气体减压阀的制作方法_2

文档序号:8728572阅读:来源:国知局
43的两侧,且通过螺栓固定夹紧密封圈43,密封圈43通过第一压片44与顶块31相接触,通过第二压片45与压缩弹簧42接触。
[0027]为了方便调节螺杆41推动压缩弹簧42,在调节螺杆41与压缩弹簧42之间设有顶块46,顶块46的外径与压缩弹簧42的外径一致,方便调节螺杆41的作用。
[0028]阀座I开设有空腔14,空腔14与第一连通孔5相连通,气体经空腔14后进入出气口 13。设有空腔14,可以对第一连通孔5流出的气体进一步降压,同时可以方便减压机构3在安装槽11内安装。
[0029]阀座I开设有阻尼孔15和第二连通孔16,阻尼孔15与空腔14通过第二连通孔16连通,空腔14通过阻尼孔15与出气口 13连通。阻尼孔15处设有螺栓6,螺栓6与阻尼孔15内壁螺纹连接,通过螺栓6对阻尼孔15密封,防止气体泄漏。
[0030]本实用新型的气体减压阀还包括出气压力表7,出气压力表7安装在第一安装孔17上,第一安装孔17开设于阀座I上,第一安装孔17与阻尼孔15通过第五连通孔20相连通,第五连通孔20开设在阀座I上,出气口 13与第一安装孔17之间开设有第三连通孔18,阻尼孔15通过第一安装孔17与出气口 13连通。
[0031]本实用新型的气体减压阀还包括进气压力表8,阀座I设有第二安装孔19和第四连通孔9,进气压力表8安装在第二安装孔19上,第四连通孔9与进气口 12连通,进气压力表8通过第四连通孔9与进气口 12相连通。
[0032]本实用新型的气体减压阀在使用时,为了进一步保证使用安全,防止阀座I和阀盖2内的气压过高,在阀盖2上开设有卸压孔21,卸压孔21位于密封圈43的下方(即压缩弹簧42所在方)。当空腔14内的气压过大并作用在密封圈43上,使得密封圈43发生变形时,空腔14内的气体可以通过变形后的密封圈43与阀盖2之间的间隙经卸压孔21排出,防止了因空腔14内气压过大而损坏气体减压阀,以及保证了使用者的使用安全。
[0033]为了方便该气体减压阀的使用,在进气口 12处连接有连杆10,连杆10的一端通过螺纹与进气口 12相连接,另一端套设有螺母,通过螺母与气体储存罐的接口连接,方便气体减压阀的安装。同时,在出气口 13处通过螺纹连接有出气嘴,方便出气口 13与焊枪的气管相连接。
[0034]本实用新型的气体减压阀在工作时,高压气体经进气口 12进入后,进入到安装槽11内,然后经减压机构3和第一连通孔5达到空腔14内,高压气体经过减压机构3减压得到低压气体,由于空腔14的体积较大,使得气体再次降压。同时,进气口 12内进入的气体通过第四连通孔9到达进气压力表8处,通过进气压力表8可以得知进气口 12处进入的气体的压力。空腔14内的气体经第二连通孔16到达阻尼孔15,到达阻尼孔15后气体经第五连通孔20到达出气压力表7,测出减压后的低压气体的压力值;同时,阻尼孔15内的气体经第三连通孔18到达出气口 13,低压气体流畅平稳的输出。
[0035]设有进气压力表8和出气压力表7可以通过表盘显示的读数对调节机构4进行调节,可以将输出的气体压力调整至所需的压力值,提高压力输出控制精度。
[0036]为了调低输出气体的气压,拧动调节螺杆41,使调节螺杆41通过压缩弹簧42和第一压片44推动顶块31向安装槽11的顶端一侧移动,使得阀芯312逐渐与连接件32的中空孔323相对应,使得经中空孔323流至第一连通孔5的气体减少,使气体经减压机构3后得到更低气压的气体。反之,当需要输出气压较高的气体时,向反方向拧动调节螺杆41,使得经中空孔323流至第一连通孔5的气体相应增加,满足使用要求。
[0037]本实用新型的气体减压阀中的阀座I的主体部位圆柱形,将进气口 12、出气口 13、阻尼孔15和第二安装孔19均布在阀座I的主体部的周边,使得各孔均不相互干扰,且方便各孔的开设以及各孔处部件的安装,结构设计合理,方便使用。同时,在阀座I的主体部的顶部一体成型有半球形安装台,方便了第一安装孔17的开设,方便出气压力表7的安装,且该半球形安装台的外边缘未超出主体部位的边缘,节省了材料。
[0038]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.气体减压阀,其特征在于,包括阀座(1)、阀盖(2)、减压机构(3)和调节机构(4),所述阀座(I)与阀盖(2)相配合,所述减压机构(3)包括顶块(31)、连接件(32)、活动件(33)和弹性件(34),所述阀座(I)开设有安装槽(11),所述弹性件(34)安装在安装槽(11)内,所述连接件(32)与安装槽(11)相配合,所述活动件(33)位于连接件(32)内,且两端分别与顶块(31)和弹性件(34)相抵接,所述顶块(31)与调节机构(4)相接触,所述调节机构(4)能够推动顶块(31)和活动件(33)移动,所述调节机构(4)安装在阀盖(2)上,所述阀座(I)开设有进气口(12)和出气口(13),所述连接件(32)开设有第一连通孔(5),所述进气口(12)与出气口(13)通过第一连通孔(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的气体减压阀,其特征在于,所述调节机构(4)包括调节螺杆(41)、压缩弹簧(42)和密封圈(43),所述密封圈(43)与顶块(31)相接触,所述密封圈(43)套设在阀盖⑵内,所述压缩弹簧(42)的两端分别与调节螺杆(41)和密封圈(43)相接触,所述调节螺杆(41)与阀盖(2)为螺纹连接,所述调节螺杆(41)能够推动压缩弹簧(42)和密封圈(43)移动。
3.根据权利要求1或2所述的气体减压阀,其特征在于,所述阀座(I)设有空腔(14),所述空腔(14)与第一连通孔(5)相连通,气体经所述空腔(14)后进入出气口(13)。
4.根据权利要求3所述的气体减压阀,其特征在于,所述阀座(I)设有阻尼孔(15)和第二连通孔(16),所述阻尼孔(15)与空腔(14)通过第二连通孔(16)连通,所述空腔(14)通过阻尼孔(15)与出气口(13)连通。
5.根据权利要求4所述的气体减压阀,其特征在于,所述阻尼孔(15)处设有螺栓(6),所述螺栓(6)与阻尼孔(15)内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的气体减压阀,其特征在于,还包括出气压力表(7),所述出气压力表(7)安装在第一安装孔(17)上,所述第一安装孔(17)设于阀座(I)上,所述第一安装孔(17)与阻尼孔(15)相连通,所述出气口(13)与第一安装孔(17)之间开设有第三连通孔(18),所述阻尼孔(15)通过第一安装孔(17)与出气口(13)连通。
7.根据权利要求1所述的气体减压阀,其特征在于,还包括进气压力表(8),所述阀座(I)设有第二安装孔(19)和第四连通孔(9),所述进气压力表(8)安装在第二安装孔(19)上,所述第四连通孔(9)与进气口(12)连通,所述进气压力表⑶通过第四连通孔(9)与进气口(12)相连通。
8.根据权利要求1所述的气体减压阀,其特征在于,所述连接件(32)为中空螺栓,所述中空螺栓的螺纹部与安装槽(11)为螺纹连接,所述中空螺栓的头部(321)的外径大于安装槽(11)的内径,所述第一连通孔(5)设于所述头部(321)处。
9.根据权利要求2所述的气体减压阀,其特征在于,所述调节机构(4)还包括第一压片(44)和第二压片(45),所述第一压片(44)和第二压片(45)分别位于密封圈(43)的两侧,且夹紧密封圈(43),所述密封圈(43)通过第一压片(44)与顶块(31)相接触,通过第二压片(45)与压缩弹簧(42)接触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体减压阀,包括阀座、阀盖、减压机构和调节机构,阀座与阀盖相配合,减压机构包括顶块、连接件、活动件和弹性件,阀座开设有安装槽,弹性件安装在安装槽内,连接件与安装槽相配合,活动件位于连接件内,且两端分别与顶块和弹性件相抵接,顶块与调节机构相接触,调节机构能够推动顶块和活动件移动,调节机构安装在阀盖上,阀座开设有进气口和出气口,连接件开设有第一连通孔,进气口与出气口通过第一连通孔相连通。本实用新型的气体减压阀具有对气压实现可控调节,有效的将气体转换为低气压气体,实现省气,结构简单,安装结构合理和使用方便的特点。
【IPC分类】F16K47-08
【公开号】CN204437459
【申请号】CN201520110856
【发明人】王少华
【申请人】王少华
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月13日
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