转盘与支撑物的连接结构及转盘装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种转盘与支撑物的连接结构及转盘装置。
【背景技术】
[0002]现有的转盘装置一般由转盘和支撑物两部分组成，二者之间通过连接轴相连，连接轴的一端与转盘转动连接，连接轴的另一端穿过支撑物并与支撑物固定。为使转盘转动后能受到摩擦力尽快停止，在转盘与连接轴之间设置橡胶件，并在橡胶件的末端设置可推动橡胶件朝向转盘移动的螺杆机构，当转盘使用一段时间橡胶件被磨损无法与转盘或转盘安装座接触时，需要通过调节所述螺杆机构推动橡胶件与转盘或转盘安装座再次接触。上述结构，连接轴与支撑物固定为一体不可拆卸调节，使得转盘无法随意更换支撑物。此外，上述结构使得转盘每使用一段时间就需要调整螺杆机构，给操作带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有设计的不足，提供了一种易于安装且使用便捷的转盘与支撑物的连接结构及转盘装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]—种转盘与支撑物的连接结构，包括连接轴和支撑物连接件，所述连接轴与转盘连接的一端外周光滑，另一端设有螺纹，所述螺纹上设有螺帽;所述支撑物连接件套设于连接轴上，所述螺帽可使支撑物连接件与所述连接轴固定。连接轴与支撑物连接件分为可拆卸的两部分，使得转盘可随意更换支撑物，更能够适应用户将转盘支撑在不同的支撑物上的需求。
[0006]作为优选，所述连接轴在支撑物连接件的安装位置的横截面为非圆形，所述支撑物连接件上设有用于套设连接轴的通孔，所述通孔至少一端的形状与所述连接轴在支撑物连接件安装位置的横截面的形状一致。上述结构使得在旋紧螺帽时，连接轴不会随之转动，很容易就可将连接轴与支撑物固定。
[0007]作为优选，所述连接轴与转盘连接的一端设有转盘连接件，所述转盘固定在转盘连接件上，所述转盘连接件可相对所述连接轴转动。将转盘固定在所述转盘连接件上，使所述转盘连接件与所述连接轴之间进行转动，可以使转盘不与所述连接轴产生摩擦，减少转盘的磨损，提高转盘的使用寿命。
[0008]作为优选，所述转盘连接件与所述支撑物连接件之间设有金属垫片。金属垫片可增加转盘连接件与支撑物连接件之间的摩擦，使转盘转动后可尽快的停止转动，金属材质避免垫片磨损，从而使连接结构长期耐用无需调节紧固。
[0009]作为优选，所述金属垫片为两个，所述两个金属垫片之间设有平面轴承。高精度圆柱滚子或滚针增加了接触长度，使得此轴承在很小的空间下可获得高载荷能力和高的刚度。采用的滚针和圆柱滚子的圆柱面，可减少边缘应力，提高使用寿命。
[0010]作为优选，所述连接轴通过轴承与转盘连接件相连。通过增加轴承可以使用转盘更灵活地转动，减少连接轴与转盘连接件之间的摩擦，减少转动时的噪音，也提高转盘连接件的使用寿命。
[0011]作为优选，所述支撑物连接件与所述螺帽之间设有弹簧垫圈，所述支撑物连接件与所述弹簧垫圈接触的表面为刚性材质或支撑物连接件与弹簧垫圈之间设有刚性垫片。增加弹簧垫圈使螺帽拧紧后给螺帽一个力，增大螺帽和连接轴之间的摩擦力，防止转盘旋转时支撑物连接件的松动，从而使支撑物连接件与连接轴的连接更牢固。
[0012]作为优选，所述支撑物连接件为杆状支撑物连接件，所述杆状支撑物连接件包括横管和纵管，所述纵管可套设在杆状支撑物上，所述支撑物连接件上的通孔贯穿横管设置。
[0013]作为优选，所述支撑物连接件为板状支撑物连接件，所述板状支撑物连接件包括垫片和固定块，所述固定块上设有用于板状支撑物固定的安装孔，所述支撑物连接件上的通孔设于固定块上。
[0014]—种转盘装置，包括转盘、指针、支撑物及上述转盘与支撑物的连接结构。
[0015]作为优选，所述支撑物为杆状支撑物，所述指针通过卡套套设在杆状支撑物上，所述卡套的一端设有可与指针连接端插接配合的凸起或凹槽，所述卡套的另一端为卡爪，所述卡爪可卡套在杆状支撑物上。上述卡套的结构使得指针的安装更便捷，且可更便捷的改变指针的位置。
[0016]为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
【附图说明】
[0017]图I为本实用新型实施例中转盘与支撑物的连接结构的一种实施方式的结构示意图。
[0018]图2为图I中各部分的爆炸示意图。
[0019]图3为本实用新型实施例中杆状支撑物的结构示意图。
[0020]图4为本实用新型实施例中转盘与支撑物的连接结构的另一种实施方式的结构示意图。
[0021]图5为本实用新型实施例中包含转盘与支撑物连接结构的整体转盘装置正面的结构示意图。
[0022]图6为本实用新型实施例中包含转盘与支撑物连接结构的整体转盘装置背面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下扣合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]实施例I
[0025]如图1-3所示，一种转盘与支撑物的连接结构，包括转盘连接件14、连接轴11和支撑物连接件18。所述转盘固定在转盘连接件上，所述连接轴11通过轴承与转盘连接件14相连，所述转盘连接件14可相对连接轴11转动。所述支撑物连接件18套设于连接轴11上，并通过螺帽16与连接轴11固定。所述支撑物连接件18为杆状支撑物连接件，所述杆状支撑物连接件包括横管和纵管，所述纵管可套设在杆状支撑物上。
[0026]所述连接轴11与转盘连接的一端外周光滑，另一端设有螺纹112，所述螺帽16在螺纹处拧紧可限制支撑物连接件18背向转盘方向位移。
[0027]所述连接轴在支撑物连接件的安装位置的横截面为非圆形，所述支撑物连接件18的纵管上设有用于套设连接轴的通孔182，所述通孔一端的形状与所述连接轴在支撑物连接件安装位置的横截面的形状一致。在一个实例中，如图2所示，在连接轴11的螺纹面上设置平面1121。
[0028]所述转盘连接件14与支撑物连接件18之间设有金属垫片17，所述金属垫片17为两个，所述两个金属垫片之间设有平面轴承13。由于支撑物连接件的材质一般为非金属材质，不耐磨，设置平垫圈结构，只要平垫圈足够大，加大转盘的受力面积，使金属垫片与转盘可一起转动，从而减少了转盘的磨损，延长了转盘的使用寿命。而且金属垫片表面较光滑，即可提高转盘的灵活性，又可防止出现摩擦噪音。
[0029]所述支撑物连接件18与螺帽16之间设有弹簧垫圈12，所述支撑物连接件为非刚性材质，支撑物连接件与弹簧垫圈之间设有刚性垫片17’。
[0030]连接轴11在与转盘连接的一端111的边缘处的直径较大。在连接轴11与转盘连接的一端111的边缘增加挡板，所述挡板通过螺丝等固定件固定在连接轴11的首端111的边缘。可以有效防止转盘20从连接轴11上滑出，提高转盘使用时候的安全性。
[0031 ]所述转盘连接件上设有转盘安装孔141和连接轴安装孔142。转盘20上设有转盘连接件安装孔21，固定件穿过所述转盘安装孔141及转盘连接件安装孔21将二者固定。
[0032]转盘连接件14设置槽，轴承15安装在所述槽中，所述连接轴11设于连接轴安装孔内并与所述转盘连接件14相对转动。详细地，轴承15可为双向轴承或单向轴承。具体地，若轴承15为双向轴