电子膨胀阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及流量控制技术领域，具体而言，涉及电子膨胀阀。
【背景技术】
[0002]现有的膨胀阀大多为H型膨胀阀，其工作原理如下:I)当汽车空调制冷系统刚刚开启或热负荷大时，感温元件内的制冷剂压力较大。膜片克服弹簧力和蒸发器出口处制冷剂的压力，推动顶杆和传动杆向下打开球阀，直到一平衡位置，这就增大高压制冷剂进入蒸发器的流量；(2)当汽车空调制冷系统热负荷小或者需要关闭时，感温元件内的制冷剂压力变小，弹簧力和蒸发器出口处制冷剂的压力之和大于感温元件的膜片压力，于是顶杆和传动杆向上移动，直到一平衡位置，以关小球阀开口这样就减小了高压制冷剂进入蒸发器的流量。
[0003]因此，现有的膨胀阀主要利用感温包来控制膨胀阀的开度(即膨胀阀打开的程度)，控制的精确度普遍不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电子膨胀阀，以改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本电子膨胀阀包括阀体和针阀，所述阀体内设置有线圈、控制腔、执行腔、调节腔、入口以及出口，所述线圈围绕所述控制腔设置，所述控制腔、执行腔以及调节腔依次连通，所述控制腔内滑动连接有电枢，所述电枢与所述针阀固定连接，所述调节腔内设置有可移动的珠座部件和用于使珠座部件堵住执行腔远离控制腔的端口的调节帽，所述针阀远离电枢的一端伸入执行腔且抵住珠座部件，所述调节帽抵住珠座部件远离针阀的部位，所述针阀能驱动珠座部件移动从而实现调节腔和执行腔的连通或者断开，所述入口与所述调节腔连通，所述出口与所述执行腔连通。
[0007]作为优选的，所述针阀位于执行腔内的部位包括相互连接的滑动轴和顶珠轴，所述滑动轴的外壁与所述执行腔的内壁滑动配合，所述顶珠轴的外壁和执行腔的内壁之间留有间隙，所述间隙与所述出口连通，所述顶珠轴远离滑动轴的一端抵住珠座部件。
[0008]这样设置针阀的目的在于及可以提高针阀在执行腔内移动的稳定性，又可以保证流体能穿过间隙并最终从出口流出。
[0009]作为优选的，所述入口和出口均为阶梯孔，所述入口越靠近调节腔的部位孔径越小，所述出口越靠近执行腔的部位孔径越小。
[0010]这样设置入口和出口的目的在于方便流体进入和流出。
[0011]作为优选的，所述阀体上设置有与调节腔连通的安装孔，所述调节帽螺纹连接于所述安装孔内。
[0012]采用螺纹安装调节帽的目的在于其具有结构简单，连接稳定，装拆方便的特点。
[0013]作为优选的，所述调节帽上抵住珠座部件的部位设置有与珠座部件匹配的限位结构。
[0014]设置限位结构的目的在于增大调节帽与珠座部件的接触面积，提高珠座部件在静止或者移动时的稳定性，保证本电子膨胀阀的正常工作。
[0015]作为优选的，所述电枢为软铁材质。
[0016]选用软铁的目的在于其具有放入磁场中容易被磁化，拿出磁场后，又立刻退磁的特性，上述特性使得线圈通电产生磁场后，电枢可以迅速被磁化，从而被磁场驱动，进而带动针阀移动，从而打开本电子膨胀阀，而在线圈断电后，电枢可以迅速退磁，不再受到磁力作用，以便在弹簧的作用力下回到原位，进而又带动针阀复位，从而关闭本电子膨胀阀。
[0017]作为优选的，所述阀体和针阀为不锈钢材质。
[0018]选用不锈钢材质的目的在于尽可能延长本电子膨胀阀的使用寿命。
[0019]作为优选的，所述电枢内设置有与所述针阀匹配的通孔，所述通孔的长度方向与电枢的长度方向相同，所述针阀位于所述通孔内，所述针阀一端伸出通孔且滑动连接于所述执行腔内。
[0020]这样设置电枢和针阀的目的在于提高两者的接触面积，进而提高两者的连接强度，从而保证电子膨胀阀的正常工作。
[0021]作为优选的，所述针阀的外壁上靠近控制腔的部位设置有密封圈，所述密封圈的外壁与所述执行腔的内壁紧密贴合。
[0022]设置密封圈的目的在于有效防止流体从执行腔的内壁和针阀的外壁之间渗入控制腔，从而保证本电子膨胀阀的正常工作。
[0023]作为优选的，所述线圈电连接有接线插座，所述接线插座位于阀体外。
[0024]设置接线插座的目的在于方便线圈与外部电源的连接以获得相应的电流和电压。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]本电子膨胀阀采用电磁感应的原理驱动针阀和珠座部件的移动，不仅可以控制本电子膨胀阀的开闭，还可以有效控制本电子膨胀阀的开度，同时也可以大大提高了控制的精确度，有效弥补了现有技术的缺陷。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的阀体的结构示意图。
[0030]附图标记汇总:
[0031]阀体100;线圈200;接线插座210;
[0032]控制腔300 ；电枢310;执行腔400 ；
[0033]调节腔500;珠座部件510;调节帽520 ；
[0034]针阀600；顶珠轴610;入口700;出口800。
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]参照图1-2，本电子膨胀阀包括阀体100和针阀600，所述阀体100内设置有线圈200、控制腔300、执行腔400、调节腔500、入口 700以及出口 800，所述线圈200围绕所述控制腔300设置，所述控制腔300、执行腔400以及调节腔500依次连通，所述控制腔300内滑动连接有电枢310，所述电枢310与所述针阀600固定连接，所述调节腔500内设置有可移动的珠座部件510和用于使珠座部件510堵住执行腔400远离控制腔300的端口的调节帽520，所述针阀600远离电枢310的一端伸入执行腔400且抵住珠座部件510，所述调节帽520抵住珠座部件510远离针阀600的部位，所述针阀600能驱动珠座部件510移动从而实现调节腔500和执行腔400的连通或者断开，所述入口 700与所述调节腔500连通，所述出口 800与所述执行腔400连通。
[0039]其中，所述阀体100和针阀600均为金属材质，以保证两者的力学强度;所述阀体100和针阀600整体均呈圆柱形，所述线圈200通过注塑设置于所述阀体100内且呈两端开口的圆管状，所述线圈200可与外部电源电连接;所述控制腔300、执行腔400以及调节腔500均呈圆柱形且三者的轴线均与线圈200的轴线重合;所述电枢310采用磁性材料制成，以便被线圈200充电时产生的磁场驱动;所述珠座部件510为现有技术，其整体呈球形，所述执行腔400的端口设置有与珠座部件510匹配的倒角，以便珠座部件510可以有效地封闭执行腔400的端口；所述调节帽520为现有技术，其作用在于在线圈200断电后使珠座部件510回到堵住执行腔400端口的位置，进而使针阀600和电枢310也回到线圈200断电时的位置;所述电枢310和针阀600固定连接的目的在于使得电枢310被驱动后可以间接驱动针阀600运动;所述出口 800上连通有喷油嘴，所述喷油嘴的结构参照发动机的喷油嘴设置。
[0040]本电子膨胀阀可以应用于各种空调制冷系统中，其工作原理和过程是这样的:未工作状态下，所述线圈200处于断电状态，所述珠座部件510在调节帽520的作用下始终抵住执行腔400远离控制腔300的端口，此时调节腔500和执行腔400处于断开状态，相应地，入口700和出口800处于断开状态，即流体无法通过本电子膨胀阀；工作状态下，所述线圈200处于通电状态，根据电磁感应原理，线圈200周围会产生磁场，上述磁场会驱动电枢310向靠近执行腔400的一端移动，从而使得针阀600也随之在执行腔400内移动，进而推动珠座部件510移动且