一种三维连接件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种槽钢连接装置，具体的说，是一种三维连接件。
【背景技术】
[0002]在槽钢的连接过程中常常需要使用连接件进行连接，而槽钢的连接经常是立体状的，此时的连接件就需要一种能够实现三维连接的连接件。而现有的三维连接件仅仅能够实现槽钢的导向，不能对其进行紧固的连接，使得槽钢在连接过程中牢固性能差，并且其调整起来困难，施工难度大；另外，现有的连接件不能承受槽钢带来的较大的张力和剪力，连接件本身容易受到损伤，进而影响其使用寿命。
[0003]上述缺陷，值得解决。
【发明内容】
[0004]为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种三维连接件。
[0005]本实用新型技术方案如下所述:
[0006]—种三维连接件，包括连接件本体，其特征在于，所述连接件本体包括竖向连接臂和设于所述竖向连接臂上的若干个横向连接臂，所述竖向连接臂包括若干个竖向连接臂侧壁，每个所述竖向连接臂侧壁上固定设有一个所述横向连接臂，所述横向连接臂包括底壁和若干与所述底壁固定连接的侧壁，相邻两个所述横向连接臂的所述侧壁相邻并间隔有空隙。
[0007]进一步的，在所述竖向连接臂中，每个所述竖向连接臂侧壁上设有2-3个通孔;在所述横向连接臂中，每个所述底壁和每个所述侧壁上均设有1-2个通孔。
[0008]更进一步的，螺栓穿过所述通孔，所述螺栓与槽钢螺母相互配合将所述竖向连接臂和所述横向连接臂分别固定在对应的槽钢上。
[0009]更进一步的，所述槽钢螺母上设有卡套。
[0010]进一步的，相邻两个竖向连接臂侧壁之间呈90度角。
[0011 ]进一步的，所述底壁和与其相连的所述侧壁之间呈90度角。
[0012]进一步的，所述竖向连接臂包括第一竖向连接臂侧壁和第二竖向连接臂侧壁，所述竖向连接臂横截面呈L型。
[0013]更进一步的，所述第一竖向连接臂侧壁上方设有第一横向连接臂，所述第一横向连接臂包括第一底壁和设于所述第一底壁上的第一横向连接臂侧壁;所述第二竖向连接臂侧壁上方设有第二横向连接臂，所述第二横向连接臂包括第二底壁和设于所述第二底壁上的第二横向连接臂侧壁;所述第一横向连接臂侧壁和所述第二横向连接臂侧壁相邻并间隔一定间隙。
[0014]进一步的，所述竖向连接臂包括第一竖向连接臂侧壁、第二竖向连接臂侧壁以及第三竖向连接臂侧壁，所述第一竖向连接臂侧壁和所述第三竖向连接臂侧壁分别固定于所述第二竖向连接臂侧壁的两端，所述竖向连接臂横截面呈U型。
[0015]更进一步的，所述第一竖向连接臂侧壁上方设有第一横向连接臂，所述第一横向连接臂包括第一底壁和与所述第一底壁固定连接的第一横向连接臂侧壁;所述第二竖向连接臂侧壁上方设有第二横向连接臂，所述第二横向连接臂包括第二底壁和设于所述第二底壁两端的第二横向连接臂侧壁、第三横向连接臂侧壁;所述第三竖向连接臂侧壁上方设有第三横向连接臂，所述第三横向连接臂包括第三底壁和与所述第三底壁连接的第四横向连接臂侧壁;所述第二横向连接臂侧壁、所述第三横向连接臂侧壁分别与所述第一横向连接臂侧壁、第四横向连接臂侧壁相邻并间隔一定间隙。
[0016]根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型适应于槽钢的三维安装，能适应不同规格槽钢之间连接，优化槽钢、托臂等结构在多方向的连接，快速形成多个方向的结合点；相邻两个横向连接臂之间的空隙使得连接件能承受多方面的拉力和剪力，使得连接件在承受较大张力的时候不会损坏;本实用新型安装简便，能缩短工期、节省材料，位置可调性强，灵活性好。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例一连接槽钢后的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例一连接槽钢后的结构爆炸图；
[0020]图4为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0021 ]图5为本实用新型实施例二连接槽钢后的结构示意图；
[0022]图6为本实用新型实施例二连接槽钢后的结构爆炸图。
[0023]在图中，1、竖向连接臂；11、第一竖向连接臂侧壁；12、第二竖向连接臂侧壁；13、第三竖向连接臂侧壁;20、第一横向连接臂;21、第一横向连接臂侧壁;22、第一底壁;30、第二横向连接臂;31、第二横向连接臂侧壁;32、第二底壁;33、第三横向连接臂侧壁；40、第三横向连接臂;41、第四横向连接臂侧壁;42、第三底壁;51、第一槽钢;52、第二槽钢;53、第三槽钢;54、第四槽钢;60、螺栓;61、槽钢螺母;62、卡套;70、通孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
[°°25]如图1所示，一种三维连接件，包括连接件本体，连接件本体包括竖向连接臂10和设于竖向连接臂10上的若干个横向连接臂，竖向连接臂包括若干个竖向连接臂侧壁，每个竖向连接臂侧壁10上固定设有一个横向连接臂，横向连接臂包括底壁和若干与底壁固定连接的侧壁，相邻两个横向连接臂的侧壁相邻并间隔有空隙。
[0026]连接件本体为一体成型，且其表面经过电镀锌、或热浸镀锌、或环氧喷涂等处理。
[0027]实施例一
[0028]竖向连接臂10包括第一竖向连接臂侧壁11和第二竖向连接臂侧壁12，竖向连接臂10横截面呈L型。
[0029]第一竖向连接臂侧壁11上方设有第一横向连接臂20，第一横向连接臂20包括第一底壁22和设于第一底壁22上的第一横向连接臂侧壁21;第二竖向连接臂侧壁12上方设有第二横向连接臂30，第二横向连接臂30包括第二底壁32和设于第二底壁32上的第二横向连接臂侧壁31;第一横向连接臂侧壁21和第二横向连接臂侧壁31相邻并间隔一定间隙。
[0030]在竖向连接臂10中，每个竖向连接臂侧壁上设有2-3个通孔70;在横向连接臂中，每个底壁和每个侧壁上均设有1-2个通孔。螺栓60穿过所述通孔70，螺栓60与槽钢螺母61相互配合将竖向连接臂10和横向连接臂分别固定在对应的槽钢上，槽钢螺母61上设有卡套62，保证了连接的可靠性和安全性。
[0031 ]相邻两个竖向连接臂侧壁之间呈90度角，底壁和与其相连的侧壁之间呈90度角，保证了安装的准确性。
[0032]安装时，首先将连接件本体通过螺栓6