用于涡轮增压机的滚动支承件和用于安装滚动支承件的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于满轮增压机的滚动支承件。尤其，滚动支承件包括轴承和转 子轴。转子轴具有构成为用于轴承的第一内部滚道和第二内部滚道。为了容纳滚动体设有 第一保持架和第二保持架。此外，设有分别具有外部滚道的第一外环和第二外环。滚动体在 第一内部滚道或第二内部滚道和相应的外部滚道之间滚动。
[0002] 此外，本发明设及一种用于安装滚动支承件的方法。
【背景技术】
[0003] 用于客车应用的满轮增压机通常构成为具有转子轴，所述转子轴通过两个滑动轴 承径向支承。在货车应用中，已经单独使用滚动支承件。滚动支承件在货车应用中的使用由 于在此出现的低的转速是可能的。
[0004] 满轮增压机中的滚动支承件的现今的现有技术是下述单元，其中两个W所谓的筒 状物的形式的滚动轴承组合。所述构造方式现在由于该系统的简单的可集成性而在现有应 用中受用户偏爱。在此尤其使用例如来自于航空和航天技术领域的M50的材料，W便能够可 靠地满足高的热学要求。
[000引通常，由满轮增压机的供货商安装全部部件，所述供货方从转包商获取所述部件。 在轴、满轮机轮、压缩机轮、滚动轴承或滑动轴承单元中、W及在全部其他部件中也如此。因 此，从中对于满轮增压机生产者而言产生高的风险或高的耗费，所述满轮增压机生产者将 供应商的不同部件彼此协调。随后，用户将安装好的轴承单元插到满轮机轴上并且随后将 其安装在轴承壳体中。
[0006] 德国专利申请DE 10 2010 054 939 Al公开了用于满轮增压机的轴承装置。用于 满轮增压机的轴承装置包括沿轴向方向延伸的轴承壳体。在轴承壳体之内设置滚动轴承， 所述滚动轴承具有外部的轴承环和多个滚动体。轴向延伸的轴可转动地支承在轴承壳体之 内。轴本身构成为具有滚动体滚道(内部滚道)。
【发明内容】
[0007] 本发明基于下述目的，减少用于具有滚动支承的转子轴的满轮增压机的制造成 本。对此，滚动支承的滚动支承件的结构空间减小并且在此同时确保满轮增压机中的滚动 支承件的全部优点。
[0008] 所述目的通过一种用于满轮增压机的滚动支承件来实现，所述滚动支承件具有权 利要求1的特征。
[0009] 本发明的另一个目的是，实现一种方法，使得滚动支承件的安装能够成本优化地 并且在减小的结构空间上执行，其中应当可能的是，滚动支承件作为完成的单元提供给用 户。
[0010] 所述目的通过一种用于安装滚动支承件的方法来实现，所述方法包括权利要求8 的特征。
[0011] 在此，根据本发明的用于满轮增压机的滚动支承件包括轴承和转子轴、W及用于 容纳滚动体的第一保持架和第二保持架。同样地，转子轴配设有分别具有外部滚道的第一 外环和第二外环。在此，在转子轴中成形有用于轴承的第一内部滚道和第二内部滚道。
[0012] 在第一外环上并且在第二外环上构成有各一个爪状结构，使得第一外环和第二外 环与爪式联接装置类似地形状配合地彼此保持。所述爪状结构在轴承的安装状态下共同作 用，使得构成空腔，所述空腔朝向转子轴敞开。所述空腔用于油回流。
[0013] 在制造满轮增压机的转子轴时，构成第一内部滚道和第二内部滚道，所述第一内 部滚道和第二外部滚道分别用于容纳滚动体。通过第一内部滚道和第二内部滚道的构成， 取消用于支承转子轴的单独的内环。因此，转子轴不再必须在整个面上磨光。在该情况下， 足够的是，将第一内部滚道和第二内部滚道、轴向的接触点、压缩机轮座和随后要焊接的满 轮的位置磨光。
[0014] 轴承的第一外环和第二外环如在爪式联接装置中那样晒合。两个外环中的每个外 环都构成有用于滚动体的相同的外部滚道。第一和第二外环镜面对称地设置在转子轴上并 且是完全相同的。两个轴承部位之间的关系经由终归一件式的转子轴来进行，所述转子轴 经受极其高的精度要求，其中滚动支承件的两个内部滚道引入到转子轴中。
[0015] 在第一外环和第二外环之间设有间隙。在所述间隙中安置固定元件，由此能够调 节轴承间隙和调节第一外环和第二外环沿转子轴的轴线方向的相互间的位置。
[0016] 固定元件也将第一外环和第二外环抗转动地固定并且将两个外环形状配合地彼 此连接。此外，进行调节，使得完成W不同的材料厚度或板厚度的夹紧进而在第一外环和第 二外环的间隙之间安置固定元件，所述间隙在轴承的已装配状态下构成。在此，固定元件的 凸起位于第一外环和第二外环之间的间隙中。根据一个可能的实施方式，固定元件能够由 板制成进而构成为板夹紧件。
[0017] 抗转动的固定也能够根据现有技术通过在夕F直径上的锁定面（SchUisselflSch电） 进行，然后，螺丝压靠所述锁定面，所述螺丝又梓入到壳体中。
[0018] 在转子轴的朝向满轮的端部上构成有热节流槽。所述热节流槽允许，在用户处在 焊机中容纳两件式的覆盖板。覆盖板在焊接过程中锁入到所述槽中进而防止在用户处污物 和焊接飞瓣物在焊接过程期间进入。W所述方式可能的是，对轴承执行其他的处理并且也 将连同满轮机壳体在内的单元提供给客户。
[0019] 在用于安装滚动支承件的方法中，首先将具有滚动体的第一保持架安放到在转子 轴中构成的第一内部滚道上。随后，安装第一外环，使得第一保持架的滚动体与第一内部滚 道和第一外环的外部滚道共同作用。随后，执行第二外环在转子轴上的安装，其中第一外环 和第二外环部分地轴向彼此接合。随后，将具有滚动体的第二保持架置于在转子轴中构成 的第二内部滚道上。最后，将第二外环相对于第一内环拉出并且转动，使得第一外环的和第 二外环的爪状结构形状配合地彼此连接。
[0020] 为了可靠地保持在第一外环和第二外环之间，将固定元件安置在第一外环和第二 外环之间的间隙中。如已经在上文中提到的那样，可能的是，借助固定元件，调节轴承间隙 和调节第一外环和第二外环在转子轴的轴线A的方向上的位置。
【附图说明】
[0021] 下面，应根据所附的附图详细阐述本发明的实施例和其优点。附图中的大小关系 不始终对应于实际的大小关系，因为一些形状简化地示出并且其他的形状为了更好的说明 与其他元件相比放大地示出。在此示出：
[0022] 图1示出根据现有技术的用于滑动支承件的转子轴的示意图；
[0023] 图2示出具有用于滚动体的在转子轴上成形的内部滚道的根据本发明的转子轴的 示意图；
[0024] 图3示出具有安装的第一保持架和第一外环的转子轴的示意图；
[0025] 图4示出具有安装的第一保持架、第一外环和第二外环的转子轴的示意图；
[0026] 图5示出具有安装的第一保持架、第二保持架、第一外环和第二外环的转子轴的示 意图；
[0027] 图6示出其中第一外环和第二外环处于最终位置中并且形状配合地彼此保持的示 意图；
[0028] 图7示出滚动支承件的示意图，所述滚动支承件由转子轴和轴承构成；
[0029] 图8A示出固定元件的沿着转子轴的轴线的剖面图；并且 [0030 ]图8B示出固定元件的从转子轴的轴线的方向观察的视图。
【具体实施方式】
[0031 ]相同的附图标记用于本发明的相同的或起相同作用的元件。此外，出于清晰的原 因，在各个附图中仅示出说明相应附图所需的附图标记。示出的实施方式仅是根据本发明 的滚动支承件能够如何构成或者根据本发明的用于制造滚动轴承装置的方法如何展示的 示例。
[0032] 图1示出根据现有技术的具有滑动支承件15的转子轴20。在转子轴20的跟随滑动 支承件15的端部上构成有热节流槽23。
[0033] 图