联动开闭系统及其联动开闭方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物工程领域，特别是涉及一种联动开闭系统及其联动开闭方法。
【背景技术】
[0002]在生物工程等科研领域中需要使用一些小型化、自动化的实验室装置，如一些工序包括液体的贮存、液体的传输或者不同液体通路之间的切换等。在液体的贮存、液体的传输或者不同液体通路之间的切换过程中，常常要利用阀来控制液体的贮存、液体的传输或者不同液体通路之间的切换所需的量。若液体量极少，传统的阀门在控制过程中难以实现精准控制。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种控制准确的联动开闭系统。
[0004]—种联动开闭系统，包括多个气动开闭系统，所述气动开闭系统具有壳体以及封闭装置;所述壳体具有腔体以及多个流体通道，多个所述流体通道的一端均开口于所述腔体的底面，另一端均开口于所述壳体的外壁;所述封闭装置具有支撑部件以及弹性帽罩，所述支撑部件位于所述腔体内，所述弹性帽罩罩设在所述支撑部件的底部，所述弹性帽罩处于自然状态下时，所述弹性帽罩的内壁与所述支撑部件的底面接触形成第一空腔，所述弹性帽罩的外壁与所述腔体的底面之间具有第二空腔，所述支撑部件贯穿有进气通道，所述进气通道的一端开口于所述支撑部件的底面，另一端开口用于连通进气源，当所述进气源通过所述进气通道进气至所述第一空腔内时，所述弹性帽罩朝向所述第二空腔膨胀并能够将所述流体通道位于所述腔体底面上的开口封住；
[0005]多个所述气动开闭系统通过位于所述壳体的外壁的开口串联连通，或者至少有两个所述气动开闭系统与第三个所述气动开闭系统通过位于所述壳体的外壁的开口并联连通。
[0006]在其中一个实施例中，所述腔体的底面呈曲面状，所述支撑部件的底面呈曲面状，所述弹性帽罩的底面呈曲面状，，所述腔体的底面的弯曲方向、所述支撑部件的底面的弯曲方向以及所述弹性帽罩的的底面的弯曲方向一致，所述腔体的底面的曲率、所述弹性帽罩的底面的曲率以及所述支撑部件的底面的曲率依次减小。
[0007]在其中一个实施例中，所述支撑部件呈圆柱体状，且所述支撑部件的底面呈圆滑的曲面状，所述弹性帽罩呈一端封闭的筒状，所述弹性帽罩封闭的一端呈圆滑的曲面状。
[0008]在其中一个实施例中，所述弹性帽罩的开口边缘具有向内的凸出形成环形的内唇，所述支撑部件位于所述弹性帽罩内，且所述弹性帽罩的内唇密封配合于所述支撑部件的顶部表面。
[0009]在其中一个实施例中，所述弹性帽罩的外壁具有向外的凸出形成环形的外唇，所述外唇靠近于所述弹性帽罩的底部。
[0010]在其中一个实施例中，所述封闭装置还包括中空的连接杆，所述连接杆一端连接于所述支撑部件且该端与所述进气通道连通，另一端贯穿所述壳体且凸出于所述壳体，所述连接杆与所述壳体密封配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述封闭装置还包括紧固螺母，所述紧固螺母位于所述壳体的外部且连接在所述连接杆位于所述壳体外的一端;所述紧固螺母与所述连接杆螺纹连接且当所述紧固螺母朝向所述壳体旋紧时，所述紧固螺母、所述连接杆以及所述壳体形成密封配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述壳体包括上壳体以及下壳体，所述上壳体的底部具有第一凹槽，所述下壳体的顶部具有第二凹槽，所述上壳体以及所述下壳体连接，且所述第一凹槽与所述第二凹槽配合形成所述腔体。
[0013]在其中一个实施例中，还包括紧固件，所述上壳体以及所述下壳体上对应设置有通孔，所述紧固件配合于所述通孔，所述上壳体以及所述下壳体可拆卸式连接。
[0014]本发明的另一目的在于提供一种联动开闭方法。
[0015]一种联动开闭方法，包括如下步骤:
[0016]将各个气动开闭系统壳体上的流体通道朝外的开口分别连通需要流通流体的设备，即可实现所述设备间的流体的流通；
[0017]当需要断开某个所述设备上的流体的流通时，进气源通过该设备连接的所述气动开闭系统支撑部件的进气口进气至弹性帽罩的内壁与所述支撑部件的底面之间的第一空腔内，所述第一空腔内进气后使得所述弹性帽罩朝向所述弹性帽罩的外壁与所述腔体的底面之间的第二空腔内膨胀，膨胀后的所述弹性帽罩紧贴所述腔体的底面后，将位于该底面上的所述流体通道的开口关闭。
[0018]本发明涉及的联动开闭系统，在壳体上设置了腔体以及多个流体通道;将支撑部件设置在腔体内，弹性帽罩罩设在支撑部件的底部，弹性帽罩的内壁与支撑部件的底面具有第一空腔，弹性帽罩处于自然状态下时，弹性帽罩的外壁与腔体的底面之间具有第二空腔，支撑部件贯穿有进气通道，进气通道一端开口于支撑部件的底面，另一端开口用于连通进气源。在使用时，将壳体上的流体通道朝外的开口分别连通需要流通流体的设备，即可实现所述设备间的流体的流通；当需要断开所述设备间的流体的流通时，进气源通过支撑部件的进气口进气至弹性帽罩的内壁与支撑部件的底面之间的第一空腔内，第一空腔内进气后使得弹性帽罩朝向弹性帽罩的外壁与腔体的底面之间的第二空腔内膨胀，膨胀后的弹性帽罩紧贴腔体的底面后，将位于该底面上的流体通道的开口封闭。本发明涉及的联动开闭系统，易于应用到其他装置中，使用安全方便，并且容易清洁、易于进行灭菌处理，不会引入润滑剂或由于磨损产生的残渣等。该联动开闭系统小型化、自动化，可以用于生物实验或生物工程实验中。本发明涉及的联动开闭系统可用于处理极少量体积的流体，如几毫升到几微升。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例1中所示的气动开闭系统爆炸图；
[0020]图2为图1中所示的气动开闭系统侧面剖视示意图；
[0021 ]图3为图2中所示的气动开闭系统俯视示意图；
[0022]图4、5为实施例2中联动开闭系统俯视示意图；
[0023]图6为实施例3中联动开闭系统示意图；
[0024]图7为实施例4中联动开闭系统侧面示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]10、气动开闭系统；110、上壳体；111、第一凹槽；112、螺孔；113、螺栓；120、下壳体；121、第二凹槽；122、螺孔；123、流体通道；124、侧面凹槽；200、封闭装置;210、支撑部件；220、连接杆;230、连接管;240、弹性帽罩;241、内唇;242、外唇;250、紧固螺母;300、密封塞；410、第一空腔;420、第二空腔;500、连接栓。
【具体实施方式】
[0027]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]实施例1
[0031 ] 参见图1 -图3所示，本实施例公开了一种气动开闭系统1。该气动开闭系统1包括壳体、封闭装置200。
[0032]在本实施例中壳体呈长方体状，不难理解，壳体也可以是其他规则的形状或者不规则形状。壳体沿长轴方向上的横截面呈正方形，该两个正方形面形成壳体的底面及上表面。壳体具有腔体以及多个流体通道123。腔体的底面呈圆滑的曲面状。
[0033]流体通道123的数量为多个，在本实施例中设置为两个。两个流体通道123的一端均开口于腔体的底面，另一端均开口于壳体的外壁。在本实施例中，在壳体上设有两个流体通道123，并且该流体通道123的一端均开口于腔体的底面，另一端分别开口于壳体两个相对的侧面，或者另一端分别开口于壳体两个相邻的侧面，还可以是另一端分别开口于壳体同一个的侧面，可以按照实际需要做不同的设