转轴密封结构及采用该密封结构的偏心块激振器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转轴密封结构及采用该密封结构的偏心块激振器。
【背景技术】
[0002]目前，一般的水平轴密封大多采用唇形油封密封，这种密封为接触式密封，对加工精度要求较高、易磨损、安装拆卸较为困难，需要经常性维护，并且会造成橡胶污染。对于偏心块激振器的主轴来说，其依靠轴承转动装配在轴承座上，而轴承常采用浸油密封，因此对相应密封结构的密封性能有要求较高。
[0003]现有的密封结构如申请号为201220444140.4、授权公告号为CN 202852378 U的中国专利公开的一种改进的振动筛激振器的润滑密封结构，包括转轴、端盖和密封盖。其中端盖套设在转轴上且其与转轴沿径向对应的位置设有密封圈，形成轴向密封；密封盖与端盖同轴设置且与端盖之间具有迷宫密封结构，形成径向密封。转轴上还于端盖的轴向内侧设有圆片状的甩油盘，端盖上设有与甩油盘的顶部对应的凹槽，供甩油盘甩出的油液回流。上述密封圈、迷宫密封和甩油盘形成组合密封结构，能够防止润滑油喷溅，但是，甩油盘与端盖的内侧面具有垂直于轴向的间隙，上述密封结构在使用时，甩油盘上的润滑油不可避免地会进入端盖和甩油盘之间的间隙，进而由密封盖与转轴之间的间隙及密封盖与端盖之间的间隙向端盖外渗漏，密封性能差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种密封性能好的转轴密封结构；同时，本实用新型还提供了一种采用该密封结构的偏心块激振器。
[0005]本实用新型中转轴密封结构采用的技术方案是:转轴密封结构，包括转轴、套设在转轴上的端盖和止旋装配在转轴上的甩油盘，所述甩油盘上设有朝向所述端盖悬伸的环形凸起，所述端盖朝向甩油盘的侧面上设有与所述环形凸起沿轴向对应的凹槽，所述环形凸起的顶部伸入所述凹槽中，所述凹槽靠近转轴一侧的槽侧壁为收口结构或者所述槽侧壁上设有用于防止油液从凹槽的槽口流出的径向凸缘。
[0006]所述环形凸起的横截面为三角形，其径向外侧面是沿朝向所述凹槽底壁的方向向回转轴线倾斜的斜面，其径向内侧面是沿朝向所述凹槽底壁的方向向背离于回转轴线的一侧倾斜的斜面。
[0007]所述径向凸缘朝向所述凹槽的槽底的侧面为坡面，所述环形凸起的顶部与所述坡面沿径向对应。
[0008]所述甩油盘具有用于设置在端盖和转轴之间的套筒部分，所述端盖的内侧面与套筒沿径向对应的部分上设有环形沟槽并与所述套筒的外周面形成环形沟槽密封。
[0009]所述套筒部分的外周面上对应于所述端盖和甩油盘之间的轴向间隙设置有导油环槽。
[0010]所述凹槽远离转轴一侧的槽侧壁是由凸设在端盖侧壁上的环形凸肋形成，所述环形凸肋顶端的外侧壁上设有尖状凸起，所述甩油盘的顶部不低于所述环形凸肋的内侧壁。
[0011]所述甩油盘的顶端是具有两个两轴向斜侧面的尖顶，所述环形凸起的径向外侧面与所述尖顶对应侧的轴向斜侧面的底部相连。
[0012]本实用新型中偏心块激振器采用的技术方案是:偏心块激振器，包括转轴、套设在转轴上的端盖和止旋装配在转轴上的甩油盘，所述甩油盘上设有朝向所述端盖悬伸的环形凸起，所述端盖朝向甩油盘的侧面上设有与所述环形凸起沿轴向对应的凹槽，所述环形凸起的顶部伸入所述凹槽中，所述凹槽靠近转轴一侧的槽侧壁为收口结构或者所述槽侧壁上设有用于防止油液从凹槽的槽口流出的径向凸缘。
[0013]所述甩油盘具有用于设置在端盖和转轴之间的套筒部分，所述端盖的内侧面与套筒沿径向对应的部分上设有环形沟槽并与所述套筒的外周面形成环形沟槽密封，所述套筒部分的内壁与所述转轴的外周面之间设有O形密封圈。
[0014]所述偏心块激振器具有止旋装配在所述转轴伸出所述端盖的部分上的偏心块，所述偏心块与所述端盖的外侧面之间形成迷宫密封结构。
[0015]本实用新型采用上述技术方案，甩油盘上设有朝向所述端盖悬伸的环形凸起，所述端盖朝向甩油盘的侧面上设有与所述环形凸起沿轴向对应的凹槽，所述环形凸起的顶部伸入所述凹槽中，所述凹槽靠近转轴一侧的槽侧壁为收口结构或者所述槽侧壁上设有用于防止油液从凹槽的槽口流出的径向凸缘，甩油盘与端盖通过上述环形凸起和凹槽的配合，润滑油即使有少量进入端盖和甩油盘之间的间隙，也会流入凹槽内，并从凹槽下部排出，从而有效减少或防止油液向端盖外泄漏，密封性能好。
【附图说明】
[0016]图1是实用新型中偏心块激振器的一个实施例的半剖立体图；
[0017]图2是图1中偏心块激振器的主视图；
[0018]图3是图2的局部放大图；
[0019]图4是图2的局部放大图；
[0020]图5是图2的局部放大图。
[0021]图中各附图标记对应的名称为:10_壳体，11-油池，12-润滑油液位线，13-轴承座，14-轴承，20-转轴，30-偏心块，40-端盖，41-环形凸肋，42-尖状凸起，43-凹槽，44-径向凸缘，45-坡面，46-润滑脂加注孔，47-润滑脂加注嘴，48-环形沟槽，50-甩油盘，51-环形凸起，52-轴向斜侧面，53-套筒部分，54-导油环槽，60-密封圈。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型中偏心块激振器的一个实施例如图1~图5所示，包括壳体10、轴承座13、转轴20、端盖40、甩油盘50和止旋装配在转轴20两端的偏心块30。其中轴承座13固定在壳体10上，转轴20通过轴承14转动装配在轴承座13中并沿轴向定位，转轴20的端部用于与驱动装置传动连接。轴承14采用稀油润滑，壳体10下部设有用于盛装稀油的油池11，油池11的润滑油液位线12高于轴承14的外圈，能够保证润滑效果。
[0023]甩油盘50具有套筒部分53和盘体部分，转轴20的轴向两端穿过端盖40设置且端盖40与转轴20之间具有供甩油盘50的套筒部分53穿过的间隔，甩油盘50穿过端盖40后通过转轴20上对应设置的轴肩与转轴20端部固定的偏心盘实现轴向定位。偏心块30与端盖40的外侧面之间形成迷宫密封结构，作为辅助密封，起到防尘作用。直接将迷宫密封设置在偏心块30与端盖40之间，结构简单、紧凑，省去了现有技术中的密封盘，成本低，安装拆卸方便。为了保证密封效果，端盖40上设有润滑脂加注孔46和润滑脂加注嘴47，能够向迷宫密封结构内加注润滑油脂，提高迷宫密封结构的密封效果。
[0024]甩油盘50上设有朝向对应端的端盖40悬伸的环形凸起51，端盖40朝向甩油盘50的侧面上设有与环形凸起51沿轴向对应的凹槽43，该凹槽43远离转轴20 —侧的槽侧壁是由凸设在端盖40的内侧壁上的环