换向阀以及具有惰性气体压缩罐的吹瓶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹瓶机领域，尤其涉及一种换向阀以及具有惰性气体压缩罐的吹瓶机。
【背景技术】
[0002]吹瓶机就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性，广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界最先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在我们面前，新技术、新应用层出不穷，纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。
[0003]现有技术中的吹瓶机，如中国专利文献CN103171126A公开了一种吹瓶机；再如CN102229239A公开了一种吹瓶机的供气系统。现有技术中的吹瓶机使用的吹气均是大气，将大气压缩后充入压缩罐，在通过进气接口接入吹瓶机的供气系统。但对于一些添加了特殊材质辅料的材料，有可能与大气中的氧气或其他气体成分发生反应。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构稳定的用于吹瓶机的换向阀以及具有惰性气体压缩罐的吹瓶机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的一种换向阀，包括管状壳体，所述壳体一端为惰性气体入口，另一端为空气入口 ；所述壳体内设置有可沿着壳体内壁轴向滑动的活塞；
[0006]该活塞包括外径小于壳体内径的活塞管体，固定在活塞管体两端两个圆环形的滑环以及固定在活塞管体中部的圆盘形滑板，所述滑板与滑环的外圆周与壳体内壁密封设置；所述滑板将所述活塞管体的内腔分隔成为相互隔离的两部分，并且所述滑板将所述活塞管体的外壁与所述壳体的内壁之间的空腔分隔成为相互隔离的两部分；
[0007]所述惰性气体出口设置在壳体侧壁上并位于所述滑板与靠近所述惰性气体入口一侧的滑环之间；所述空气出口设置在壳体侧壁上并位于所述滑板与靠近所述空气入口一侧的滑环之间；
[0008]在所述惰性气体出口靠近活塞管体的一侧设置有第一密封挡板，该第一密封挡板能够压紧位于壳体内壁上并套设在惰性气体出口外圈上的第一密封圈，实现对惰性气体出口的密封；
[0009]在所述空气出口靠近活塞管体的一侧设置有第二密封挡板，该第二密封挡板能够压紧位于壳体内壁上并套设在空气出口外圈上的第二密封圈，实现对空气出口的密封；
[0010]所述第一、第二密封挡板靠近壳体内壁的一侧分别设置有至少一个导向滑块，在所述壳体内壁上与所述导向滑块相对应地设置有导向滑槽，在所述导向滑槽内部安装有第一弹簧，第一弹簧的一端顶在所述导向滑块上，另一端顶在导向滑槽的槽底；
[0011]在所述第一、第二密封挡板靠近活塞管体的一侧分别设置有至少一个圆形凹槽，在所述活塞管体上安装有辊轮；所述辊轮靠近活塞管体的一侧设置有密封挡块，所述密封挡块上固定有导向杆，该导向杆穿过位于活塞管体上的导向孔；
[0012]所述导向杆套设在第二弹簧内，该第二弹簧的一端顶住所述密封挡块，另一端顶住所述导向孔内的凸台；所述活塞管体靠近密封挡块的一侧位于导向孔的外圈上还设置有密封环，通过密封挡块压紧密封环实现对导向孔的密封。
[0013]所述第一密封挡板上设置有第一、二、三、四凹槽，所述活塞管体上安装有与所述第一、二、三、四凹槽相对应的第一、二辊轮；所述第二密封挡板上设置有第五、六、七、八凹槽，所述活塞管体上安装有与所述辊轮第五、六、七、八凹槽相对应的第三、四辊轮。
[0014]所述第一凹槽到第二凹槽的距离与第三凹槽到第四凹槽的距离，等于所述第五凹槽到第六凹槽的距离与第六凹槽到第七凹槽的距离的二倍，并且当所述第一辊轮位于所述第一凹槽时，所述第二滚轮位于所述第三凹槽，所述第三辊轮位于所述第五凹槽，第四辊轮位于所述第七凹槽。
[0015]本实用新型还提供一种具有惰性气体压缩罐的吹瓶机，包括吹瓶机主机，还包括如前所述的换向阀，所述换向阀的惰性气体出口以及空气出口连接至所述吹瓶机主机的进气接管，所述换向阀的惰性气体入口以及空气入口分别连接至惰性气体压缩罐和空气压缩罐；在所述空气入口与所述空气压缩罐之间设置有空气阀门，在所述惰性气体入口与所述惰性气体压缩罐之间设置有惰性气体阀门。
[0016]所述惰性气体入口一侧还设置有调节阀。
[0017]所述惰性气体压缩罐为氦气压缩罐。
[0018]本实用新型的换向阀以及具有惰性气体压缩罐的吹瓶机，当所述惰性气体阀门打开并且关闭空气阀门时，惰性气体入口一侧的压力较大，从而惰性气体经过换向阀后在惰性气体出口流出至吹瓶机进行吹瓶；当关闭惰性气体阀门并打开空气阀门时，空气入口一侧的压力较大，从而惰性气体出口密封，空气进入换向阀后在空气出口流出至吹瓶机；当惰性气体阀门与空气阀门均打开时，通过适当调节所述调节阀，能够使惰性气体出口与空气出口同时打开，此时可以根据需要对惰性气体浓度进行调节。
[0019]上述结构的换向阀，采用纯机械的启闭控制结构，相应迅速。
[0020]通过辊轮与密封挡板之间的相互作用力压紧密封环与密封圈，能够在密封环与密封圈上形成较大的压紧力，达到良好的密封效果，并且在反复的启闭过程中，该结构稳定性高，不会失灵。
[0021]活塞采用圆筒结构，并且前后两端设置有滑板和滑环用以支撑和滑动，结构相对较为对称，因此比较稳定。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的安装结构示意图；
[0023]图2为本发明的换向阀的示意图；
[0024]图3为图2中A部分的放大图。
[0025]图4为图2中B部分的放大图。
【具体实施方式】
[0026]以下通过附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0027]本发明的一种吹瓶机，如图1所示，包括吹瓶机主机3，还包括换向阀4，所述换向阀4的惰性气体出口以及空气出口连接至所述吹瓶机主机的进气接管31，所述换向阀4的惰性气体入口以及空气入口分别连接至惰性气体压缩罐I和空气压缩罐2 ;在所述空气入口与所述空气压缩罐2之间设置有空气阀门5，在所述惰性气体入口与所述惰性气体压缩罐I之间设置有惰性气体阀门6。
[0028]所述惰性气体入口一侧还设置有调节阀7。
[0029]如图2、3、4所示，所述换向阀4包括，包括管状壳体100，所述壳体一端为惰性气体入口 41，另一端为空气入口 43 ;所述壳体内设置有可沿着壳体内壁轴向滑动的活塞；
[0030]该活塞包括外径小于壳体内径的活塞管体200，固定在活塞管体200两端的两个圆环形的滑环200a以及固定在活塞管体中部的圆盘形滑板2