安全快速接头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种快速接头，尤指一种能提高整体使用坚固性及增进安全性的快速接头。
【背景技术】
[0002]目前的快速接头一般是用于管路的衔接且设有一本体、一定位座、一阀座及一外壳体，其中该本体是围一中空柱体且一端是用以与一空气压缩机相连接，该定位座是与该本体的另一端相螺合且在外表面间隔环设有多个套设孔，于各套设孔中设有一定位珠，该阀座设于该本体内且设有一与本体内部相连通的进气口，该外壳体可移动地套设于该定位座的外表面且与各定位珠相抵靠，该外壳体于内部设有一与该本体相抵靠的推抵弹簧。
[0003]依上述常见结构，目前的快速接头虽可提供一快速连接管路的效果，但目前的快速接头的外壳体为塑胶制品，由于该外壳体可移动地套设于该定位座的外表面且与各定位珠相抵靠及摩擦因素，在长期使用上会造成磨损状态发生，而影响至整体使用上的安全性，实为一大弊端问题，而亟待加以改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是在于:提供一种能提高整体使用坚固性及增进安全性的快速接头O
[0005]为达上述目的，本实用新型一种安全快速接头结构，是由一定位座、一外环套、一进气装置及一接头本体所组成；其特征在于:
[0006]一定位座，设有一通孔，该定位座一端设有一套入端，并于该套入端外周面处设有一环沟槽，该环沟槽处设有多个与该通孔呈相通状态的容置孔，该各容置孔容设有一定位珠；又该定位座另一端则设有一锁固端；
[0007]一外环套，套设于该定位座处，该外环套具有一套壳，其整体呈中空状而界定出一套设孔及一大于该套设孔的孔径的容置孔，该套设孔内周壁处设有一定位环沟；一金属圈环，其顶端外周面设有一呈朝外凸出状的卡掣端，该卡掣端嵌设于该套设孔的定位环沟处，使该金属圈环内藏于该套壳处而呈固定状态，该金属圈环抵靠于该定位座的环沟槽处所设置的各定位珠，而防止该各定位珠呈脱离状态；以及一推抵弹簧，设置于该容置孔处而带动该外环套呈活动位移状态；
[0008]一进气装置，设置于该定位座的通孔处；及
[0009]—接头本体，设有一结合端，该结合端的外周面形成一外螺纹区，并于该结合端内设有一通孔；一拆卸端，呈台阶状且位于该结合端一端处，该拆卸端内设有一与该结合端的通孔呈相通状态的进气室；及一连结端，位于该拆卸端一端处且呈延伸突出状态，该连结端内设有一与该拆卸端的进气室呈相通状态的腔室，并于该腔室内周面形成一与该定位座的锁固端呈螺锁状态的内螺纹区；使该定位座螺锁于该接头本体而呈固定状态，其中该外环套的推抵弹簧两端则分别抵靠于该接头本体的连结端与该外环套的容置孔间；又该进气装置则内藏于该定位座的通孔与该接头本体的拆卸端的进气室及连结端的腔室内处而呈活动位移状态。
[0010]本实用新型的有效增益在于借由该外环套的套壳呈中空状而界定出一套设孔及一大于该套设孔的孔径的容置孔，该套设孔内周壁处设有一定位环沟而供该金属圈环嵌设，利用该金属圈环其顶端外周面设有一呈朝外凸出状的卡掣端，该卡掣端嵌设于该套设孔的定位环沟处，使该金属圈环内藏于该套壳处而呈固定状态，该金属圈环抵靠于该定位座的环沟槽处所设置的各定位珠，而防止该各定位珠呈脱离状态，又能降低该外环套受该各定位珠相抵靠及摩擦因素而造成磨损状态发生，而影响至整体使用上的安全性，借此，进而提供一种能提高整体使用坚固性及增进安全性的快速接头。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型快速接头的立体示意图。
[0012]图2是本实用新型快速接头的立体分解图。
[0013]图3是本实用新型快速接头的外环套的剖面示意图。
[0014]图4是本实用新型快速接头的局部剖面立体图。
[0015]图5是本实用新型快速接头的剖面示意图。
[0016]图6是本实用新型图5中标示A处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0017]首先，请参阅图1至图6所示，本实用新型的安全快速接头结构，是由一定位座1、一外环套2、一进气装置3及一接头本体4所组成；其中:
[0018]该定位座1，设有一贯穿于该定位座I两端处的通孔10，该定位座I 一端设有一套入端11，并于该套入端11外周面处设有一环沟槽12，该环沟槽12是以凹陷状所呈现，并于该环沟槽12处设有多个与该通孔10呈相通状态的容置孔121，该各容置孔121是以台阶状且环绕排列所呈现，并于该各容置孔121容设有一定位珠122 ;
[0019]其中该定位座I的各容置孔121处的定位珠122选自钢珠；又该定位座I另一端则设有一锁固端13，该锁固端13的外周面形成一外螺纹区131 ;
[0020]该外环套2，套设于该定位座I处，该外环套2具有一套壳21，其整体呈中空状而界定出一套设孔211及一大于该套设孔211的孔径的容置孔212，该套设孔211内周壁处设有一定位环沟2111，该定位环沟2111是以凹陷状所呈现；一金属圈环22，该金属圈环22其顶端外周面设有一呈朝外凸出状的卡掣端221，该卡掣端221嵌设于该套设孔211的定位环沟2111处，使该金属圈环22内藏于该套壳21处而呈固定状态，该金属圈环22抵靠于该定位座I的环沟槽12处所设置的各定位珠122，而防止该各定位珠122呈脱离状态；以及一推抵弹簧23，该推抵弹簧23设置于该套壳21的容置孔212处而带动该外环套2呈活动位移状态；
[0021]再者，该外环套2的金属圈环22内周面顶端处是以圆弧面222所呈现；当该外环套2受该推抵弹簧23带动而呈活动位移状态时，借由该金属圈环22内周面顶端处的圆弧面222能供该定位座I的环沟槽12处所设置的定位珠122于滚动时更顺畅，如图3所示；
[0022]该进气装置3，设置于该定位座I的通孔10处；及
[0023]该接头本体4，设有一结合端41，该结合端41的外周面形成一外螺纹区411，并于该结合端41内设有一通孔412 拆卸端42，该拆卸端42呈台阶状且位于该结合端41 一端处，并于该拆卸端42内设有一与该结合端41的通孔412呈相通状态的进气室421 ;及一连结端43，该连结端43位于该拆卸端42 —端处且呈延伸突出状态，该连结端43内设有一与该拆卸端42的进气室421呈相通状态的腔室431，并于该腔室431内周面形成一与该定位座I的锁固端13的外螺纹区131呈螺锁状态的内螺纹区4311 ;使该定位座I螺锁于该接头本体4而呈固定状态，其中该外环套2的推抵弹簧23两端则分别抵靠于该接头本体4的连结端43与该外环套2的容置孔212间；又该进气装置3则内藏于该定位座I的通孔10与该接头本体4的拆卸端42的进气室42及连结端43的腔室431内处而呈活动位移状态；<