摄像机及其旋转支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及图像采集装置，尤其涉及一种摄像机及其旋转支架。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的不断更新，以及对图像清晰度的需求不断上升，摄像机的性能得以快速发展。摄像机在作业时，会产生大量的热。摄像机所产生的热量，需要得以合理控制和处理。
[0003]摄像机作业时产生的热量，会加快内部元器件的老化速度，影响元器件的作业参数。而且，摄像机所产生的热量也容易招致蚊虫，弄脏摄像头的同时，影响摄像机的成像质量。
[0004]受限于摄像机所采用的电器元器件的性能和结构，限制摄像机所产生的热量通常需要付出较大的成本。相比较而言，在散热技术方面加以改进并实现，在难度和成本方面较为可行。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是为了提供一种散热性能较好的摄像机，以尽量延长摄像机的使用寿命，保证摄像机的作业性能和成像质量。
[0006]本实用新型首先提供了一种摄像机的旋转支架，包括:转盘，包含有壁和底，所述壁的外周面上设置有多个齿，所述底上设置有槽和/或孔；环形支架，内周面上设置有环形凸起；将所述转盘限制在所述环形凸起上并与所述环形支架固定连接的限位环，包含有弹性臂；所述弹性臂的自由端上设置有与所述多个齿中的至少一个相啮合的凸起；其中，所述凸起与所述多个齿脱离啮合时，所述转盘可以在所述限位环与所述环形支架形成的空间中转动。
[0007]优选地，弧形的所述弹性臂罩在一部分的所述多个齿上。
[0008]优选地，所述环形支架具有缺口，所述凸起对应设置在所述缺口处。
[0009]优选地，所述弹性臂对应设置在所述缺口处。
[0010]优选地，所述限位环与所述环形支架以卡扣的方式固定连接。
[0011]优选地，所述环形支架的外周面上设置有耳状结构，所述限位环上设置有自由端向外张开的卡爪；所述限位环与所述转盘通过所述卡爪与所述耳状结构以卡扣的方式固定连接。
[0012]优选地，所述环形支架的外周面上设置的耳状结构的外表面上带有斜坡。
[0013]优选地，所述壁的外周面上设置有台阶，所述限位环将所述台阶限制在所述环形凸起上。
[0014]本实用新型还提供了一种摄像机，包括摄像头以及如上所述的旋转支架，所述摄像头安装在所述转盘上，与所述限位环分别位于所述转盘的两端面上。
[0015]优选地，所述摄像头与所述旋转支架之间安装有导热垫。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的旋转支架采用热的良导体加工，并通过良好的结构设计，保证了结构整体具备良好的散热效率。本实用新型的摄像机，借助具有良好散热性能的旋转支架，保证了摄像头所产生的热量能够迅速得以扩散，有效解决了摄像头作业时的散热问题，使得摄像头能够适应较宽的温度范围，保证了摄像机的作业性能和成像质量，可靠地延长了摄像头的使用寿命。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型的技术方案而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0018]附图用来提供对本申请的技术方案或现有技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。其中，表达本申请实施例的附图与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。
[0019]图1为本实用新型实施例的旋转支架的示意性的爆炸结构图。
[0020]图2为图1所示实施例的旋转支架的纵切结构示意图。
[0021 ]图3为本实用新型实施例的摄像机的结构结构图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-环形支架，2-转盘，3-限位环，4-摄像头，5-底座；
[0024]11-环形支架的内周面上的环形凸起，12-环形支架上设置的缺口，13-环形支架的外周面上设置的耳状结构；
[0025]21-转盘的底，22-转盘的壁，23-转盘的壁上的齿，凸柱24 ；
[0026]31-限位环上的弹性臂，32-限位环的设置的卡爪，挡片33 ;
[0027]210-转盘的底上设置的槽，220-转盘的壁的外周面上设置的台阶；以及
[0028]310-弹性臂上设置的凸起。
【具体实施方式】
[0029]以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
[0030]如图1所示，本实用新型实施例的旋转支架主要包括有环形支架1、转盘2以及限位环3。转盘2包含有底21和壁22，壁22的外周面上设置有多个齿23。环形支架I的内周面上设置有环形凸起11，转盘2坐在环形支架I的该环形凸起11上。限位环3将坐在该环形凸起11上的转盘2限制在环形凸起上，并与环形支架I固定连接。限位环3上设置有弹性臂31。弧形的弹性臂31罩在一部分齿23上。弹性臂31的自由端上设置有与齿23相啮合的凸起310。
[0031]在弹性臂31的自由端上施加远离齿23的适当的力时，该凸起310就会脱离与齿23的啮合。在凸起310与齿23脱离啮合时，转盘2就可以在限位环3与环形支架I所形成的空间中转动，从而转盘2能够相对于限位环3 (或者环形支架I)进行旋转。在转盘2转动移动角度后，再放开弹性臂31被掰开的自由端，凸起310就会与转盘2的壁22上另外的齿23相啮合。
[0032]或者，在转盘2上施加适当的力而使得转盘转动起来时，与某一颗齿23啮合在一起凸起310也会脱离与该颗齿23的啮合。在转盘2被转动合适的角度时，凸起310又会与其他的齿23啮合。
[0033]从而，弹性臂31上的凸起310与转盘2上的齿23相配合，可以对转盘2的旋转进行定位。
[0034]图1所示的实施例中，弹性臂31的自由端上的凸起310朝向转盘2的轴心。从而，上述描述中，凸起310与齿23的啮合实际是凸起310落在相邻两颗齿23的齿底上。实际上，将弹性臂31的自由端上的凸起310朝向转盘2的轴心的反方向，也是可行的，此种情形下，凸起310与齿23的啮合实际是凸起310落在某颗齿23的齿顶上。如果凸起310的数量有多个，则这些凸起310可以分别与同样数量的齿底或者齿顶相配合，借助这些齿23对转盘2的旋转进行可靠的限制和定位。
[0035]从外部可以掰起弹性臂31的自由端，这样弹性臂31上的凸起310便可以脱离与齿23的啮合。这样，在需要转动转盘2时，可以从外部向弹性臂31的自由端施加一个远离转盘2的力，弹性臂31的自由端受力变形，从而凸起310与转盘2上的齿23相分离，转盘2脱离限位环3上凸起310的限制而进行自由转动。待转盘2转动到位后，再放开弹性臂31的自由端，弹性臂31就会回位到紧贴转盘2的外圆周上，弹性臂31上的凸起310也得以与转盘2上的齿23重新配合，转盘2的转动被限制。
[0036]为便于从外部掰起弹性臂31的自由端，以使得凸起310能够脱离与齿23的啮合，环形支架I上设置有缺口 12。转盘2的壁22在该缺口 12出露出一部分。在转盘2旋转的过程中，壁22的外周面上设置的齿23就可以在该缺口 12露出。弹性臂31设置在该缺口12处，便于与齿23啮合。缺口 12的数量可以为一个，也可以为多个；图1所示实施例中，环形支架I上对称设置有两个缺口 12。
[0037]缺口 12在环形支架I的周向上的尺寸可大可小，但最小尺寸需要大于弹性臂31上的凸起310在环形支架I的周向上的尺寸，这样才能保证凸起310能够穿过该缺口 12而与齿23相配合。在这种情况下，弹性臂31上的凸起310设置在该缺口 12处。缺口 12在环形支架I的周向上的最大尺寸可以比整个弹性臂31在环形支架I的周向上的尺寸略长。如果缺口 12在环形支架I的周向上的尺寸过长，则会影响到整个环形支架的