冲洗电磁阀及反渗透净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水机技术领域，尤其涉及一种冲洗电磁阀及反渗透净水机。
【背景技术】
[0002]冲洗电磁阀作为反渗透净水机的核心部件之一，其起到保持反渗透膜一定工作压力并适时地对反渗透膜进行冲洗的作用。现有的冲洗电磁阀一般设置有两个腔室，这两个腔室通过两种不同的连通结构实现连通，其中一种连通结构是受电磁控制的冲洗通道，在导通冲洗通道时可增大水流量，以对反渗透膜进行冲洗；另一种连通结构是小孔通道，小孔通道在反渗透净水机工作过程中保持导通状态，限制废水流量，以保持反渗透膜的工作压力。但是，现有的冲洗电磁阀由于只有一个特定规格的小孔通道，因此给反渗透膜提供的工作压力一般不能改变，而对于在不同地区或不同水质使用的反渗透净水机，其要求匹配的反渗透膜的工作压力也有差异，故现有的冲洗电磁阀存在适用性差的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种冲洗电磁阀，旨在实现冲洗电磁阀的废水流量可调。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种冲洗电磁阀，该冲洗电磁阀包括具有进水口和出水口的阀座、阀盖和阀芯组件，所述阀座内设有将所述阀座与所述阀盖之间的围合空间间隔成第一腔室和第二腔室的分隔组件，所述分隔组件上设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的冲洗通孔和废水通孔，所述阀芯组件用于导通和关闭所述冲洗通孔；所述冲洗电磁阀还包括可转动地装设在所述第二腔室内并与所述第二腔室的内周壁密封配合的调节芯轴及驱动所述调节芯轴转动的驱动件，所述调节芯轴上设有多个沿着同一圆周间隔开且孔径不同的流量调节孔；所述驱动件驱动所述调节芯轴转动时，多个所述流量调节孔逐次与所述废水通孔连通，以在所述进水口与所述出水口之间形成具有不同流量的废水通道。
[0005]优选地，多个所述流量调节孔的孔径在圆周方向上呈递增或递减分布。
[0006]优选地，所述调节芯轴为一端封闭的管体结构，所述调节芯轴敞开的一端与所述冲洗通孔正对。
[0007]优选地，所述调节芯轴的侧壁上设有沿着周向延伸且与所述出水口连通的长条形过水孔。
[0008]优选地，所述调节芯轴的侧壁上设有与所述流量调节孔同轴的环形凹槽，所述环形凹槽中嵌入与所述第二腔室的壁面密封配合的密封圈；或者，所述第二腔室的内周壁上设有与所述废水通孔同轴的环形凹槽，所述环形凹槽中嵌入与所述调节芯轴的壁面密封配合的密封圈。
[0009]优选地，所述调节芯轴的侧壁上设有环形凸缘，所述冲洗电磁阀还包括套在所述调节芯轴上且受夹于所述环形凸缘与所述阀座之间的密封圈，通过紧抵于所述环形凸缘且与所述阀座连接的压环将所述调节芯轴固定。
[0010]优选地，所述阀芯组件包括设在所述阀座与所述阀盖之间的围合空间内的阀芯、置于所述阀芯与所述阀盖之间的复位弹簧、以及套在所述阀盖上以用于驱动所述阀芯运动的电磁线圈，所述阀芯设有正对所述冲洗通孔的密封部，所述密封部与所述冲洗通孔的孔壁密封接触时将所述冲洗通孔关闭。
[0011]优选地，所述分隔组件包括第一分隔部和上侧开口的第二分隔部，所述第一分隔部设于所述第二分隔部的上侧并封闭所述开口，所述第一分隔部与所述阀盖之间密封配合围合成所述第一腔体，所述第二分隔部与所述阀座之间密封配合围合成所述第二腔体；所述第一分隔部对应所述第二分隔部的开口位置设有所述冲洗通孔，且所述第一分隔部上还设有连通所述进水口和所述第一腔体的过水通孔。
[0012]为实现上述目的，本实用新型还提供一种反渗透净水机，该反渗透净水机包括如上所述的冲洗电磁阀；该冲洗电磁阀包括具有进水口和出水口的阀座、阀盖和阀芯组件，所述阀座内设有将所述阀座与所述阀盖之间的围合空间间隔成第一腔室和第二腔室的分隔组件，所述分隔组件上设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的冲洗通孔和废水通孔，所述阀芯组件用于导通和关闭所述冲洗通孔；所述冲洗电磁阀还包括可转动地装设在所述第二腔室内并与所述第二腔室的内周壁密封配合的调节芯轴及驱动所述调节芯轴转动的驱动件，所述调节芯轴上设有多个沿着同一圆周间隔开且孔径不同的流量调节孔；所述驱动件驱动所述调节芯轴转动时，多个所述流量调节孔逐次与所述废水通孔连通，以在所述进水口与所述出水口之间形成具有不同流量的废水通道。
[0013]本实用新型所提供的冲洗电磁阀及反渗透净水机，通过驱动件驱动调节芯轴转动，使不同孔径的流量调节孔与废水通孔连通，可控制废水流量，从而得到不同的反渗透膜工作压力，进而解决了反渗透净水机在不同地区或不同水质的使用环境下需要不同工作压力的适应性问题；同时，还可以通过转动调节芯轴使流量调节孔与废水通孔错开，以切断废水通道，因此在冲洗反渗透膜时可大大降低水中异物堵塞废水通孔和流量调节孔的机率，提高冲洗电磁阀的使用可靠性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型冲洗电磁阀一实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的冲洗电磁阀中调节芯轴的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型冲洗电磁阀另一实施例的结构示意图。
[0017]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参见附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]本实用新型提供一种冲洗电磁阀，参见图1至图3，在一实施例中，该冲洗电磁阀包括具有进水口 101和出水口 102的阀座100、阀盖110和阀芯组件，其中阀盖110与阀座100之间可以通过螺纹连接，并且两者之间还通过密封圈120实现密封，当然阀盖110与阀座100之间也可以选用密封锥螺纹连接，以节省密封圈120，阀座100内设有将阀座100与阀盖110之间的围合空间间隔成第一腔室103和第二腔室104的分隔组件105，第一腔室103与进水口 101连通，第二腔室104与出水口 102连通，该分隔组件105与阀座100 —体成型，具体可为铜材制成的金属件或塑料制成的非金属件，分隔组件105上设有连通第一腔室103和第二腔室104的冲洗通孔105a和废水通孔106，冲洗通孔105a的孔径远大于废水通孔106的孔径，并且阀芯组件用于导通和关闭冲洗通孔105a，而废水通孔106 —般保持导通状态，以给反渗透膜提供一定的工作压力。
[0020]本实施例中，该冲洗电磁阀还包括可转动地装设在第二腔室104内并与第二腔室104的内周壁密封配合的调节芯轴160及固定在所述阀座100上且驱动所述调节芯轴160转动的驱动件200。该调节芯轴160与第二腔室104的密封配合面为圆柱面，从而在保证密封的情况下实现转动调节功能，并且调节芯轴160的一端与驱动件200连接，从而实现通过驱动件200驱动调节芯轴160转动。另外，为了控制废水流量，调节芯轴160上设有多个沿着同一圆周间隔开且孔径不同的流量调节孔(对应于图2分别是第一流量调节孔162a、第二流量调节孔162b和第三流量调节孔162c)，比如多个流量调节孔的孔径在圆周方向上呈递增或递减分布，通过驱动件200驱动调节芯轴160转动可使多个流量调节孔逐次与废水通孔106连通，以在进水口 101与出水口 102之间形成具有不同流量的废水通道。如图1所示，调节芯轴160上设有三个流量调节孔，以第三流量调节孔162c与废水通孔106连通为例，第三流量调节孔162c可经由第二腔室104与出水口 102连通，也可直接与出水口102连通，进而使进水口 101与出水口 102连通。由此，本实施例的冲洗电磁阀具有调节废水流量的能力，通过驱动件200驱动调节芯轴160转动，使第一流量调节孔162a、第二流量调节孔162b和第三流量调节孔162c分别与废水通孔106对中而连通时，可获得三种不同废水流量，从而得到不同的反渗透膜工作压力，进而解决了反渗透净水机在不同地区或不同水质的使用环境下需要不同工作压力的适应性问题。
[0021]而当需要对反渗透膜进行冲洗时，首先通过转动调节芯轴160而使流量调节孔与废水通孔106错开，利用调节芯轴160的壁面将废水通孔106封堵，再通过阀芯组件控制冲洗通孔105a导通，冲洗水流依次经由进水口 101、第一腔室103、冲洗通孔105a、第二腔室104和出水口 102，从而切断废水通道，可大大降低水中异物堵塞废水通孔106和流量调节孔的机率，提高冲洗电磁阀的使用可靠性。
[0022]在具体实施例中，驱动件200优选采用电机实现，通过控制电机的转动幅度，以实现不同流量调节孔与废水通孔106对中而连通。调节芯轴160为一端封闭的管体结构，管腔构成第二腔室104的一部分，并且调节芯轴160敞开的一端与冲洗通孔105a正对，可以在调节芯轴160的侧壁上设有沿着周向延伸且与出水口 102连通的长条形过水孔163，因此冲洗水流和废水共用这部分连通结构，当然也可以将调节芯轴160的侧壁剖开一部分，比如在调节芯轴160的侧壁上形成U型开口。另外，调节芯轴160也可以为实心结构，流量调节孔贯穿调节芯轴160，比如流量调节孔与出水口 102直接连通，又比如流量调节孔与第二腔室104连通，再经由第二腔室104与出水口 102连通，具体应用时可灵活选择水流通道的布置形式，对此不作限制。
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