排水管锁紧组件及空调室内机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及制冷设备的冷凝液排放装置技术领域，特别设及一种排水管锁紧 组件及空调室内机。
【背景技术】
[0002] 制冷设备如空调器，其在工作过程中一般会产生冷凝水，为将冷凝水排放至预设 的地方，一般需要使用外接排水管与底座上的排水接头连接，并且运种连接一般需要通过 排水管锁紧组件实现。而在空调室内机的安装应用中可能需要重新安装排水管锁紧组件， 例如，新机型的空调室内机其底座的两端一般各设有一排水接头，空调室内机在出厂售卖 前，一般只在两排水接头之一预装外接排水管，当预装外接排水管的排水接头并非用户所 需的一端时，便需要将排水管锁紧组件拆下，W将外接排水管安装在另一排水接头上。
[0003] 现有的用于空调室内机的排水管锁紧组件一般通过髓圈实现与排水接头的密封 配合，但由于排水管锁紧组件一般为塑胶材质，在气溫较低时其硬度会随之变硬，加之空调 室内机上安装空间有限不便施力，夹紧髓圈的操作难度也会随之提高。如此，为使装配顺利 进行，装配人员一般会选择先使用热水将排水管锁紧组件泡软后再行装配，而因该作业残 留在锁紧组件上的水溃容易引发邻近电器件的短路。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种排水管锁紧组件，旨在提供一种便于拆装的排 水管锁紧组件。 阳〇化]为实现上述目的，本实用新型提出的排水管锁紧组件，该排水管锁紧组件包括内 套筒及套设在所述内套筒上的外套筒；所述内套筒的一端用W套设在排水接头上，另一端 用W与外接排水管相接；所述内套筒的外壁面外螺凸，所述外套筒的内壁面上设有与所述 外螺凸适配的内螺凸；所述外螺凸沿与所述内套筒同轴的第一螺旋线延伸的外螺凸；所述 内螺凸沿与所述外套筒同轴的第二螺旋线延伸的；所述外螺凸相对所述内套筒的外壁面的 高度沿所述外套筒的旋入方向逐渐升高，且/或所述内螺凸相对所述外套筒的内壁面的高 度沿所述外套筒的旋入方向逐渐升高；所述内套筒通过所述外螺凸及内螺凸的旋合配合W 锁紧所述排水接头。
[0006] 优选地，所述外螺凸及内螺凸均呈分段设置，所述内套筒的外壁面上于所述外螺 凸的相邻两分段之间设有第一导槽，所述第一导槽用W导引所述内螺凸的分段装入至起始 旋合位置；所述外套筒的内壁面上于所述内螺凸的相邻两分段之间设有第二导槽，所述第 二导槽用W导引所述外螺凸的分段装入至起始旋合位置。
[0007] 优选地，所述外螺凸及内螺凸的分段个数均为两个。
[0008] 优选地，所述外套筒远离所述排水接头的一端设有延伸管段，所述延伸管段的外 壁面上设有用W旋转所述外套筒的旋转杆。
[0009] 优选地，所述旋转杆包括把手段及对称设于所述把手段两端的两连接段；所述连 接段的自由端与所述延伸管段可转动连接，所述把手段可相对远离或靠近所述延伸管段运 动。
[0010] 优选地，所述排水管锁紧组件还包括设于所述内套筒的外壁面及所述外套筒的内 壁面之间的弹性件，所述弹性件位于所述外螺凸的与所述外套筒的旋出方向同向的一侧； 所述内套筒的远离所述排水接头的一端于所述内套筒的外壁面上设有第一凸起，所述外套 筒的内壁面上于所述外螺凸及所述第一凸起之间设有第二凸起，所述弹性件卡设于所述第 一凸起及第二凸起之间，且当所述内套筒及外套筒处于旋合位置时，所述弹性件处于压缩 状态。
[0011] 优选地，所述内套筒的内壁面上设有与所述排水接头的外壁面上的环形凹槽适配 的环形凸起。
[0012] 本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括底座、设于底座上的排水 接头，W及所述排水管锁紧组件，该排水管锁紧组件包括内套筒及套设在所述内套筒上的 外套筒；所述内套筒的一端套设在排水接头上，另一端与外接排水管相接；所述内套筒的 外壁面上设有沿与所述内套筒同轴的第一螺旋线延伸的外螺凸；所述外套筒的内壁面上设 有沿与所述外套筒同轴的第二螺旋线延伸的、且与所述外螺凸适配的内螺凸；所述外螺凸 相对所述内套筒的外壁面的高度沿所述外套筒的旋入方向逐渐升高，且/或所述内螺凸相 对所述外套筒的内壁面的高度沿所述外套筒的旋入方向逐渐升高；所述内套筒通过所述外 螺凸及内螺凸的旋合配合W锁紧所述排水接头。
[0013] 优选地，所述排水接头的内壁上设有环形凹槽，所述内套筒的外壁面上设有与所 述环形凹槽适配的环形凸起。
[0014] 优选地，所述排水接头的外径沿远离所述底座的方向呈渐缩设置。
[0015] 本实用新型排水管锁紧组件通过内套筒及外套筒在旋合时内螺凸与外套筒的内 壁面之间的挤压和/或外螺凸与内套筒的外壁面之间的挤压使得内套筒锁紧排水接头，即 通过旋进外套筒实现内套筒对排水接头的锁紧作用，当需要拆卸时，仅需要按相反方向旋 出外套筒即可，因此本实用新型排水管锁紧组件的拆装容易，操作较为方便。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型排水管锁紧组件一实施例与排水接头配合结构示意图；
[0017] 图2为图1中排水管锁紧组件与排水接头的配合结构的主视图；
[0018] 图3为图2中沿线的剖面结构示意图；
[0019] 图4为图3中的外套筒的俯视示意图；
[0020] 图5为图4中的外套筒的纵剖视图；
[0021] 图6为图3中的内套筒的俯视示意图；
[0022] 图7为图6中的内套筒的主视示意图。
[0023] 附图标号说明：
[0024]
阳02引本实用新k目的的实现、ijj能#点及优点将结合实k例，参照附图盛进一步说明。【具体实施方式】
[00%] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027] 本实用新型提出的排水管锁紧组件，请参照图1至图3,在一实施例中，该排水管 锁紧组件包括内套筒1及套设在内套筒1上的外套筒2。内套筒1的一端用W套设在排水 接头100上，另一端用W与外接排水管（图未示）相接。
[0028] 请一并参照图4至图7,内套筒1的外壁面上设有外螺凸11，外套筒2的内壁面上 设有与外螺凸11适配的内螺凸21 ;外螺凸11沿与内套筒1同轴的第一螺旋线延伸，内螺 凸21沿与外套筒2同轴的第二螺旋线延伸。
[0029] 外螺凸11相对内套筒1的外壁面的高度沿外套筒2的旋入方向逐渐升高，且/或 内螺凸21相对外套筒2的内壁面的高度沿外套筒2的旋入方向逐渐升高。内套筒1通过 外螺凸11及内螺凸21的旋合配合W锁紧排水接头100。
[0030] 在本实施例中，具体地，内套筒1及外套筒2的材质与现有的排水管锁紧组件的一 样，均为绝缘塑料。使用时，外套筒2可相对内套筒1转动，而内套筒1与排水接头100紧 配合；可W理解的是，第一螺旋线与第二螺旋线的旋转方向一致，优选地，均为右旋螺线，运 样比较方便手动施力。由于外螺凸11的高度沿外套筒2的旋入的方向逐渐升高，因此，在 外套筒2旋合的过程中，外套筒2的内壁面会对外螺凸11形成沿内套筒1径向方向的挤压 作用，从而使得内套筒1产生向内紧缩的弹性变形，进而锁紧排水接头100 ;同理，在外套筒 2的旋合过程中，内螺凸21会对内套筒1的外壁面形成沿内套筒1径向方向的挤压作用，从 而使得内套筒1产生向内紧缩的弹性变形，进而锁紧排水接头100。上述锁紧排水接头100 的方式强度高，可W减少因外接排水管的松脱而引发的漏水故障。
[0031] 由于仅需旋转外套筒2即可实现内套筒1对排水接头100的锁紧作用，因此，本实 施例的排水管锁紧组件可W适应狭小的安装空间；外螺凸11的设置可W提高内套筒1抵抗 热胀冷缩的作用，同理，内螺凸21可W增强外套筒2抗热胀冷缩的作用。应用本实施例的 排水管锁紧组件，由于安装简易，因此生产厂家可W去掉外接排水管的预装工序，减少生产 工时。
[0032] 本实用新型排水管锁紧组件通过内套筒1及外套筒2在旋合时内螺凸21与内套 筒1的外壁面之间的挤压和/或内螺凸21与内套筒1的外壁面之间的挤压使得内套筒1锁 紧排水接头100,即通过旋进外套筒2实现内套筒1对排水接头100的锁紧作用，当需要拆 卸时，仅需要按相反方向