活塞效应自密封快开门密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发明快开门密封结构，尤其涉及石油、天然气管线上的清管阀或快开盲板上的快开门密封的一种机械结构。
【背景技术】
[0002]已知的快开门密封技术有以下两种:
[0003]第一种结构:清管阀快开门密封结构通常采用标准的径向或端面O型圈密封结构。
[0004]第二种结构:清管阀快开门的自紧式密封结构，由快开门端面槽内装配O型圈组成，其特征是:0型圈安装在快开门内表面上的沟槽内，沟槽内分布有与快开门内腔相通的引压孔。
[0005]但两种技术都有相当的缺陷性，第一种主要有以下缺点:
[0006]1、快开门O型圈处于截面为矩形的凹槽中，长期启闭后容易脱落，失去密封性。
[0007]2、操作快开门推入或旋转到预定位置时摩擦阻力较大，启闭费力。
[0008]3、为降低启闭力矩而减少快开门O型圈初始密封力，就有可能造成阀腔内压力穿过初始密封力较低的部位，以至于造成泄漏。
[0009]第二种主要有以下缺点:
[0010]1、0型圈槽是在快开门上直接加工而成，其槽的加工精度难以保证，槽形状难以控制，因而会导致O型圈装不进去或装进去后易脱落的情况。
[0011]2、利用快开门凹槽结构和引压孔引压，但其实质是快开门凹槽结构毫无意义，且引压孔易被介质堵塞。
[0012]3、仅通过O型圈实现自紧密封，其本身不具备自紧密封功能，仅仅是实现简单的平面O型圈密封功能而已。
【实用新型内容】
[0013]本实用新型提供一种活塞效应自密封快开门密封结构，其目的是克服以上现有技术的缺点，提出了能够利用活塞效应，达到实现自密封的快开门密封结构。
[0014]本实用新型的技术方案是:
[0015]一种活塞效应自密封快开门密封结构，具有阀体和快开门，其特征在于:阀体的端部的内表面具有一个环形台阶结构，一个活塞密封圈嵌设在环形台阶结构处，活塞密封圈的底面与台阶结构的底面之间嵌设有平面O型圈，活塞密封圈的底面与台阶结构的底面之间具有进压通道，进压通道连接平面O型圈与阀体的流道，快开门的端面所设的O型圈槽内嵌设有快开门O型圈，快开门O型圈位置对应于活塞密封圈；上述平面O型圈的直径大于快开门O型圈的直径。
[0016]所述环形台阶结构是一个二阶台阶结构，活塞密封圈的截面为L型并嵌设在二阶台阶结构上，所述台阶结构的底面是台阶结构的第一阶台阶面，平面O型圈位于台阶结构的第一阶台阶面处，台阶结构的第二阶台阶面和与之对应的活塞密封圈端面构成一个截面为V型的环形泻渣槽。
[0017]所述环形台阶结构是一个二阶台阶结构，活塞密封圈的截面为L型并嵌设在二阶台阶结构上，在活塞密封圈与第二阶台阶的侧壁对应的圈体上圆周匀布地设有数个螺钉孔，具有防脱螺钉穿过螺钉孔并螺设在第二阶台阶的侧壁上所设的螺孔中；螺钉孔的直径大于位于螺钉孔中的防脱螺钉头的直径。
[0018]快开门O型圈嵌设在快开门的端面所设的O型圈槽中，O型圈槽的顶端具有向O型圈槽内方向伸出的凸起的尖峰结构，尖峰结构压住快开门O型圈。
[0019]快开门的端面设有台阶面，一个固设在快开门的端面上的快开门压盖的侧面与台阶面形成了嵌设快开门O型圈的O型圈槽，快开门压盖的侧面顶端具有向O型圈槽内方向伸出的凸起的尖峰结构。
[0020]本实用新型的有益效果在于:
[0021 ] 1、活塞密封圈利用活塞效应形成可靠地自密封。
[0022]2、泻渣槽可以使介质中有沙粒或者其它颗粒性介质时，防止介质进入密封结构，有效的保证了快开门不被卡死。
[0023]3、防脱螺钉在保证活塞密封圈有一定的移动距离(保证活塞效应的形成)的同时，可防止活塞密封圈脱落。
[0024]4、快开门压盖设计有独立的尖峰结构，并根据不同的介质选择不同的耐腐蚀的压盖材料。该措施有效的防止了尖峰位置的腐蚀，保证了尖峰对O型圈的固定作用，将包含尖峰的压盖作为独立零件可以保证加工尺寸精确度，从而保证快开门O型圈有效过盈量、快开门O型圈的张力活性，达到保证快开门密封的目的，同时对快开门O型圈的更换也比较方便。
[0025]5、操作快开门推入或旋转到预定位置时摩擦阻力较小，启闭容易。
【附图说明】
[0026]图1:本实用新型结构示意图；
[0027]图2:图1的A部放大图；
[0028]图3:图2的B部放大图。
[0029]图中:1:快开门、2:快开门压盖、3:螺栓、4:活塞密封圈、5:泻渣槽、6:阀体、7:进压通道、8:防脱螺钉、9:平面O型圈、10:径向O型圈、11:快开门O型圈、12:流道、21:尖峰、22:0型圈槽、41:活塞密封圈的底面、42:活塞密封圈的端面、61:第一阶台阶面、62:第二阶台阶面、81:螺钉孔。
【具体实施方式】
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[0030]如图1所示:
[0031]本实用新型具有阀体6和与阀体6配合的快开门I。
[0032]快开门I的端面的中部设了一个凹陷部而形成台阶面，一个环形的快开门压盖2用螺栓3固设在凹陷部内，快开门压盖2的侧面与台阶面就形成了用于嵌设快开门O型圈11的O型圈槽22，如图3所示，快开门压盖2的侧面顶端具有向O型圈槽22内方向伸出的凸起的尖峰21结构，也即快开门压盖2的侧面顶端有一圈向外的凸起结构。这样嵌设在O型圈槽22中的快开门O型圈11就会被尖峰21压住。
[0033]在阀体6的内表面开设直径一大一小两个环形结构而形成一个环形的二阶台阶结构，较大直径的环形结构为第一阶台阶，其底面为第一阶台阶面61，其侧面为第一阶台阶的侧壁，较小直径的环形结构为第二阶台阶，其底面为第二阶台阶面62，其侧面为第二阶台阶的侧壁。
[0034]活塞密封圈4的截面为L型，配合嵌设在上述二阶台阶结构上。
[0035]活塞密封圈4与第一阶台阶配合的部分，在活塞密封圈4的侧壁与第一阶台阶的侧壁的交界部嵌设有径向O型圈10，在活塞密封圈的底面41与第一阶台阶面61交界部嵌设有平面O型圈9。
[0036]平面O型圈9的直径大于快开门O型圈1