本实用新型涉及低温容器技术领域，尤其涉及一种设有真空管的低温容器。
背景技术：
现代科学技术的发展中，各行业上所用的低温介质越来越多，如LNG(液化天然气)，液氮、液氧、乙烯、丙烯等等。低温介质存在着一定的危险性，储存、输送低温介质时常使用低温容器，出于安全及环保的考虑，要求在储存、输送这种低温介质的时候，不允许有外泄漏的情况发生。
低温容器在使用时，常规做法是利用管道穿过低温容器，露出的管道部分用保温材料做保冷，结果是低温下，管道与低温容器的器壁接触处会接大冰坨，法兰连接处也存在密封性的问题，低温更会冻坏密封垫。
技术实现要素：
针对现有的低温容器存在的上述问题，现提供一种设有真空管的低温容器，旨在防止因低温接触传导而结冰的情况发生，提高设备的运行可靠性。
具体技术方案如下：
一种设有真空管的低温容器，具有这样的特征，包括：
进出液管；低温容器，低温容器的顶部设有容器法兰；以及真空管，真空管设有内管和外管，内管位于外管内且与外管同轴，内管的外表面与外管的内表面之间形成真空夹层，内管内填充有气凝胶层，真空夹层内填充有绝热层；其中，真空管嵌套入容器法兰内，并且，真空管的一端伸入低温容器内，进出液管嵌套入内管中，并且，进出液管的一端伸入低温容器内。
上述的设有真空管的低温容器，还具有这样的特征，真空管的另一端设有抽真空管嘴。
上述的设有真空管的低温容器，还具有这样的特征，真空管与进出液管静密封。
上述的设有真空管的低温容器，还具有这样的特征，绝热层为三异氰酸甲苯酯层。
上述的设有真空管的低温容器，还具有这样的特征，进出液管的一端于环绕进出液管的外壁处设有波纹补偿管。
上述的设有真空管的低温容器，还具有这样的特征，内管和外管均为不锈钢管。
上述技术方案的有益效果：
本实用新型提供的设有真空管的低温容器，将真空管应用于低温容器中，利用真空绝热的原理，有效的防止因低温接触传导而结冰和结露水的情况发生，同时，真空管的体积小，安装可靠、方便，外观也更为美观。本实用新型具有结构简单、功能实用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中提供的设有真空管的低温容器的结构示意图。
附图中：1.进出液管；2.低温容器；21.容器法兰；3.真空管；31.内管；311.气凝胶层；32.外管；33.绝热层；34.抽真空管嘴；35.波纹补偿管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的实施例中提供的设有真空管的低温容器的结构示意图。如图1所示，本实用新型的实施例中提供的设有真空管的低温容器，包括：进出液管1；低温容器2，低温容器2的顶部设有容器法兰21；以及真空管3，真空管3设有内管31和外管32，内管31位于外管32内且与外管32同轴，内管31的外表面与外管32的内表面之间形成真空夹层，内管31内填充有气凝胶层311，真空夹层内填充有绝热层33；其中，真空管3嵌套入容器法兰21内，并且，真空管3的一端伸入低温容器2内，进出液管1嵌套入内管31中，并且，进出液管1的一端伸入低温容器2内。
具体的，真空管3的另一端设有抽真空管嘴34，真空管3与进出液管1静密封，绝热层33为三异氰酸甲苯酯层，进出液管1的一端于环绕进出液管1的外壁处设有波纹补偿管35，内管31和外管32均为不锈钢管。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。