轴杆及枢轴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种轴杆及一种枢轴装置，特别是用于支撑架的轴杆及枢轴装置。
【背景技术】
[0002]已知的一种枢轴结构，如中国台湾第M458072号专利所揭露，所述枢轴结构配装在一基座上，以枢接一支撑臂。所述基座设有一轴座。所述枢轴结构包含一轴体具有二相对削平面，而所述轴座的二侧板分别界定与所述轴体的断面形状相同的一轴孔，所述轴体依序穿过所述轴孔，以使所述轴体固定于所述轴座上而不会转动。所述支撑臂的一端是具有一圆形轴孔，并以所述圆形轴孔套设于所述轴体，使所述支撑臂可以所述轴体为轴心而转动。
[0003]于制造轴体的过程中，通常是取一圆柱体进行切削，以形成所述轴体的二相对削平面，也就是所述轴体的一断面形状约略呈椭圆形。然而，切削轴体的步骤容易增加工艺的复杂程度。再者，所述轴体呈椭形的缺点在于，所述轴体穿过所述轴孔前，需先确认对位方向，也就是组装时，所述轴体的椭圆形长边需确认是否有对准到所述轴孔的椭圆形长边，若所述轴孔的相对位置偏移，或彼此的孔径存在公差时，所述轴体在穿过其中一轴孔并要再穿过另一轴孔时，会不易对准及插入另一轴孔。前述种种需进行对准的动作，都将拉长组装枢轴结构的时间。
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种新颖结构的轴杆及枢轴装置，在此产业中极具需求及发展潜力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一主要目的在于提供一种轴杆及一种枢轴装置包含所述轴杆，所述轴杆具有形状更简化的本体，以简化工艺及减少组装枢轴装置的时间。
[0006]为达上述目的，本实用新型揭露一种轴杆，用于与一具有至少一定位孔的组配结构结合，其特征在于，所述轴杆具有:
[0007]—本体，沿一轴向方向延伸且具有一第一端部，所述本体在与所述轴向方向垂直的一径向方向上，具有一圆形的本体截面；
[0008]—头部，连接所述第一端部，所述头部于所述径向方向上具有一头部截面，所述头部截面大于所述本体截面;以及
[0009]至少一凸块，形成于所述本体上且邻近所述第一端部；
[0010]其中，所述本体与所述凸块于所述径向方向上共同形成一端部截面，所述端部截面为非圆形，所述定位孔与所述端部截面的形状互补。
[0011 ]其中所述凸块的数量为多个。
[0012]其中所述凸块与所述头部连接。
[0013]本实用新型还揭露一种枢轴装置，其特征在于，包括:
[0014]一轴杆，具有:
[0015]—本体，沿一轴向方向延伸且具有一第一端部，所述本体在与所述轴向方向垂直的一径向方向上，具有一圆形的本体截面；
[0016]—头部，连接于所述第一端部，所述头部于所述径向方向上具有一头部截面，所述头部截面大于所述本体截面;以及
[0017]至少一凸块，形成于所述本体上且邻近所述第一端部，于所述径向方向上与所述本体共同形成一端部截面，所述端部截面为非圆形；
[0018]—组配结构，具有至少一定位孔供所述轴杆穿设，所述至少一定位孔与所述端部截面的形状互补；以及
[0019]—转动件，枢设于所述本体上，并以所述本体为轴心，相对于所述组配结构转动一角度。
[0020]其中所述凸块的数量为多个。
[0021]还包含一扭簧，枢设于所述本体上，且所述扭簧的二端分别与所述轴座及所述转动件相接。
[0022]还包含一锁附件，所述锁附件连接至一相对于所述第一端部的一第二端部。
[0023]其中所述转动件与一显示模块相接，所述组配结构与一支撑架相接。
[0024]其中所述组配结构为一轴座及一垫片的至少其中之一。
[0025]所述至少一定位孔具有一第一定位孔形成于所述轴座。
[0026]所述至少一定位孔具有一第二定位孔形成于所述垫片。
[0027]本实用新型的有益效果是，所述轴杆具有形状更简化的本体，以简化工艺及减少组装枢轴装置的时间。
【附图说明】
[0028]为让上述目的、技术特征、和优点能更明显易懂，下文是以较佳实施例配合所附附图进行详细说明，其中:
[0029]图1为本实用新型枢轴装置用于一底座的立体示意图；
[0030]图2为本实用新型枢轴装置的立体示意图；
[0031 ]图3为本实用新型轴杆及一组配结构的立体示意图；
[0032]图4为本实用新型枢轴装置的分解图；以及
[0033]图5为本实用新型轴杆及一组配结构于另一实施例的立体示意图。
【具体实施方式】
[0034]请先参阅图1，本实用新型的枢轴装置1000适用于一支撑架，用以支撑一显示模块。请参阅图2，枢轴装置1000包括一轴杆1、一组配结构2、一转动件3、一扭簧4及一锁附件
5。组配结构2供轴杆I穿设，转动件3枢设于轴杆I上，且能以轴杆I为轴心相对于组配结构2转动一角度，扭簧4套设于轴杆I上，且扭簧4的二端分别与组配结构2及转动件3相接，在轴杆I依序穿过组配结构2、转动件3及扭簧4后，轴杆I通过锁附件5锁附于组配结构2上。转动件3可与一显示模块相接，当转动件3转动时，扭簧4便被转动件3带动所产生的扭力可以维持显示模块于一观赏角度而达到随停的效果，组配结构2可与一支撑架相接(如图2所示组配结构2供支撑架的一定力弹簧6承靠)。以下将详述轴杆I的细部结构。
[0035]请参阅图3(为了方便说明，其方向与图2不同)，轴杆I具有一本体11、一头部12及一凸块13，本体11沿一轴向方向X延伸且具有一第一端部111，本体11在与轴向方向X垂直的一径向方向Y具有一圆形的本体截面，换言之，本体为一圆柱体。而所述凸块13形成于本体11上且邻近第一端部111。本体11与所述凸块13于径向方向Y上共同形成一端部截面，且端部截面为非圆形。所述凸块13与头部12连接，头部12于径向方向Y上具有一头部截面，头部截面大于本体截面，以使头部12具有止挡功能。
[0036]请参阅图4，于本实施例中，组配结构2为一轴座23及一垫片24，轴座23为一U形板具有二相对侧板231、一第一圆形轴孔213及一第一定位孔211，所述第一圆形轴孔213及第一定位孔211对应地分设于轴座23的所述侧板231上。一第二定位孔212形成于