膨胀螺栓的制作方法

文档序号:8995438阅读:692来源:国知局
膨胀螺栓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种膨胀螺栓,尤其涉及一种结构简单,可节省制作费用,并且能在混凝土板中形成的通孔内进行双重锚固而能够牢固地设置的膨胀螺栓。
【背景技术】
[0002]从以前开始广为人知的膨胀螺栓是韩国授权实用新型,公告号第20-0329707号(实用新型名称:膨胀螺栓;公告日:2003年10月10日)中公开的专利。上述授权实用新型公告号第20-0329707专利中公开了一种膨胀螺栓,从在下端部设有多个切开部的设置管的上方,投入螺杆,并将设置管下方排出的螺杆的螺纹部结合圆锥形扩管螺母,通过螺杆与扩管螺母的连接力而扩张设置管下端部,
[0003]在设置管内周的下方形成至少一个纵向所定高度的投入凹槽,在圆锥形的扩管螺母外周,外周的上方形成与设置管的投入凹槽数量相同的挂接凸起,以使挂接凸起与设置管的投入凹槽进行咬合。
[0004]然而,如上构成的现有的膨胀螺栓结构复杂,且由于结构复杂不仅不能节省制作费用,而且还存在不能牢固地设置等诸多问题。
【实用新型内容】
[0005]因此,本实用新型是为了解决上述现有技术中存在的诸多问题而对其进行改善并完成的,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可节省制作费用,并且在混凝土板中形成的通孔内进行双重锚固而能够牢固地设置的膨胀螺栓。
[0006]为了实现上述目的,根据本实用新型的膨胀螺栓,包括:
[0007]设有螺纹部12,并设有从上述螺纹部12越朝下其直径逐渐增大的圆锥部14的中央螺杆10 ;罩在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧,当上述中央螺杆10的圆锥部14朝上推升时,上方腿部24被撑开,而在混凝土通孔内周进行牢固地第一次锚固的下方罩20 ;罩在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧,当上述中央螺杆10的圆锥部14朝上推升时,短腿部32触及上述下方罩20的上方腿部24内周,而长腿部34在上述中央螺杆10圆锥部14外周被撑开,并在混凝土通孔内周进行牢固的第二次锚固的上方罩30;插在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧并与上述上方罩30接触的平垫圈40 ;插在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧并与上述平垫圈40相接触,拧紧时上述中央螺杆10的圆锥部14上升到上述上方罩30长腿部34的内周,以使上述长腿部34朝外撑开的螺母60。
[0008]进一步地,上述下方罩20包括:为了插入上述中央螺杆10的螺纹部12在中央设有通孔23,并且其一端与另一端相互面向切割而成的下方圆筒部22 ;在上述下方圆筒部22的上面,从上述下方圆筒部22中心形成120度角度朝上逐渐增宽倾斜而成的上方腿部24。
[0009]进一步地,上述上方罩30包括:为了插入上述中央螺杆10的螺纹部12而在中央设有通孔36a的上方圆筒部36 ;在上述上方圆筒部36的下面,从上述上方圆筒部36中心形成120度角度朝下较短形成的短腿部32 ;在上述短腿部32之间朝下在上述上方圆筒部36下面较长形成,且在外面一侧设有多个突起部34a的长腿部34,上述上方圆筒部36的一端与另一端相互面向切割而成,并且由至少一个长腿部34的一端与另一端相互面向切割而成。
[0010]进一步地,上述下方罩20的下方圆筒部22直径比上述上方罩30的上方圆筒部36
直径小。
[0011]进一步地,上述下方圆筒部22的一端与另一端相互面向切割并向上述下方圆筒部22提供弹力,
[0012]上述上方圆筒部36的一端与另一端相互面向切割并向上述上方圆筒部36提供弹力,并且由至少一个长腿部34的一端与另一端相互面向切割而向上述长腿部34提供弹力。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的膨胀螺栓的图;
[0014]图2是图1中膨胀螺栓的分解图;
[0015]图3是图2中下方罩的放大图;
[0016]图4是图2中上方罩的放大图;
[0017]图5是图2中下方罩与上方罩相结合的状态的图;
[0018]图6是图5的主要部分的剖视图。
[0019]附图标记
[0020]10:中央螺杆12:螺纹部
[0021]14:圆锥部20:下方罩
[0022]30:上方罩40:平垫圈
[0023]60:螺母。
【具体实施方式】
[0024]下面,具体说明根据本实用新型的膨胀螺栓的优选实施例。
[0025]图1是图示本实用新型的膨胀螺栓的图,图2是图1中膨胀螺栓的分解图。
[0026]如图1以及图2所示,根据本实用新型的膨胀螺栓,包括:
[0027]设有螺纹部12,并设有从上述螺纹部12越朝下其直径逐渐增大的圆锥部14的中央螺杆10 ;
[0028]罩在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧,当上述中央螺杆10的圆锥部14朝上推升时,上方腿部24被撑开,并在混凝土通孔内周进行牢固地第一次锚固的下方罩20 ;
[0029]罩在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧,当上述中央螺杆10的圆锥部14朝上推升时,短腿部32触及上述下方罩20的上方腿部24内周,而长腿部34在上述中央螺杆10的圆锥部14外周并撑开,并在混凝土通孔内周进行牢固地第二次锚固的上方罩30 ;
[0030]插在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧并与上述上方罩30接触的平垫圈40 ;
[0031]插在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧并与上述平垫圈40接触,拧紧时上述中央螺杆10的圆锥部14升到上述上方罩30的长腿部34的内周,以使上述长腿部34朝外撑开的螺母60。
[0032]并且,如图3所示,上述下方罩20包括:
[0033]为了插入上述中央螺杆10的螺纹部12,在中央设有通孔23,并且其一端与另一端相互面向切割而成的下方圆筒部22 ;
[0034]在上述下方圆筒部22上面,从上述下方圆筒部22中心形成120度角度朝上逐渐增宽倾斜而成的上方腿部24。
[0035]并且,如图4所示,上述上方罩30包括:
[0036]为了插入上述中央螺杆10的螺纹部12在中央设有通孔36a的上方圆筒部36 ;
[0037]在上述上方圆筒部36下面,从上述上方圆筒部36的中心形成120度角度朝下形成的较短的短腿部32 ;
[0038]在上述短腿部32之间朝下并在上述上方圆筒部36下面形成较长,且在外面一侧设有多个突起部34a的长腿部34,
[0039]上述上方圆筒部36的一端与另一端相互面向切割而成,并且有至少一个长腿部34的一端与另一端相互面向切割而成。
[0040]说明如上所述构成的源于本实用新型的膨胀螺栓的组装过程及功能如下。
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