向方向上以“H”形截面形成，以便在轴向方向上不从引导孔2脱离。即，圆盘状凸缘部3b、3c具有比圆盘状或圆柱状本体部3a的外径大的外径，圆盘状凸缘部3b、3c可以被设置在本体部3a的相对端部上。旋转体I和滚动体3优选地由金属材料形成，以满足对旋转体I和滚动体3的强度和质量需求。
[0022]通过连接构件5将滚动体3连接在一起，以便能够在引导表面4上往复运动。连接构件5优选地由例如合成树脂材料形成，以便不阻碍滚动体3的往复运动。连接构件5包括环形支撑部6。支撑部6沿着旋转体I的侧表面布置。保持滚动体3的容纳部7在支撑部6的圆周方向上被设置在与引导孔2对应的位置处。例如，在支撑部6的圆周方向上设置的容纳部7的数目是八个。在图1所示的示例中，容纳部7被形成为从支撑部6在旋转体I的轴向方向上移位，并且容纳部7被布置在引导孔2中。而且，容纳部7被构造成在穿过滚动体3的重心并且与旋转体I的轴向方向垂直的平面内保持滚动体3 ο更具体地，当滚动体3通过传递的转矩的波动而往复运动时，滚动体3可以在旋转体I的轴向方向上移动。在下面的描述中，滚动体3的轴线移动被称为前后移动。即，在轴向方向上改变在引导表面4上的滚动体3的重心的位置。容纳部7在轴向方向上的宽度7w被形成为等于或大于滚动体3的重心g在轴向方向上的移动长度gl。容纳部7也被布置在引导孔2中，以便从外周面3s侧将包括重心g的移动长度gl的范围保持在滚动体3的外周面3s内。因此，容纳部7支撑滚动体3的重心g，其中滚动体3通过扭矩波动在旋转体I的圆周方向上往复运动并且在旋转体I的轴向方向上前后移动。
[0023]而且，如图2所示，以在旋转体I的径向方向上向外开口的几乎半圆形形状形成每个容纳部7。滚动体3被装配到容纳部7中。即，从外周面3s侧保持滚动体3。从在径向方向上向外开口的开口部7a暴露滚动体3的外周面3s的一部分。因此，当滚动体3通过离心力在旋转体I的径向方向上向外移动时，从开口部7a暴露滚动体3的外周面3s的一部分，并且暴露的外周面3s压靠在引导表面4上。
[0024]在图2所示的示例中，容纳部7的内表面的在旋转体I的径向方向上的外侧的部分，SP，开口部7a的在旋转体I的圆周方向上的相对端部具有圆弧表面，该圆弧表面具有比滚动体3的曲率半径大的曲率半径，以便与滚动体3的外周面3s形成线接触或点接触。在发明中，相对端部是接触部。在下面的描述中，开口部7a的相对端部被称为接触部7b、7c。容纳部7被形成为使得当滚动体3通过离心力在引导孔中移动到距旋转体I的中心最远的位置时，接触部7b、7c被布置在旋转体I的径向方向上相对于滚动体3的重心的外侧上，并且在旋转体I的圆周方向上在重心的相对侧上。因此，能够抑制滚动体3从连接构件5的容纳部7到在旋转体I的径向方向上的外侧的脱离，并且能够抑制伴随脱离的滚动体3与引导孔2的内表面碰撞的异常声音的产生。当滚动体3往复运动时，接触部7b、7c与滚动体3的外周面3s交替地形成线接触或点接触。在使用具有如图3所示的“H”形截面的滚动体3的情况下，通过连接构件5的容纳部7保持滚动体3的本体部的外周面3s。
[0025]如图1、3所示，通过壳体8包围旋转体I的从径向中间部分直到外周端的一部分。上述引导孔2、滚动体3和连接构件5被布置在壳体8的中空部中。壳体8由第一壳体构件8a和第二壳体构件8b组成，该第一壳体构件8a和第二壳体构件8b例如在轴向方向上向外突出并且整体以环状形成。壳体构件8a、8b的内周侧部被定位成彼此靠近以夹持旋转体I的内周部。壳体构件8a、8b从而与旋转体I形成为一体。在第一壳体构件8a的外周侧上的端部覆盖旋转体I的外周端表面并且朝向第二壳体构件8b延伸。壳体构件8a、8b的外周端部被形成为一体。
[0026]将描述具有上述构造的扭转振动降低装置的操作和效果。当旋转体I旋转时，滚动体3通过离心力在引导孔2中移动到距旋转体I的中心最远的位置。当旋转体I的扭矩波动时，滚动体3在引导孔2内往复运动，S卩，处于滚动体3通过惯性力压靠在引导表面4上的状态。通过如上所述的滚动体3的往复运动减少了旋转体I的扭转振动。连接构件5随着滚动体3的往复运动而往复运动。当扭矩的波动增加时，滚动体3的往复运动的幅度相应地增加，并且滚动体3可能在旋转体I的圆周方向上接近引导孔2的内表面。但是，在上述构造中，由于保持滚动体3的容纳部7被布置在引导孔2中，所以滚动体3和引导孔2的除了引导表面4以外的内表面之间的直接接触或碰撞被抑制。因此，能够抑制由于接触或碰撞引起的异常声音的产生。在此，当如上所述，旋转体I和滚动体3由金属材料形成，并且连接构件5由合成树脂材料形成时，能够防止由于金属之间的接触导致的异常声音的产生，并且允许将连接构件5用作缓冲材料。从而能够更有效地抑制异常声音的产生。而且，从而能够抑制滚动体3和引导孔2的耐久性的恶化。
[0027]如上所述，当滚动体3往复运动时，滚动体3可以在旋转体I的轴向方向上移动。连接构件5的容纳部7被构造成将包括滚动体3的重心g在轴向方向上的移动长度gl的范围保持在滚动体3的外周面3s内。因此，即使当滚动体3在沿着引导表面4往复移动时在轴向方向上前后移动时，也通过容纳部7支撑滚动体3的重心g。因此，与滚动体3的外周面3s和连接构件5的每个接触部7b、7c之间的接触关联的载荷被施加到滚动体3的轴向中央部，即，重心g。因此，即使当与接触关联的载荷被施加到滚动体3，也难以产生相对于滚动体3往复运动的方向旋转滚动体3的横摆力矩。当滚动体3往复运动时，能够抑制滚动体3的倾斜。而且，每个接触部7b、7c与滚动体3的外周面3s形成线接触或点接触。因此，与连接构件5沿着滚动体3的侧表面布置并且滚动体3和连接构件5彼此面接触的情况相比，能够减少滚动体3和连接构件5之间的接触面积。能够抑制滚动体3和连接构件5时间的滑动摩擦。还能够抑制滑动摩擦产生阻力以阻碍滚动体3的往复运动的情形。结果，能够使滚动体3稳定地往复运动，并且能够提尚阻尼性能。
[0028]另一方面，当随着旋转体I的旋转速度的减小，施加到滚动体3的离心力被减少成小于施加到滚动体3的重力时，滚动体3通过重力移动到引导孔2中的下部。滚动体3被相应地保持在连接构件5的容纳部7中。保持在容纳部7中的滚动体3彼此平衡，以便关于作为对称中心的旋转体I的旋转中心轴线是点对称的。因此，滚动体3到引导孔2中的下部的移动变慢，并且经由连接构件5与滚动体3和引导孔2的内表面之间的接触关联的载荷变小。如上所述，滚动体3的外周面3s难以与引导孔2的除了引导表面4以外的内表面直接接触。结果，能够抑制与滚动体3和引导孔2的内表面之间的接触关联的异常声音的产生。而且，从而能够提尚滚动体3和引导表面4的耐久性。
[0029]在具有上述构造的扭转振动降低装置中，由于连接构件5在旋转体I的径向方向上被重叠地布置在滚动体3的内侧，所以与连接构件5沿着滚动体3的侧表面布置的情况相比，能够抑制扭转振动降低装置的轴向长度的增加。而且，连接构件5的容纳部7被布置在引导孔2中，并且保持滚动体3的外周面3s。因此，能够减少引导孔2中的在旋转体I的径向方向上的空间。即，能够限制滚动体3的在引导孔2中的自由移动，使得还能够抑制上述异常声音的产生。而且，不需要改变滚动体3的形状以便连接多个滚动体3。因此能够促进滚动体3的设计、生产和机加工，并且相应地抑制滚动体3的成本。