滚动轴承的制作方法
【专利说明】滚动轴承
[0001 ]本发明是2012年6月27日申请的发明名称为“滚动轴承”的第201280030846.9号发明专利申请的分案申请。
[0002]相关申请
[0003]本申请主张2011年6月30日申请的JP特愿2011_146142的优先权，参照其整体，将其作为本申请的一部分而进行引用。
技术领域
[0004]本发明涉及比如用于支持机床主轴等的滚动轴承。
【背景技术】
[0005]图16为现有的带有喷嘴垫圈的滚动轴承的纵截面图。在该轴承上，垫圈70上设有排气用缺口 71、71，提供轴承润滑的润滑剂从排气用缺口 71、71排出到轴承外部。轴承中，在外圈上设有从外径部连通到内径部的供油孔，则有从该供油孔供油的方式(专利文献I)。该方式中，在将轴承进行背面组合而使用的场合，需要在轴承之间形成有供油气排气用的排气口(缺口)的垫圈。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1: JP实开昭63-180726号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]如图18所示那样，将如图17所示的于外圈72上设有供油孔73的轴承以在背面组合、没有垫圈而进行使用的场合，由于在轴承间没有供油气排出的排气口，故而在运行中于轴承内部产生润滑油的滞留或卷入，在温度不稳定化或最糟的场合下有导致过度升温的可會K。
[0011]本发明的目的在于提供一种滚动轴承，其在对外圈上设有供油孔的轴承以无垫圈方式进行组合使用的场合下，能够使供给到轴承空间内的油气顺畅地排出到轴承外部。
[0012]解决课题的方法
[0013]本发明的滚动轴承为下述轴承，在该滚动轴承中，滚动体夹设于内圈及外圈的滚动面之间，上述外圈上设置有贯穿轴承空间内的用于油气润滑的供油孔，在上述外圈的幅宽方向端面中的任意一者或两者上，设有向轴承轴向内侧凹陷的油气排气用的缺口凹部，该缺口凹部从内径面延伸至外径面。
[0014]根据该构成，油气从轴承外部通过外圈的供油孔供给到轴承空间内，供轴承润滑。之后，油气从外圈的缺口凹部顺畅地被排出。如此，则使供给到轴承空间内的油气在轴承空间内不做滞留，可顺畅地排出到轴承外部。由此，可防止运行中轴承温度不稳定地产生位移、过度升温。进而不需要已设有排气用缺口的垫圈，可将轴承互相邻接组合使用。在该场合，比如由于可将轴承集中地配置于主轴前方，相较于现有的在轴承间设置垫圈的场合，在主轴刚性变高的方面是有利的。
[0015]在上述外圈的外径面上设有连通供油孔的圆周槽，同时，可以在该外圈的外径面中的上述圆周槽的两侧位置上分别设有环状槽，在各环状槽上分别设有环状的密封部件。通过这些环状的密封部件，能够防止不希望发生的油气从外圈的外径面的泄漏。
[0016]多个滚动轴承组合时，可以将各轴承缺口凹部的圆周方向的相位进行同相位配置。在该场合，能很大程度地确保缺口凹部的排出面积，即截面积。由此，在各轴承中提供润滑的油气在相邻轴承的轴承空间内几乎不移动，而从缺口凹部迅速地被排出。像这样能够针对油气，实现有效的排气及排油流动。进而能够确实地消除轴承温度的不稳定变化。
[0017]上述外圈的内径面可以形成为下述截面形状，该截面形状以直径尺寸按照从滚动面侧向幅宽方向端面侧靠近而变大的方式倾斜。在轴承运转中，在轴承空间内提供润滑的油气通过内圈旋转产生的离心力以及伴随该离心力的排气和排油流动，从内圈侧向外圈侧供给。虽然会存在油气的一部分滞留于外圈的内径面的场合，但如前所述，因使外圈的内径面倾斜，所以油气不会在外圈的内径面滞留，而是沿着倾斜面流畅地被排出。
[0018]在上述内圈的外径面上形成有沉孔部，可以在该沉孔部的轴向端部上设有向外径侧突出的突出部。在轴承运转时，留在突出部附近的油气从突出部的内径侧部分沿外径侧部分流动，向缺口凹部靠近。由此，能够有效地实现排气及排油流动。
[0019]在上述内圈外径面的上述滚动面的轴向两侧部分的任意一侧上形成有沉孔部，在另外一侧上形成不具有沉孔部的反沉孔部。该反沉孔部可形成为下述截面形状，该截面形状以直径尺寸按照从上述内圈的滚动面侧向幅宽方向端面侧靠近而变大的方式倾斜。在轴承运行时，留在反沉孔部的油气从该反沉孔部的倾斜面的滚动面侧沿幅宽方向端面侧流动，向缺口凹部靠近。由此，能够有效地实现排气及排油流动。
[0020]在上述内圈的外径面上形成有沉孔部，在多个滚动轴承组合时，可以将环状部件夹设于轴承之间，所述环状部件具有比沉孔部的内圈沉孔径更大的直径。上述环状部件的厚度比如可以是小于Imm的薄板状。通过在轴承之间夹入内圈沉孔径更大的环状部件，在各轴承中提供润滑的油气被环状部件遮挡，几乎不向相邻轴承的轴承空间内移动，迅速地从切口凹部排出。
[0021]可以将上述外圈的缺口凹部与供油孔的圆周方向的相位进行同相位配置。较之缺口凹部与供油孔的圆周方向的相位不同的情况，在该场合下，能够缩小轴承中供油与排油之间的距离，能够更有效地实现排气及排油流动。可在上述外圈的缺口凹部与该外圈的外径面所形成的角部设置有倒角。在该场合，排气出口的截面积能够大于排气入口的截面积，能够更有效地实现排气及排油流动。
[0022]上述滚动轴承可以是角接触滚珠轴承。可具有对多个滚动体在其圆周方向上以一定间隔进行保持的保持器，该保持器为外圈导向形式或滚动体导向形式。比如，在高速旋转中使用的角接触滚珠轴承中，通过使保持器为外圈导向形式，能够进一步抑制高速旋转时的保持器的振摆。
[0023]上述保持器为滚动体导向形式，上述保持器的外径面为下述截面形状，该截面形状以直径尺寸按照从保持滚动体的兜孔侧向保持器端面侧靠近而变大的方式倾斜。轴承运转时，留在保持器外径面附近的油气从倾斜面的小直径侧沿大直径侧流动，顺畅地向缺口凹部靠近。
[0024]上述滚动轴承可以是带有内圈轴环的圆柱滚子轴承。也可以具有保持器，该保持器在圆周方向上以一定间隔对多个滚动体进行保持，可将该保持器作为外圈导向形式和滚动体导向形式。
[0025]本发明的机床用主轴使用涉及上述任何构成的滚动轴承。在该场合，主轴的高速化以及温度的增减是可能的。
[0026]权利要求书及/或说明书及/或附图中公开的至少两个构成的无论何种组合均包含在本发明中。特别是权利要求书中的各权利要求的两个以上的无论何种组合，均包含在本发明中。
【附图说明】
[0027]通过参考附图的下述适合的实施方式的说明，可更清晰地理解本发明。但是，实施方式以及附图只是为了图示和说明，不应该用来确定本发明的范围。本发明的范围通过所附加的权利要求书来确定。在附图中，多张附图上的同一符号表示同一个或与之相当的部分。
[0028]图1(A)为涉及本发明第I实施方式的滚动轴承的纵截面图，图1(B)为从图1(A)的箭头A方向观看同一轴承的俯视图；
[0029]图2(A)为同一滚动轴承的外圈的一个侧面图，图2(B)为同一外圈的另一个侧面图；
[0030]图3为表示同一滚动轴承作为背面组合例子的纵截面图；
[0031]图4为表示有无外圈的缺口凹部的比较试验数据的图；
[0032]图5为涉及本发明第2实施方式的滚动轴承的纵截面图；
[0033]图6为涉及本发明第3实施方式的滚动轴承的纵截面图；
[0034]图7为涉及本发明第4实施方式的滚动轴承的纵截面图；
[0035]图8为涉及本发明第5实施方式的滚动轴承的纵截面图；
[0036]图9为涉及本发明第6实施方式的滚动轴承的纵截面图；
[0037]图10为涉及本发明第7实施方式的滚动轴承的纵截面图；
[0038]图1l(A)为涉及本发明第8实施方式的滚动轴承的纵截面图，图1l(B)为从图1l(A)的箭头A方向观看同一轴承的俯视图；
[0039]图12(A)为涉及本发明第9实施方式的滚动轴承外圈的一个侧面图，图1