本发明涉及机械领域,具体地,涉及一种新型用于高压易燃易爆介质环境的真空系统及处理工艺。
背景技术:
当前,在汽车,家电,制冷很多行业都会有易燃易爆高压介质的加注需求。加注过程结束后,加注系统中接头内会留下残余的易燃易爆高压介质.人们常常采用防爆真空泵对接头内残余气体进行抽真空。实践证明,该工艺存在诸多缺陷:
残余在接头内的易燃易爆高压介质具有高压,在防爆真空泵抽真空的过程中,存在危险,故该真空线路上的相关零件应具有防爆属性。防爆零件在成本和装配复杂度上都有所提高。加注接头内残余的高压介质将造成加注接头和防爆真空泵的寿命缩短。
技术实现要素:
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种新型用于高压易燃易爆介质环境的真空系统及处理工艺。
根据本发明提供的一种新型高压易燃易爆介质环境的真空处理装置,包括加注设备、介质加注线、介质加注接头、真空线、真空压力传感器、真空发生器、真空泵和排气管道,其中:加注设备和介质加注接头通过介质加注线连接;真空线一端连接介质加注接头,另一端设有两个端口,一个端口连接真空发生器的入口,另一个端口连接真空泵的入口;真空发生器和真空泵的出口均连接排气管道;真空压力传感器设置在真空线上。
优选地,所述加注设备包括介质供应装置和加注装置,其中:所述加注装置包括流量计、压力变送器、蓄能器和过滤器,介质供应装置能够将介质从介质源处传输至加注装置,流量计能够测试介质流量,蓄能器可缓冲加注装置中介质的波动,压力变送器能够实时反馈加注装置中的介质压力,过滤器能够过滤介质中的杂质。
优选地,所述介质加注接头上设置有介质开关电磁阀和真空线气控阀,其中:
所述介质开关电磁阀设置在介质加注线上,用于控制介质加注线的通断;
所述真空线气控阀设置在真空线上,用于控制真空线的通断。
优选地,所述真空发生器上设置有第一球阀,第一球阀控制真空发生器和真空线的连通;
所述真空泵上设置有第二球阀,第二球阀控制真空泵和真空线的连通。
根据本发明提供的一种新型高压易燃易爆介质环境的真空处理方法,包括如下步骤:
介质通过加注设备向介质加注接头加注结束后,先使用真空发生器通过真空线从介质加注接头中抽吸介质,再使用真空泵通过所述真空线从介质加注接头中抽吸介质。
优选地,在真空泵抽吸介质时,真空发生器停止抽吸介质。
优选地,真空发生器停止抽吸的同时,控制真空泵开始抽吸介质。
优选地,所述真空步骤具体为:介质通过加注设备加注结束后,关闭介质开关电磁阀,打开真空线气控阀,同时真空压力传感器对真空线内的压力实时监测;打开第一球阀,真空发生器工作,当真空线内压力下降到第一安全压力V1时,关闭第一球阀,真空发生器结束工作;打开第二球阀,真空泵工作,当真空线内压力达到第二安全压力V2时,关闭第二球阀,真空泵结束工作。
优选地,所述第一安全压力V1和第二安全压力V2为预设压力值,所述第二安全压力小于第一安全压力。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明通过真空发生器降低接头内残余介质的高压,减少了接头内部零件的破坏,延长了介质加注接头的使用寿命。
2、真空泵在低压状态下对介质加注接头抽真空,大大减少了真空泵的损伤,增加了真空泵的使用寿命。
3、本发明中原先的防爆型零部件可用普通零部件代替,大大降低成本,并且设备装配简化,可节省大量工时。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的处理工艺示意图;
图2为本发明的具体实施例的第一视角图;
图3为本发明的具体实施例的第二视角图。
图中:1-介质加注接头;2-介质加注容器;3-保护套;4-真空压力传感器;5-真空发生器;6-第一球阀;7-真空阀块;8-真空泵;9-真空发生器真空线;10-加注装置;11-真空泵真空线;12-排气管道;13-介质加注线;14-第二球阀;
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1至图3所示,本发明提供了一种新型用于高压易燃易爆介质环境的真空系统及处理工艺。
加注装置10的入口端连接介质供应装置,出口端连接介质加注线13。介质从介质供应装置传输到加注装置10,经过加注装置10的处理后进入到介质加注线13内。
所述介质加注线13的另一端连接介质加注接头1,介质开关电磁阀打开,介质通过介质加注接头1进入到介质加注容器2;介质加注结束后,介质开关电磁阀关闭。
拔下介质加注容器2,介质加注接头内有残留介质。
所述残留介质需即时回收处理,打开真空电磁阀,介质加注接头与真空线9连通,真空线9另一端连接在真空阀块7上,真空阀块7上的另外端口分别连接第一球阀6和第二球阀14。
所述第一球阀6一端连接真空阀块7,另一端连接真空发生器5。第一球阀6打开,真空发生器5开始工作,抽吸真空线9内的残留介质。真空压力传感器4检测真空线的压力达到第一安全压力时,关闭第一球阀6,打开第二球阀14。
所述真空阀块7内部所有接口之间贯通,介质加注接头1,真空发生器真空线9,真空阀块7以及真空泵真空线11内部形成一个贯通的密闭空间。第二球阀14打开后,真空泵8对所述密闭空间内的介质进行抽吸,最后抽出的气体通过排气管道12排入到通风管道。
真空泵8将介质抽吸到低于第二安全压力后,第二球阀14关闭。介质抽吸结束。
若真空线的初始压力低于第一安全压力,则直接打开第二球阀14,真空泵8抽吸介质,当真空线内的压力低于第二安全压力,真空泵8结束抽吸。
所述整个真空线内的介质为低压,因此真空泵能够选用普通真空泵,无需使用防爆真空泵。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。