柄、31旋钮部、32止挡部、33螺纹部、34导向部；
[0035]4弹性件、5角度压轮、51上啮合齿、52下啮合齿、53指示件；
[0036]6止位件、7锁紧手柄；8显示屏单元框架、81锁扣装置、811锁扣件、8111插销、8112限位凸台、82锁紧件、9显示单元箱体。
【具体实施方式】
[0037]为了使本实用新型的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0038]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0039]还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0040]以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0041]如图1至图9所示，为本实用新型一较佳实施例提供的一种角度调节装置及具有该装置的显示屏框架。
[0042]如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种角度调节装置，包括盖体1，盖体I的内腔开设有弧形的滑道13，可以理解地，该滑道13呈弧形，具体该滑道13的弧度应由实际需要而定，以及滑道13的长度也应有实际需要而定。
[0043]如图1、图3和图5所示，盖体I的弧形端的外侧壁上开设有弧形滑槽11，且该弧形滑槽11的槽底开设有弧形侧滑孔12，其中，该弧形侧滑孔12与滑道13相通，可以理解地，弧形侧滑孔12的大小小于弧形滑槽11的槽孔。需说明的是，为便于角度调节的同步性，通常，滑道13的弧度、弧形滑槽11的弧度、以及弧形侧滑孔12的弧度均保持一致。
[0044]如图1至图5所示，该装置还包括弧形锁舌2和调节手柄3，具体如图2所示，该弧形锁舌2包括调节部21和锁扣部22，其中，为便于同步调节相邻的两显示单元箱体9之间的角度，调节部21设于滑道13内，锁扣部22位于滑道13外。
[0045]再如图1至图5所示，调节手柄3的一端位于弧形滑槽11的外侧，另一端穿过弧形侧滑孔12插设于弧形锁舌2的调节部21，并带动弧形锁舌2沿滑道13做往复摆动。需说明的是，当在前后方向上拧紧或旋松调节手柄3时，随着该调节手柄3沿弧形侧滑孔12的摆动，通过弧形锁舌2的调节部21与该调节手柄3固定连接的弧形锁舌2即可随着调节手柄3摆动，显然，此种角度的调节方式非常方便快捷，且此种装置不仅通用性较好，且能在一个较大的角度范围内调节，这样，即可拼接出弧形比较唯美的显示屏幕。
[0046]进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，为便于将调节手柄3设于弧形锁舌2的调节部21上，如图2所示，调节部21的外侧壁沿滑道13的径向方向上开设有调节孔211，其中，该调节孔211开设有内螺纹，调节手柄3通过旋合插设于该调节孔211内。需说明的是，这里所指的外侧壁为弧形锁舌2的靠近调节手柄3 —侧的呈弧形的弧形壁。
[0047]再如图2所示，该装置还包括弹性件4和角度压轮5，其中，该弹性件4沿调节孔211的中心轴线容纳于调节孔211内，并套设于调节手柄3上，且该弹性件4的一端抵顶于调节孔211的槽底，另一端抵顶于角度压轮5的内侧壁，以时刻为角度压轮5提供弹力，使得在松动调节手柄3时，通过该弹力可以顶出角度压轮5，从而便于角度压轮5能在弧形滑槽11内摆动。另外，角度压轮5位于弧形侧滑孔12的外侧，穿设调节手柄3并旋合在该调节手柄3上，不仅如此，该角度压轮5容纳于弧形滑槽11内，并活动设在该弧形滑槽11内，需说明的是，当拧紧或旋松调节手柄3时，即可同步带动该角度压轮5沿弧形滑槽11往复滚动，以此可以防止弧形锁舌2自转。
[0048]进一步地，如图2所示，调节手柄3顺次包括旋钮部31、止挡部32、螺纹部33、以及导向部34，如图1、图3、图5所示，旋钮部31和止挡部32均设于弧形滑槽11外，其中，操作人员可通过手动旋转该旋钮部31以拧紧或旋松调节手柄3，在本实施例中，优选地，旋钮部31呈星型状以防滑。止挡部32主要用以抵顶角度压轮5的外侧壁，这样，角度压轮5即位于弹性件4和止挡部32之间。另外，螺纹部33用以穿设角度压轮5，并将该角度压轮5旋合在调节手柄3上，为便于确保弹性的弹力能沿调节手柄3的的轴线方向，本实施例中，弹性件4套设于导向部34。
[0049]进一步地，如图2所示，为便于拆装和维护，在本实用新型提供的一较佳实施例中，盖体I包括弧形下盖体14和弧形上盖体13，其中，弧形下盖体14倒扣于弧形上盖体13以共同形成盖体1，顾名思义，弧形上盖体13至少有一侧壁为弧形，弧形下盖体14也至少有侧壁为弧形，且弧形上盖体13和弧形下盖体14的相应的侧壁的弧度均与盖体I的弧度、滑道13的弧度、弧形侧滑孔12的弧度均保持一致，这样，便于同步调节角度。需说明的是，通常，弧形上盖体13和弧形下盖体14通过多个固定件15 (如十字盘头螺丝等)来锁紧。另夕卜，具体如图2和图4所示，弧形上盖体13的内腔开设有上滑道133，弧形下盖体14的内腔开设有下滑道143，显然，上滑道133和下滑道143共同形成弧形的滑道13。
[0050]再如图1至图3、图5所示，弧形上盖体13的弧形端的外侧壁上开设有上滑道133，弧形下盖体14的弧形端的外侧壁上开设有下滑槽141，上滑槽131和下滑槽141共同形成弧形滑槽11，其中，在本实施例中，这里的弧形端是指靠近调节手柄3的一侧端。同理，上滑槽131的槽底开设有上侧滑孔1311，下滑槽141的槽底开设有下侧滑孔1411，上侧滑孔1311和下侧滑孔1411共同形成弧形侧滑孔12。可以理解地，盖体I及盖体I上的相应的结构特征基本均由弧形上盖体13和弧形下盖体14拼接组装而成的。
[0051]进一步地，如图1至图3所示，为便于控制角度压轮5在沿弧形滑道13摆动过程中的摆动角度，在本实用新型提供的一较佳实施例中，上侧滑孔1311的弧形侧壁和上滑槽131的弧形槽壁之间开设有多个上齿槽132，下侧滑孔1411的弧形侧壁和下滑槽141的弧形槽壁之间开设有多个下齿槽，需说明的是，各上齿槽132位于上滑槽131内，各下齿槽位于下滑槽141内，且优选地，各上齿槽132和各下齿槽均呈竖直状，且各上齿槽132和各下齿槽均--上下对应。另外，为便于同步，通常各上齿槽132之间的槽距与各下齿槽之间的槽距相同。
[0052]对应地，具体如图2所示，角度压轮5的内侧壁的最大径向处的上端向内图社会有多个上啮合齿51，其下端向内凸设有多个下啮合齿52，其中，各上啮合齿51对应啮合于各上齿槽132，各下啮合齿52对应啮合于各下齿槽。可以理解地，调节手柄3每拧紧或旋松一定角度，角度压轮5即可沿弧形滑槽11摆动对应的角度，且对应地，角度压轮5即可进入前一次或后一次啮合状态，显然，这样，可很方便地明确调节过程中的摆动角度数值，在本实施例中，角度压轮5分别于上齿槽132和下齿槽的上一次啮合和下一次啮合之间的角度差为2.5°，且本实施例可为用户提供的角度选择范围为-15°?+15°。
[0053]进一步地，如图2所示，弧形锁舌2于调节孔211相对的另一外侧壁上开设有止位孔(图未示)，止位孔相通于调节孔211，其中，该止位孔的中心轴线与调节孔211的中心轴位于同一轴线上，且止位孔的孔径小于调节孔211的孔径。可以理解地，调节孔211并为完全贯通整个盖体1，其应为一盲孔。再如图2所示，该装置还包括止位件6，止位件6穿设于止位孔并伸至调节孔211内，以防止调节手柄3无限转动而扭出。
[0054]进一步地，如图1至图5所示，为便于在相邻两显示屏框架之间拼接的过程中，对相邻的显示单元箱体9进行角度的调节，弧形锁舌2还包括设于滑道13外的设于调节部21的