一种减振器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种减振器。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展，科技的进步，越来越多电子设备得到广泛普及，许多电子设备对于其放置的环境要求较高，比如:精密仪器等电子设备，其对环境要求比较苛刻，在振动环境中会严重影响其工作性能，在振动幅度较大时，还可能导致电子设备损坏。因此，在电子设备处于振动环境中时，需要设计减振器来减少电子设备的振动幅度。现有技术中，在低频、振动量值较大的振动环境下，普通减振器的减振效果较差，且容易产生打底现象而失效。所以，现有技术存在减振器的减振效果差的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供一种减振器，用于解决现有技术存在减振器的减振效果差的技术问题。
[0004]本实用新型实施例供了一种减振器，包括:
[0005]减振结构；
[0006]箱体，所述箱体内部具有一容置空间，所述箱体的底板上设置有至少一个所述减振结构，所述箱体的顶板上设置有至少一个所述减振结构；
[0007]其中，当在所述容置空间容置有电子设备时，通过将所述电子设备的下端与所述底板上设置的至少一个所述减振结构固定在一起，以及通过将所述电子设备的上端与所述顶板上设置的至少一个所述减振结构固定在一起，进而减少所述电子设备的振荡幅度。
[0008]可选的，所述减振结构为钢丝绳减振结构，所述钢丝绳减振结构包括第一夹板、第二夹板、钢丝绳，所述第一夹板与所述第二夹板上均开设有至少一个孔，所述钢丝绳螺旋穿绕于所述第一夹板与所述第二夹板的所述至少一个孔内，所述钢丝绳的螺旋剖面为椭圆形。
[0009]可选的，设置在所述底板上的钢丝绳减振结构的第一夹板通过螺钉连接方式与所述底板连接；设置在所述顶板上的钢丝绳减振结构的第一夹板通过螺钉连接方式固定与所述顶板连接，所述减振结构中钢丝绳的螺旋剖面的长轴所在的方向与振动方向一致。
[0010]可选的，所述减振器还包括:
[0011]下支撑板，与设置在所述底板上的钢丝绳减振结构的第二夹板连接，所述下支撑板上设置有固定结构，用于将所述电子设备固定在所述箱体内。
[0012]可选的，所述减振器还包括:
[0013]上支撑板，与设置在所述顶板上的钢丝绳减振结构的第二夹板连接。
[0014]可选的，所述减振器还包括:
[0015]连接块，设置在所述上支撑板与下支撑板之间，所述连接块的一端与所述上支撑板连接，所述连接块的另一端与所述下支撑板连接。
[0016]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果:
[0017]由于在本申请实施例中的减振器中，设置减振结构；箱体，所述箱体内部具有一容置空间，所述箱体的底板上设置有至少一个所述减振结构，所述箱体的顶板上设置有至少一个所述减振结构。这样，当在所述容置空间容置有电子设备时，通过将所述电子设备的下端与所述底板上设置的至少一个所述减振结构固定在一起，以及通过将所述电子设备的上端与所述顶板上设置的至少一个所述减振结构固定在一起，进而减少所述电子设备的振荡幅度。进而，在电子设备放置于振动量值较大的振动环境时，可将电子设备放置于减振器箱体的容置空间内，并将电子设备固定在箱体的底板与顶板的减振结构间，可使得电子设备振荡幅度较少，由于电子设备与底板间设置有减振结构，电子设备与顶板间也设置有减振结构，同时振动方向与减振器长轴方向一致，能避免电子设备在振荡环境中打板的情况。所以，能有效解决现有技术存在减振器的减振效果差的技术问题，实现有效减振的技术效果。
[0018]由于在本申请实施例中的减振器中，所述减振结构为钢丝绳减振结构，所述钢丝绳减振结构包括第一夹板、第二夹板、钢丝绳，所述第一夹板与所述第二夹板上均开设有至少一个孔，所述钢丝绳螺旋穿绕于所述第一夹板与所述第二夹板的所述至少一个孔内，所述钢丝绳的螺旋剖面为椭圆形。钢丝绳减振结构绕设成多圈的结构，有效减小作用于单圈钢丝绳上的作用力，同时在钢丝绳减震结构的夹板与钢丝绳连接孔的边缘处进行倒圆处理，减小钢丝绳在受力变形时与夹板之间的作用力，避免钢丝绳出现断裂的情况，所以，在利用本申请实施例提供的减振器装设设备时，在低频强振环境下，具有良好的减振效果。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术方案中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
[0020]图1为本申请实施例中减振器的结构截面示意图；
[0021]图2为本申请实施例中钢丝绳减振结构10的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型实施例提供一种减振器，用于解决现有技术存在减振器的减振效果差的技术问题。
[0023]为解决上述的技术问题，本实用新型实施例提供一种减振器，总体思路如下:
[0024]—种减振器，包括:
[0025]减振结构；
[0026]箱体，所述箱体内部具有一容置空间，所述箱体的底板上设置有至少一个所述减振结构，所述箱体的顶板上设置有至少一个所述减振结构；
[0027]其中，当在所述容置空间容置有电子设备时，通过将所述电子设备的下端与所述底板上设置的至少一个所述减振结构固定在一起，以及通过将所述电子设备的上端与所述顶板上设置的至少一个所述减振结构固定在一起，进而减少所述电子设备的振荡幅度。
[0028]由于在本申请实施例中的减振器中，设置减振结构；箱体，所述箱体内部具有一容置空间，所述箱体的底板上设置有至少一个所述减振结构，所述箱体的顶板上设置有至少一个所述减振结构。这样，当在所述容置空间容置有电子设备时，通过将所述电子设备的下端与所述底板上设置的至少一个所述减振结构固定在一起，以及通过将所述电子设备的上端与所述顶板上设置的至少一个所述减振结构固定在一起，进而减少所述电子设备的振荡幅度。进而，在电子设备放置于振动量值较大的振动环境时，可将电子设备放置于减振器箱体的容置空间内，并将电子设备固定在箱体的底板与顶板的减振结构间，可使得电子设备振荡幅度较少，由于电子设备与底板间设置有减振结构，电子设备与顶板间也设置有减振结构，同时振动方向与减振器长轴方向一致，所以能避免电子设备在振荡环境中打板的情况。所以，能有效解决现有技术存在减振器的减振效果差的技术问题，实现有效减振的技术效果。
[0029]进而，在电子设备放置于振动量值较大的振动环境时，可将电子设备放置于减振器箱体的容置空间内，并将电子设备固定在箱体的底板与顶板的减振结构间，可使得电子设备振荡幅度较少，由于电子设备与底板间设置有减振结构，电子设备与顶板间也设置有减振结构，同时振动方向与减振器长轴方向一致，能避免电子设备在振荡环境中打板的情况。所以，能有效解决现有技术存在减振器的减振效果差的技术问题，实现有效减振的技术效果。
[0030]下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、【具体实施方式】及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。
[0031]实施例
[0032]请参考图1，本实用新型实施例提供一种减振器，包括:
[0033]减振结构10 ；
[0034]箱体20，所述箱体20内部具有一容置空间，所述箱体20的底板21上设置有至少一个所述减振结构10，所述箱体20的顶板22上设置有至少一个所述减振结构10 ;
[0035]其中，当在所述容置空间容置有电子设备时，通过将所述电子设备的下端与所述底板21上设置的至少一个所述减振结构10固定在一起，以及通过将所述电子设备的上端与所述顶板22上设置的至少一个所述减振结构10固定在一起，进而减少所述电子设备的振荡幅度。
[0036]如示意图2所示，所述减振结构10为钢丝绳减振结构10，所述钢丝绳减振结构10包括第一夹板11、第二夹板12、钢丝绳13，所述第一夹板11与所述第二夹板12上均开设有至少一个孔，所述钢丝绳13螺旋穿绕于所述第一夹板11与所述第二夹板12的所述至少一个孔内，孔的边缘处进行倒圆处理，所述钢丝绳13的螺旋剖面为椭圆形。
[0037]其中，设置在所述底板21