一种用于管道泄漏封堵的堵塞器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种堵塞器，尤其涉及一种用于管道泄漏封堵的堵塞器。
【背景技术】
[0002]海底管道是海上油气田生产的生命线，是海洋石油天然气工业中最常用的一种运输渠道。它的优点是可以连续输送，且几乎不受水深、地形等条件的限制，铺设工期短，投产快，输油效率高，能力大，是海洋石油天然气生产系统中必不可少的一部分。但它的缺点是管道处于海底，且多数管道埋置在海底土中一定深度，一旦管道破损，检查维修困难，为了减少停产时间，降低停产造成的损失，在做永久性修复之前，应尽快进行应急抢修。
[0003]常用的海底管道泄漏封堵装置为管卡，管卡的安装要求有一定的安装空间，适用于在管道长距离无变径区域的泄漏封堵。而对于管道泄漏区域位于狭窄空间处或泄漏部位由于存在其它结构构造物时，将无法使用常规管卡实现封堵。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于非直伸位置处泄漏进行封堵的用于管道泄漏封堵的堵塞器。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种用于管道泄漏封堵的堵塞器，设置于泄漏处的管座开孔处，所述堵塞器包括下端部为大头锥形的竖拉杆、套设于所述竖拉杆下端部并通过锥面配合接触的防脱卡爪、止转地套设于所述竖拉杆并位于所述防脱卡爪上侧顶推该防脱卡爪的压紧盖母、螺接于所述竖拉杆并与压紧盖母上端面抵接的锁紧螺母，所述防脱卡爪沿周向设有与所述竖拉杆锥形下端部锥度匹配的梳齿状的爪齿形成多瓣式结构，所述压紧盖母与所述管座顶面密封对接，所述竖拉杆与压紧盖母内侧下端密封连接。
[0006]作为本实用新型用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述压紧盖母与所述管座顶面抵触并设密封槽嵌装密封圈，所述竖拉杆与压紧盖母内侧下端之间设有密封槽嵌装有密封圈。
[0007]作为本实用新型用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述竖拉杆套设有间隔套，所述间隔套的两端分别与压紧盖母、防脱卡爪抵触，所述间隔套外侧设有环槽并嵌装密封圈与管座开孔内侧密封连接。
[0008]作为本实用新型用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述压紧盖母设有止口与间隔套的上端接触。
[0009]作为本实用新型用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述竖拉杆套设有防松螺母，所述防松螺母抵接于所述锁紧螺母上端。
[0010]作为本实用新型用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述竖拉杆侧面设有切面，所述压紧盖母内侧设有与所述切面配合的止转台。
[0011]作为本实用新型用于管道泄漏封堵的堵塞器的技术方案的一种改进，所述竖拉杆内部轴向设有通孔，所述竖拉杆的顶端设有螺纹头并设置阀体与该螺纹头连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:通过将竖拉杆直接嵌入于泄漏孔，堵塞器下端设置有一套与所述竖拉杆锥形下端部锥度匹配的受推拉可胀开、多瓣式的防脱卡爪，由于压紧盖母止转地套设于竖连杆，旋动锁紧螺母可推动压紧盖母沿轴向向下端部移动，防脱卡爪在竖连杆的拉力和压紧盖母的推压力共同作用下多瓣式卡爪胀开，从而将堵塞器锁紧于泄漏孔处，紧密贴合于泄漏点内部，防止压力升高时堵塞器从泄漏孔顶出，进而解决了管道非直伸的甚至异形位置处存在狭小空间的管道泄漏问题，管塞较常规封堵管卡具有结构更简单、操作更简便、成本更低，维修工期更短的特点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种用于管道泄漏封堵的堵塞器的实施例的立体结构示意图。
[0014]图2为图1所示堵塞器的使用实施例的剖面结构示意图。
[0015]图3为堵塞器中的竖连杆的立体结构示意图。
[0016]图4为堵塞器中的压紧盖母的立体结构示意图。
[0017]图5为堵塞器中的压紧盖母的剖面结构示意图。
[0018]图6为堵塞器中的防脱卡爪的立体结构示意图。
[0019]图7为堵塞器中的间隔套的立体结构示意图。
[0020]图8为堵塞器嵌装于管道的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图1~图8所示，本实用新型一种用于管道泄漏封堵的堵塞器，设置于输油管道99的泄漏处的管座96开孔处，堵塞器10包括下端部为大头锥形的竖拉杆11、套设于所述竖拉杆11下端部并通过锥面配合接触的防脱卡爪21、止转地套设于所述竖拉杆11并位于所述防脱卡爪21上侧顶推该防脱卡爪21的压紧盖母25、螺接于所述竖拉杆11并与压紧盖母25上端面抵接的锁紧螺母31，所述防脱卡爪21沿周向设有与所述竖拉杆11锥形下端部锥度匹配的梳齿状的爪齿22形成多瓣式结构，所述压紧盖母25与所述管座96顶面密封对接，所述竖拉杆11与压紧盖母25内侧下端部密封连接。竖连杆11中段为螺杆12便于锁紧螺母31旋入套接。通过将竖拉杆11直接嵌入于泄漏孔46，利用压紧盖母25的密封连接从而在堵塞器10与管道泄漏孔46的侧壁之间形成一个密闭的腔体。堵塞器10的下端设置有一套与所述竖拉杆11锥形下端部锥度匹配的受推拉和内侧挤压可胀开的多瓣式的防脱卡爪21，防脱卡爪原始外围尺寸小于泄漏孔46最小位置，使其可以伸入泄漏孔内。由于压紧盖母25止转地套设于竖连杆11，旋动锁紧螺母31可推动压紧盖母25沿轴向向下端部移动，防脱卡爪21在竖连杆11的拉力和压紧盖母25的推压力共同作用下多瓣式的防脱卡爪21胀开形成环形倒扣，紧密贴合于泄漏点泄漏孔内部，紧密地抓紧管座96下端所设有的凹槽，从而将堵塞器10锁紧于泄漏孔46处，防止压力升高时堵塞器10从泄漏孔46顶出，进而实现防脱功能，解决了管道非直伸的甚至异形位置处存在狭小空间的管道泄漏问题，堵塞器10较常规封堵管卡而言具有结构更简单、操作更简便、成本更低，维修工期更短的特点。
[0023]更佳地，所述压紧盖母25与所述管座96顶面抵触并设密封槽28嵌装密封圈，所述竖拉杆11与压紧盖母25内侧