一种环保型油墨的储运装置的制作方法

本实用新型涉及一种储运装置，尤其涉及一种环保型油墨的储运装置。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

两千年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了，国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家，早在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨了，这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能与当代油墨可以类比的。15世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷，油墨有了改进，用灯黑作为颜料，亚麻油为连结料，用手工将其均匀混合制成了当时的油墨。但是直到19世纪中叶，科学尤其是化学的进步，使得煤焦油染料以及色彩科学的发展，油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饱和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。

现今，美国是世界上最大油墨生产国和消费国，日本次之，德国第三，我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10％以上的速度持续快速增长。中国近十年包装行业的迅猛发展，使中国的油墨行业也得到了较大的拓展。2004年前各印刷厂主要以胶印油墨为主，而已延伸到了溶剂油墨，水性油墨，UV油墨，丝印油墨，胶印油墨并存的格局。

由于苯溶性塑料凹印油墨在环境保护和职业卫生方面的危害，以及给产品卫生安全性能带来的隐患，所以积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨将成为必要。新型环保油墨有无苯化油墨和水性油墨两类。2000年以后，国内部分技术实力强的油墨生产企业陆续推出了新型环保油墨。

环保型油墨的生产工艺大致为先将颜料预分散，再对其进行研磨，甚至再次精细化研磨，再将研磨后的粉状颜料和液态原料混合，搅拌均匀并离心，最后再经过一道过滤，便可以对其进行灌装并包装了。同时，在生产中，经常会碰到将成品储运并转到其他地方使用的情况，但现有技术下环保型油墨的储运存在装置结构复杂笨重、无法实现少量的转运、转运取用容易造成溢出的缺点，随着加工精细化、自动化的日益深入，各行各业都必须进行产业结构调整，因此亟需研发一种结构简便轻巧、能实现少量的转运、转运取用不造成溢出的环保型油墨的储运装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术下环保型油墨的储运装置结构复杂笨重、无法实现少量的转运、转运取用容易造成溢出的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简便轻巧、能实现少量的转运、转运取用不造成溢出的环保型油墨的储运装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保型油墨的储运装置，包括有底板、侧板、顶板、支杆Ⅰ、电机Ⅰ、小皮带轮、平皮带、支杆Ⅱ、大皮带轮、齿轮、齿条、滑块、滑道、活塞、储料罐、输料管、阀门和取料瓶；底板左端设有侧板，侧板顶端设有顶板，侧板右侧上方安装有滑道，滑道内设有滑块，滑块右侧安装有齿条，齿条右侧设有齿轮，齿轮和齿条啮合，齿轮转动式安装在支杆Ⅱ上，支杆Ⅱ另一端安装在顶板上，齿轮前侧连接有大皮带轮，齿轮右侧设有电机Ⅰ，电机Ⅰ安装在支杆Ⅰ上，支杆Ⅰ另一端安装在顶板上，电机Ⅰ前侧连接有小皮带轮，小皮带轮和大皮带轮上绕有平皮带，齿条下方连接有活塞，活塞位于储料罐内，储料罐与活塞配合，储料罐右侧设置有取料瓶，储料罐内设有输料管，输料管穿过活塞伸入取料瓶中，输料管上设有阀门。

优选地，还包括有搅拌轮和电机Ⅱ，储料罐左侧内壁设有搅拌轮，搅拌轮前侧设有电机Ⅱ。

优选地，输料管为橡胶材质。

工作原理：本实用新型开始工作时，储料罐内存储了一定量的环保型油墨成品，当遇到需要将成品储运并转到其他地方使用的情况时，就通过本实用新型来完成，开始时，将阀门打开，并控制电机Ⅰ逆时针转动，从而带动小皮带轮逆时针转动，并通过平皮带带动大皮带轮逆时针转动，从而带动齿轮逆时针转动，进而带动齿条向下运动，并带动活塞在储料罐内向下运动，从而将储料罐内的成品通过输料管压入取料瓶中，当取用的量够了时，控制电机Ⅰ停止转动，并将阀门关闭，将取料瓶内的成品取用，从而实现对环保型油墨的储运与取用。

还包括有搅拌轮和电机Ⅱ，储料罐左侧内壁设有搅拌轮，搅拌轮前侧设有电机Ⅱ，当需要取用储料罐内的成品时，先控制电机Ⅱ启动，从而带动搅拌轮转动，实现对储料罐内成品的搅拌，使样品取用时更加均匀，提高装置的实用性。

输料管为橡胶材质，橡胶材质柔软又耐磨，可以有很好的延展性，可以在保证输料方便的情况下，延长装置的使用寿命。

电机Ⅰ、搅拌轮和电机Ⅱ为所属领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型与现有技术相比，克服了现有技术下环保型油墨的储运装置存在结构复杂笨重、无法实现少量的转运、转运取用容易造成溢出的缺点，本实用新型巧妙的通过电机Ⅰ的转动，并通过带轮结构的传动，高效的实现对储料罐的加压，从而通过输料管实现对储料罐内成品的取用，本实用新型简单高效，巧妙的通过如此简便轻巧的方式就实现了对储料罐内成品的取用，并且正因为本实用新型结构简单轻便，所以整个装置的大小可以适度控制，甚至做的很小，方便实现少量的转运，同时，本实用新型通过活塞对储料罐进行加压，并利用输料管进行取用，保证了在转运取用过程中不会溢出，从而达到了结构简便轻巧、能实现少量的转运、转运取用不造成溢出的效果，通过合理的装置布局使本实用新型运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-顶板，4-支杆Ⅰ，5-电机Ⅰ，6-小皮带轮，7-平皮带，8-支杆Ⅱ，9-大皮带轮，10-齿轮，11-齿条，12-滑块，13-滑道，14-活塞，15-储料罐，16-输料管，17-阀门，18-取料瓶，19-搅拌轮，20-电机Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种环保型油墨的储运装置，如图1所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、支杆Ⅰ4、电机Ⅰ5、小皮带轮6、平皮带7、支杆Ⅱ8、大皮带轮9、齿轮10、齿条11、滑块12、滑道13、活塞14、储料罐15、输料管16、阀门17和取料瓶18；底板1左端设有侧板2，侧板2顶端设有顶板3，侧板2右侧上方安装有滑道13，滑道13内设有滑块12，滑块12右侧安装有齿条11，齿条11右侧设有齿轮10，齿轮10和齿条11啮合，齿轮10转动式安装在支杆Ⅱ8上，支杆Ⅱ8另一端安装在顶板3上，齿轮10前侧连接有大皮带轮9，齿轮10右侧设有电机Ⅰ5，电机Ⅰ5安装在支杆Ⅰ4上，支杆Ⅰ4另一端安装在顶板3上，电机Ⅰ5前侧连接有小皮带轮6，小皮带轮6和大皮带轮9上绕有平皮带7，齿条11下方连接有活塞14，活塞14位于储料罐15内，储料罐15与活塞14配合，储料罐15右侧设置有取料瓶18，储料罐15内设有输料管16，输料管16穿过活塞14伸入取料瓶18中，输料管16上设有阀门17。

实施例2

一种环保型油墨的储运装置，如图1-图2所示，包括有底板1、侧板2、顶板3、支杆Ⅰ4、电机Ⅰ5、小皮带轮6、平皮带7、支杆Ⅱ8、大皮带轮9、齿轮10、齿条11、滑块12、滑道13、活塞14、储料罐15、输料管16、阀门17和取料瓶18；底板1左端设有侧板2，侧板2顶端设有顶板3，侧板2右侧上方安装有滑道13，滑道13内设有滑块12，滑块12右侧安装有齿条11，齿条11右侧设有齿轮10，齿轮10和齿条11啮合，齿轮10转动式安装在支杆Ⅱ8上，支杆Ⅱ8另一端安装在顶板3上，齿轮10前侧连接有大皮带轮9，齿轮10右侧设有电机Ⅰ5，电机Ⅰ5安装在支杆Ⅰ4上，支杆Ⅰ4另一端安装在顶板3上，电机Ⅰ5前侧连接有小皮带轮6，小皮带轮6和大皮带轮9上绕有平皮带7，齿条11下方连接有活塞14，活塞14位于储料罐15内，储料罐15与活塞14配合，储料罐15右侧设置有取料瓶18，储料罐15内设有输料管16，输料管16穿过活塞14伸入取料瓶18中，输料管16上设有阀门17。

还包括有搅拌轮19和电机Ⅱ20，储料罐15左侧内壁设有搅拌轮19，搅拌轮19前侧设有电机Ⅱ20，当需要取用储料罐15内的成品时，先控制电机Ⅱ20启动，从而带动搅拌轮19转动，实现对储料罐15内成品的搅拌，使样品取用时更加均匀，提高装置的实用性。

输料管16为橡胶材质，橡胶材质柔软又耐磨，可以有很好的延展性，可以在保证输料方便的情况下，延长装置的使用寿命。

工作原理：本实用新型开始工作时，储料罐15内存储了一定量的环保型油墨成品，当遇到需要将成品储运并转到其他地方使用的情况时，就通过本实用新型来完成，开始时，将阀门17打开，并控制电机Ⅰ5逆时针转动，从而带动小皮带轮6逆时针转动，并通过平皮带7带动大皮带轮9逆时针转动，从而带动齿轮10逆时针转动，进而带动齿条11向下运动，并带动活塞14在储料罐15内向下运动，从而将储料罐15内的成品通过输料管16压入取料瓶18中，当取用的量够了时，控制电机Ⅰ5停止转动，并将阀门17关闭，将取料瓶18内的成品取用，从而实现对环保型油墨的储运与取用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。