链条润滑工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及润滑技术领域，具体而言，涉及链条润滑工具。
【背景技术】
[0002]传统的润滑链条的方式，大多是以尖嘴瓶滴流的方式给链条上润滑油。但是，如今的润滑领域已经发生很大改变，润滑剂已经不是传统的矿物型润滑油，很多新型的高科技润滑剂的加入，意味着润滑只需要肉眼甚至无法分辨的润滑厚度。
[0003]传统的润滑方法一般存在滴流不均匀的问题，从而导致过量润滑和润滑不均匀，润滑油容易滴落飞溅，不但污染环境，而且浪费严重。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种链条润滑工具，以改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本链条润滑工具包括用于盛装润滑油的瓶体，所述瓶体包括瓶身和瓶盖，所述瓶盖可拆卸连接于所述瓶身上，所述瓶盖上设置有第一出油孔，所述瓶盖上转动连接有刷头，所述刷头上设置有第二出油孔，所述第二出油孔和第一出油孔可随着刷头的转动连通或者断开，所述刷头上对应第二出油孔的部位设置有吸油材料块。
[0007]作为优选的，所述瓶盖呈圆柱形且其外壁上设置有多个凸条，所述凸条的长度方向与所述瓶盖的长度方向相同，多个凸条沿所述瓶盖的圆周方向均匀间隔设置。
[0008]设置多个凸条的目的在于使得瓶盖的外壁产生防滑效果，以便用户旋拧瓶盖。
[0009]作为优选的，所述瓶身和瓶盖之间通过螺纹连接。
[0010]采用螺纹连接的目的在于其具有结构简单，拆卸方便的特点，可以从很大程度上方便用户进行加油或者清洗等操作。
[0011]作为优选的，所述吸油材料块为海绵块。
[0012]选用海绵的目的在于其质地柔软，成本低廉，获取容易，且具有良好的吸水性和吸油性，可以有效实现润滑油的均匀涂抹，从而大大提高链条的润滑效果。
[0013]作为优选的，所述刷头包括转臂和卡块，所述转臂和卡块一体成型，所述卡块上设置有与海绵块匹配的卡槽。
[0014]这样设置刷头的目的在于其结构简单，加工方便，可以有效固定海绵块并润滑链条。
[0015]作为优选的，所述卡块上设置有多个限位块，多个限位块分别设置于卡槽两侧从而形成用于保证链条与海绵块紧密接触的限位结构。
[0016]设置限位结构的目的在于将链条卡在一定范围，使得链条始终与海绵块充分接触，从而有效提高链条的润滑效果。
[0017]作为优选的，所述转臂远离所述卡块的一端设置有转轴，所述瓶盖上设置有与所述转臂匹配的安装槽，所述安装槽的内壁上设置有与所述转轴匹配的圆柱孔，所述圆柱孔设置有缺口，所述缺口的边缘延伸至瓶盖的上表面从而形成V形槽。
[0018]这样设置的目的在于其结构简单巧妙，用户可以轻松地对转臂进行安装和拆卸，操作起来非常方便。
[0019]作为优选的，所述转臂远离所述卡块的一端设置有转动孔，所述瓶盖上设置有与所述转臂匹配的安装槽和两个分别与所述安装槽连通的支撑孔，所述转动孔和两个支撑孔共同形成销孔，所述销孔内设置有转销。
[0020]这样设置的目的在于其结构简单，操作方便，可以有效实现转臂的转动连接。
[0021]作为优选的，所述转臂远离所述卡块的一端呈半椭圆柱形，其短轴的长度方向与转臂的长度方向相同，所述第一出油孔靠近所述转臂的一端的形状与所述转臂远离所述卡块的一端的形状匹配。
[0022]这样设置的目的在于提高所述第一出油孔和第二出油孔断开时，所述转臂的端部和第一出油孔的端部之间的密封性。
[0023]作为优选的，所述第二出油孔包括相互连通的第一油孔和第二油孔，所述第一油孔和第二油孔均呈圆柱形且两者的轴心线重合，所述第一油孔的直径小于所述第二油孔，所述第一油孔靠近所述第一出油孔，所述第二油孔远离所述第一出油孔。
[0024]这样设置的目的在于提高润滑油在第二出油孔内的流通性，保证润滑油可以顺利通过第二出油孔达到海绵块。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]本链条润滑工具采用可转动的刷头夹持海绵块的结构，结构巧妙，操作方便，不但可以避免资源浪费和环境污染，而且具有良好的润滑效果。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本实用新型第一实施例提供的瓶盖的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型第一实施例提供的瓶盖的俯视图；
[0030]图3为本实用新型第一实施例提供的瓶盖的内部结构图；
[0031]图4为本实用新型第一实施例提供的瓶盖的剖视图；
[0032]图5为本实用新型第一实施例提供的刷头的结构示意图；
[0033]图6为本实用新型第一实施例提供的刷头的另一角度的结构示意图；
[0034]图7为本实用新型第一实施例提供的刷头的又一角度的结构示意图；
[0035]图8为本实用新型第一实施例提供的第一出油孔和第二出油孔连通时的瓶盖和刷头的位置关系图；
[0036]图9为本实用新型第一实施例提供的第一出油孔和第二出油孔连通时的瓶盖和刷头的仰视图；
[0037]图10为本实用新型第一实施例提供的第一出油孔和第二出油孔断开时的瓶盖和刷头的位置关系图；
[0038]图11为本实用新型第一实施例提供的第一出油孔和第二出油孔断开时的瓶盖和刷头的仰视图；
[0039]图12为本实用新型第一实施例提供的瓶体的结构示意图。
[0040]附图标记汇总:
[0041]瓶盖100 ;第一出油孔120 ;安装槽140 ;
[0042]圆柱孔160 ；V形槽180 ;转臂200 ；
[0043]转轴220 ;第二出油孔240 ;卡块300 ；
[0044]限位块320 ;瓶身400。
【具体实施方式】
[0045]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0046]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]第一实施例，参照图1-12，本链条润滑工具包括用于盛装润滑油的瓶体，所述瓶体包括瓶身400和瓶盖100，所述瓶盖100可拆卸连接于所述瓶身400上，所述瓶盖100上设置有第一出油孔120，所述瓶盖100上转动连接有刷头，所述刷头上设置有第二出油孔240，所述第二出油孔240和第一出油孔120可随着刷头的转动连通或者断开，所述刷头上对应第二出油孔240的部位设置有吸油材料块。
[0049]其中，所述瓶身400、瓶盖100以及刷头均为塑料材质，塑料具有质量轻，耐磨损的特点；所述瓶身400呈圆柱形，其内设置有用于存储润滑油的内腔；所述第一出油孔120和第二出油孔240均呈圆柱形，以便加工；所述吸油材料块可拆卸连接于所述刷头上，以便更换或者清洗。
[0050]本链条润滑工具的操作方法和工作原理是这样的:
[0051]未使用时，转动刷头使得第一出油孔120和第二出油孔240断开，此时瓶身400内的润滑油无法通过第二出油孔240流出；
[0052]使用时，首先转动刷头，使得第一出油孔120和第二出油孔240连通，此时瓶身400内的润滑油会依次流经第一出油孔120和第二出油孔240，并被吸油材料块吸收，然后用户只需要手持瓶身400，使得内含润滑油的吸油材料块紧贴链条并沿链条长度方向涂刷即可对链条进行润滑，吸油材料块受到链条的挤压后内部的润滑油就会溢出并与链条接触，从而达到润滑链条的目的。又由于吸油材料块是柔性的，因此溢出的润滑油可以均匀地涂抹于链条上，而不会四处洒落。
[0053]现有的链条润滑一般是以尖嘴瓶滴流的方式给链条上润滑油，润滑油点滴时容易四处飞溅，不但污染环境，而且造成浪费，针对上述问题，本技术方案提供的链条润滑工具采用可旋转的刷头夹持吸油材料块的结构，润滑油先进入吸油材料块再与链条接触润滑，可以有效防止润滑油四处飞溅，不但减少污染，节约原料，而且操作更加方便，润滑效果也更好。