速组件18和第一输出构件22之间选择性地传输旋转动力。在提供的具体示例中，离合器20是摩擦离合器，其包括第一离合器部分150、第二离合器部分152、离合器组合件(clutch pack) 154和致动器156。
[0019]第一离合器部分150可被联接到心轴136的与恒星齿轮116相反的端部。第一离合器部分150可包括第一联接部分160、第二联接部分162以及在第一联接部分160和第二联接部分162之间沿径向方向延伸的第一径向延伸部分164。第一联接部分160可包括多个花键齿166，花键齿166可啮合地接合到形成在心轴136上的多个配合花键齿168。第一径向延伸部分164可与第一联接部分整体且一致地形成，并且可限定第一环状肩部170，环状止推轴承172可抵靠第一环状肩部170布置。环状止推轴承172可被设置在第一径向延伸部分164和形成在承载壳体30的端面178上的环形表面176之间。在提供的具体示例中，第二联接部分162是固定地联接(例如，焊接)到第一径向延伸部分164的分立部件。第二联接部分162可包括环状主体构件182和周向延伸凸缘186，其中环状主体构件182可被布置在形成在第一径向延伸部分164上的第二环状肩部184上。周向延伸凸缘186可限定多个第一离合器齿188。
[0020]第二离合器部分152可包括第三联接部分190、第四联接部分192以及在第三和第四联接部分190和192之间沿径向方向延伸的第二径向延伸部分194。第三联接部分190可包括周向延伸凸缘，该周向延伸凸缘可限定多个第二离合器齿200。第四联接部分192可包括多个花键齿202。如果需要，可形成穿过第一径向延伸部分164和/或第二径向延伸部分194和/或第三联接部分190的周向延伸凸缘的一个或多个孔隙206，以便于将润滑和/或冷却流体输送通过离合器20。
[0021 ] 离合器组合件154可包括与多个第二离合器板222交错的多个第一离合器板220。第一离合器板220能够以任何所需的方式可旋转地联接到第一离合器部分150。类似地，第二离合器板222能够以任何所需的方式可旋转地联接到第二离合器部分152。在提供的具体示例中，第一离合器板220和第二离合器板222具有外花键齿和内花键齿，所述外花键齿和内花键齿分别配合接合第一离合器齿188和第二离合器齿200。
[0022]致动器156可包括施加板(apply plate) 230、止推轴承232、气缸组件234、用于以预定的返回方向偏压施加板230的一个或多个弹簧236以及流体栗238。施加板230可以是环状结构，其可以非旋转地但可轴向滑动地联接到第二离合器部分152，并且可包括施加部分250、环状肩部252和一个或多个反应构件254。在提供的示例中，施加部分250包括可滑动地被接纳在第二离合器齿200上的多个孔隙，以便施加部分250可滑动地设置在第三联接部分190上。施加部分250配置为邻接离合器组合件154。反应构件254可从第三联接部分190径向向内延伸，并且可包括多个螺旋压缩盘簧的一个或多个弹簧236可被接纳在第二径向延伸部分194和反应构件254之间，以在沿第二轴线52背离第二径向延伸部分194的轴向方向上偏压施加板230。环状肩部252可被设置在施加板230的与离合器组合件154相反的一侧上。止推轴承232可位于或者被接纳在环状肩部252上。气缸组件234可包括气缸260和活塞262。气缸260可由形成在第一端盖64中的环形腔264限定。活塞262可包括环状结构266和一对密封件268a和268b，该对密封件被安装到环状结构266的夕卜径表面(outside diametrical surface)和内径表面(inside diametrical surface),以在环状结构266和外气缸壁270及内气缸壁272之间分别形成各自的密封。流体栗238可以是任何类型的栗，诸如盖劳特栗，并且可被安装到承载壳体30上的栗座96。流体栗238可被配置为从贮槽100经由引入管道96引入流体，并且将加压流体输出到输出管道98，以将流体提供到轴组件10的所需区域。可选地，一个或多个输出管道98可被配置为将流体提供到轴组件10的所选区域，以便流体润滑和/或冷却所需区域。至少一个输出管道98被配置为将加压流体供给到气缸组件234 (即，当流体栗238工作时)，以沿可与预定返回方向相反的预定施加方向驱动活塞262。本领域技术人员将理解，活塞262在预定施加方向上的移动导致施加板230沿第二轴线52朝向第二离合器部分152的第二径向延伸部分194相应的移动，由此压缩离合器组合件154，以便旋转动力可被传输通过离合器20。本领域技术人员还将理解，当流体栗238未供给加压流体并且活塞262和气缸260之间的容积中的流体压力已经下降到低于预定流体压力时，由至少一个弹簧236产生且被施加到施加板230的偏压力可被配置为以预定返回方向驱动施加板230和活塞262。活塞262和气缸260之间的容积中流体压力的下降的原因可能是控制阀(未示出)打开而从该容积中泄放流体、流体从该容积泄露和/或流体栗238反转而经由至少一个输出管道98从该容积抽出流体。栗座96可被配置为沿横向(例如，正交)于第一轴线36和第二轴线52的栗轴线300定向流体栗238的旋转元件，诸如盖劳特栗的内转子。在提供的示例中，流体栗238由电动马达302驱动，电动马达302具有与栗轴线300 —致定向的输出轴304。以此方式的构造在某些情况下可能是需要的，因为流体栗238和电动马达302部分地由轴壳组件12(包括承载壳体30)的部分遮蔽。
[0023]第一输出构件22和第二输出构件24在结构上可大致类似。第一输出构件22可以是具有多个花键齿320、配合轴承座322、密封表面324和第二轴承座326的轴状结构。花键齿320可以配合接合到第二离合器部分152上的第四联接部分192的花键齿202。第一输出构件22的花键齿320与第四联接部分192的花键齿202的接合能够将第二离合器部分152和第一输出构件22联接到彼此，以围绕第二轴线52共同旋转。配合轴承座322可接纳设置在第一输出构件22和第一端盖64之间的轴承78，以支撑第一输出构件22相对于第一端盖64围绕第二轴线52旋转。轴承78可被设置在肩部330和第一保持元件332之间，肩部330可将配合轴承座322和密封表面324分离，第一保持元件332诸如是外扣环，其可轴向联接到第一输出构件22。密封表面324可以是周向延伸表面，密封件80的一个或多个密封元件(例如，密封唇)可抵靠该周向延伸表面密封接合。诸如外扣环的第二保持元件336可轴向联接到第一输出构件22的花键齿320，以限制第一输出构件22沿第二轴线52在背离承载壳体30的方向上的运动。轴承340可被设置在心轴136和第二轴承座326之间，以进一步且直接地支撑第一输出构件22相对于第一端盖64围绕第二轴线52旋转。在提供的示例中，轴承340是一种滚柱轴承，诸如滚针轴承，但本领域普通技术人员将理解，轴承340能够以不同方式构造。如果需要，第二轴承座326的直径可相对于第一轴承座322减小，以有助于减小轴组件10的各部件的尺寸，包括轴承340和心轴136。肩部350和352可被形成在第一输出构件22和心轴136上，以限制轴承340的相对轴向运动。
[0024]第二输出构件24可以是具有多个花键齿420、配合轴承座422、密封表面424和第二轴承座426的轴状结构。第二输出构件24的花键齿420可配合接合到差速组件18的行星架112的花键齿130。第二输出构件24的花键齿420与行星架112的花键齿130的接合可将行星架112和第二输出构件24联接到彼此，以围绕第二轴线52共同旋转。配合轴承座422可接纳设置在第二输出构件24和第二端盖66之间的轴承78，以支撑第二输出构件24相对于第二端盖66围绕第二轴线52旋转。轴承78可被设置在肩部430和第一保持元件432之间，肩部430可将配合轴承座422和密封表面424分离，