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锁定装置以及阀装置，更详细而言，涉及能够将对流路进行开闭的阀芯的开闭位置固定的锁定装置以及配备有该锁定装置的阀装置。
【背景技术】
[0002]以往，对于例如具有通过以手动的方式操作手柄而能够对流路进行开闭的阀芯的阀装置而言，为了使从阀芯流通的流体的流量恒定，需要将阀芯的开闭状态设为恒定。包括流体的流量为零的情况在内，为了使流体的流量恒定，将用于使阀芯的打开状态恒定的锁定装置装配于阀装置。
[0003]作为现有的锁定装置，存在专利文献I中公开的锁定装置。
[0004]对于该专利文献I中公开的锁定装置而言，“其是一种在手动操作式流体控制器中用于将手柄的上下位置固定的锁定装置，其特征在于，构成为具备:手柄夹持部，其形成为侧视时的倒L字形状，且具备能够供手柄的根部内嵌的孔部；以及朝向阀盖(bonnet)下端部的安装部，其从上述夹持部的基端部朝大致成直角的方向且向下伸出”(参照专利文献I的权利要求1)。简言之，专利文献I中记载的锁定装置相对于流体控制器构成分体结构、且形成为侧视时的L字形状。因此，为了不使该专利文献I中记载的锁定装置丢失而产生保管管理的需求。另外，该专利文献I中记载的锁定装置例如通过螺栓紧固的方式将手柄夹持部固定于手柄的根部，因此安装操作繁琐。
[0005]作为现有的锁定装置的其他例子，存在专利文献2中公开的阀用开闭杆装置。
[0006]在专利文献2所记载的阀用开闭杆装置中，采用了如下结构:“在杆5设置有锁定用杆10，在板9设置有锁定用的外周槽％，在全闭位置或全开位置处，若使锁定用杆10的锁定爪1a与外周槽9b卡合，则能够在上述这些位置处阻止杆5的旋转，不会因接触等而不慎开阀或闭阀”(参照专利文献2的第5页右上栏第5行至第11行)。
[0007]然而，对于专利文献2中记载的阻止杆5的旋转的结构而言，即便应用于具有阀柱4因流体压力发生变化而上升、且进行旋转移动的机构的阀装置，也无法阻止阀柱4的旋转。
[0008]专利文献1:日本特开2000-097368号公报
[0009]专利文献2:日本特开平2-146393号公报
【发明内容】
[0010]本发明所欲解决的课题为提供一种锁定装置以及具备该锁定装置的阀装置，其中，该阀装置具备:阀芯，其将具有流体流入路以及流体流出路的阀体中的流体流入路与流体流出路切断或连通；以及转动部，其对阀芯进行驱动以使该阀芯位移到切断位置与连通位置，上述锁定装置能够将上述阀装置的上述转动部固定于规定位置，上述锁定装置对由外部的力以及流体的压力变化而引起的转动部的转动进行阻止，进而，提供一种锁定装置以及具备该锁定装置的阀装置，其中，该阀装置具备:阀芯，其将具有流体流入路以及流体流出路的阀体中的流体流入路与流体流出路切断或连通；以及转动部，其对阀芯进行驱动以使该阀芯位移到切断位置与连通位置，上述锁定装置能够将上述阀装置的上述转动部固定于规定位置，上述锁定装置能够对由外部的力以及流体的压力变化而引起的转动部的转动、以及由流体的压力变化而引起的转动部沿着其轴线方向的移动进行阻止。
[0011]用于解决上述课题的手段如下，
[0012](I) 一种锁定装置，其装配于阀装置，该阀装置具有:
[0013]阀芯，其将具有流体流入路以及流体流出路的阀体中的流体流入路与流体流出路切断或连通；
[0014]转动部，其以能够使上述阀芯位移到切断位置与连通位置的方式而以中心轴线为中;1_1、转动；
[0015]转动部保持体，其将上述转动部保持为能够转动；
[0016]操作部，其使上述转动部转动，
[0017]上述锁定装置的特征在于，
[0018]上述锁定装置是在上述转动部装配为能够沿该转动部的中心轴线前进后退的筒体，
[0019]上述锁定装置具有凸部，该凸部沿上述筒体的中心轴线而形成于上述筒体的内周面，且因筒体的前进后退而与凹部卡合或从凹部脱离，其中，该凹部沿上述转动部保持体的中心轴线而形成于转动部保持体的外周面，或者上述锁定装置具有凹部，该凹部沿上述筒体的中心轴线而形成于上述筒体的内周面，且因筒体的前进后退而与凸部卡合或从凸部脱离，其中，该凸部沿上述转动部保持体的中心轴线而形成于转动部保持体的外周面，
[0020](2)根据上述⑴所记载的锁定装置，其特征在于，
[0021]上述筒体具有凸部，该凸部沿上述筒体的中心轴线而形成于该筒体的内周面，且因筒体的前进后退而与凹部卡合或从凹部脱离，其中，该凹部沿上述转动部保持体的中心轴线而形成于转动部保持体的外周面，
[0022]上述凹部是至少包括在转动部保持体的外周面形成的第一纵向槽以及第二纵向槽的多个纵向槽，
[0023]上述凸部是形成为能够与上述纵向槽卡合的销，上述第一纵向槽以与上述阀芯的切断位置对应的方式而形成于上述转动部保持体的外周面，上述第二纵向槽以与上述阀芯的连通位置对应的方式而形成于上述转动部保持体的外周面，
[0024](3)根据上述⑴所记载的锁定装置，其特征在于，
[0025]上述筒体在上述筒体的内周面具有上下两层的卡合凹部，这些卡合凹部以能够供设置为相对于上述转动部的外周面能够露出、没入的卡止滚珠嵌合的方式而与上述卡止滚珠卡合，
[0026](4)根据上述⑴所记载的锁定装置，其特征在于，
[0027]上述阀装置形成为:具备转动部、以及在一端具有阀芯的阀芯装配部，在上述阀芯装配部设置有引导槽，上述转动部具有插入于上述引导槽的移动件，当上述转动部转动时，因上述移动件在引导槽内移动而使得阀芯装配部相对于上述转动部进行相对位移，从而使得阀芯至少能够位移到切断位置与连通位置，
[0028](5)根据上述⑴所记载的锁定装置，其特征在于，
[0029]上述筒体具有卡合体，该卡合体与形成于上述转动部的外周面、且形成为与上述转动部的中心轴线平行的长槽卡合，从而无法从上述转动部脱离，
[0030](6)根据上述⑴所记载的锁定装置，其特征在于，
[0031]上述阀芯具有隔膜，
[0032](7) 一种阀装置，其特征在于，
[0033]具备:阀芯，其将具有流体流入路以及流体流出路的阀体中的流体流入路与流体流出路切断或连通；
[0034]转动部，其以能够使上述阀芯位移到切断位置与连通位置的方式而以中心轴线为中;1_1、转动；
[0035]转动部保持体，其将上述转动部保持为能够转动；
[0036]操作部，其使上述转动部转动；以及
[0037]筒体，其在上述转动部装配为能够沿着该转动部的轴线前进后退，
[0038]上述阀装置具有凸部，该凸部沿上述筒体的中心轴线而形成于上述筒体的内周面，且因筒体的前进后退而与凹部卡合或从该凹部脱离，其中，该凹部沿上述转动部保持体的中心轴线而形成于转动部保持体的外周面，或者上述阀装置具有凹部，该凹部沿上述筒体的中心轴线而形成于上述筒体的内周面，且因筒体的前进后退而与凸部卡合或从该凸部脱离，其中，该凸部沿上述转动部保持体的中心轴线而形成于转动部保持体的外周面，
[0039](8)根据上述(7)所记载的阀装置，其特征在于，
[0040]上述筒体具有凸部，该凸部沿上述筒体的中心轴线而形成于该筒体的内周面，且因筒体的前进后退而与凹部卡合或从该凹部脱离，其中，该凹部沿上述转动部保持体的中心轴线而形成于转动部保持体的外周面，
[0041]上述凹部是至少包括在转动部保持体的外周面形成的第一纵向槽以及第二纵向槽的多个纵向槽，
[0042]上述凸部是形成为能够与上述纵向槽卡合的销，上述第一纵向槽以与上述阀芯的切断位置对应的方式形成于上述转动部保持体的外周面，上述第二纵向槽以与上述阀芯的连通位置对应的方式形成于上述转动部保持体的外周面，
[0043](9)根据上述(7)所记载的阀装置，其特征在于，
[0044]上述筒体具有上下两层的卡合凹部，这些卡合凹部以能够供设置为相对于上述转动部的外周面能够露出、没入的卡止滚珠嵌合的方式而