一种新型先导膜片式常开电磁阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀类技术领域，特别涉及一种新型先导膜片式常开电磁阀。
【背景技术】
[0002]随着现代社会地不断发展，自动化设备的普及越来越广泛，而作为流体自动控制元件的电磁阀，用量也是越来越大。电磁阀的种类繁多，但基本原理却是大同小异。传统的先导式电磁阀大多是常闭型，即通电开启，断电关闭。常闭型电磁阀一般适用于长时间关闭的系统，但是现实生产中，有些系统需要长时间开启，故常闭型电磁阀难以适应这一需求。
[0003]为此，目前市面上也还出现有常开型电磁阀，具体可参见如授权公告号为CN202252256U公开的一种“外部先导式常开电磁阀”，其结构包括阀体、固定于阀体上部的阀盖，阀体具有分别位于阀体两侧的进气口与出气口、以及位于阀体内并用以连通进气口与出气口的阀口，阀口上覆盖有活塞，活塞镶嵌于阀盖内且可上下滑动，活塞的顶部与阀盖之间设有活塞弹簧，阀盖的顶部还固定有电磁铁芯，电磁铁芯与阀盖之间设有动铁芯，动铁芯通过动铁芯弹簧连接于阀盖上，活塞一侧开设有与进气口相通的泄压孔，阀盖顶面开设有与泄压孔相通的气孔，电磁铁芯中心开设有连接气孔的上先导孔，阀盖一侧开设有连通出气口的下先导孔，下先导孔的上端通过位于外部的气管连接在上先导孔的上端。当电磁铁芯不通电时，动铁芯在动铁芯弹簧弹力作用下处于远离电磁铁芯的位置，使电磁铁芯内的上先导孔保持开启，泄压孔、气孔、上先导孔、气管与下先导孔依次连通组成回路，使位于阀盖内部的活塞上下两面气压平衡，此时向进气口内充入压缩气体，活塞在进气压力下克服活塞弹簧弹力作用向上移动，使进气口与出气口通过阀口连接，电磁阀处于常开状态保持通畅，此时电磁铁芯处于断电状态并不工作；当需要关闭电磁阀而切断气体通过时，只需要使电磁铁芯通电产生磁力克服动铁芯弹簧的弹力而吸引动铁芯向上移动，使动铁芯上顶面紧贴在电磁铁芯的下底面，此时动铁芯将电磁铁芯内部的上先导孔封闭，使活塞上下两面所处的空间隔断，在进气压力下，活塞上顶面所受压力大于其下底面所受压力，同时在活塞弹簧弹力作用下，活塞向下移动，封闭阀口使进气口与出气口隔断。然而，上述先导式常开电磁阀的缺陷在于结构设置较为复杂，导致制造成本较高，并且工作性能不够稳定；此夕卜，由于活塞自身对压力变化的敏感度较低，也使得在一定程度上影响了电磁阀的灵敏度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、制造成本较低、工作性能稳定、灵敏度较高的新型先导膜片式常开电磁阀。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型所述的一种新型先导膜片式常开电磁阀，包括阀体、与所述阀体固定连接的阀盖，所述阀盖上设置有先导组件，所述阀体的侧壁分别设置有进气口和出气口，所述阀体内设置有用于将所述进气口与所述出气口连通的阀口，所述先导组件包括套管、动铁芯、静铁芯及线圈组件，所述套管内活动设置有所述动铁芯，所述套管的顶部固定连接有与所述动铁芯止挡配合的帽盖，所述静铁芯的顶端与所述套管固定连接，所述静铁芯的底端与所述阀盖固定连接，所述线圈组件设置于所述套管的外壁上，所述静铁芯与所述阀盖之间形成有气室，所述阀体与所述阀盖之间压设有与所述阀口密封配合的膜片，所述膜片与所述阀盖之间形成有阀上腔，所述阀体与所述阀盖配合设置有用于连通所述进气口与所述阀上腔的节流通道、用于连通所述出气口与所述气室的先导通道，所述阀盖设置有用于连通所述阀上腔与所述气室的先导孔，所述气室内活动设置有与所述先导通道密封配合的塞头，所述静铁芯沿轴向设置有轴通孔，所述轴通孔内活动设置有推杆，所述动铁芯的底端通过所述推杆与所述塞头的顶端相抵，所述塞头与所述阀盖之间抵设有压缩弹簧。
[0007]进一步地，所述塞头的底部沿轴向设置有安装槽，所述安装槽内活动设置有与所述先导通道密封配合的密封塞，所述密封塞与所述安装槽的槽底之间抵设有塞头弹簧。
[0008]进一步地，所述膜片内部设置有骨架。
[0009]进一步地，所述静铁芯与所述阀盖的连接处嵌设有密封圈。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]本实用新型提供的膜片式常开电磁阀，当线圈组件未通电时，塞头在压缩弹簧的作用下远离先导通道，进气口、节流通道、阀上腔、先导孔、先导通道及出气口依次连通，使得进气口与出气口处于压差平衡状态，膜片则在进气口的气压作用下上移并打开阀口，使得进气口与出气口导通，此时本实用新型处于常开状态保持通畅；当线圈组件通电时，动铁芯在静铁芯的磁吸力作用下向下移动，并通过推杆向下推抵塞头，促使塞头的底端与先导通道密封接触，先导孔与先导通道之间的通路被切断，阀上腔内的气压逐渐升高，使得膜片在阀上腔内的气压作用下下移并重新封堵阀口，使得进气口与出气口之间的通路被关闭，此时本实用新型的气路处于被切断状态；当线圈组件再次断电时，塞头在压缩弹簧的作用下再次远离先导通道，此时本实用新型再次处于常开状态，气路重新保持通畅。
[0012]综上所述，与现有技术相比，本实用新型结构设置更为简单，从而有效节约了制造成本，并且提高了工作性能的稳定性；此外，本实用新型通过采用膜片来控制阀口的开启与关闭，由于膜片对压力变化的敏感度更高，从而也进一步提高了本实用新型的灵敏度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图1 中:
[0015]1、阀体；11、进气口 ；12、出气口 ；13、阀口 ；14、节流通道；15、先导通道；2、阀盖；21、先导孔；22、密封圈；31、套管；32、动铁芯；33、静铁芯；331、轴通孔；34、线圈组件；35、帽盖；4、膜片；41、骨架；5、塞头；51、安装槽；52、密封塞；53、塞头弹簧；6、推杆；7、压缩弹簧；A、气室；B、阀上腔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。