一种铝箔封口机的制作方法

本实用新型涉及一种封口装置，特别是涉及一种铝箔封口机。

背景技术：

铝塑复合材料通过电磁感应进行加热封口的技术，是国内外较先进、流行的无接触封口技术。其由该原理制造的电磁感应封口装置已日益成为医药、农药、油脂、副食品、保健品、饮料、化妆品、化工等行业、用于塑料、玻璃等非金属瓶的高质量气密封口要求的必备设备，以达到提高产品档次、增强密封性、能提高防盗防伪的要求。封口装置根据金属物品在高频电磁场作用下产生巨大涡流而发热的原理，通过电磁感应使铝箔发热融化铝箔下层的粘合膜并与瓶口粘合，达到连续快速非接触封口工作。

现在的封口装置瓶体在传输过程中，容易产生移位，瓶口与感应线圈对其不准，造成封口不够牢固，密封效果不好，影响封口质量；封口装置发生故障时，传送装置继续工作，出现已经封口的产品与未封口的产品混淆，影响企业声誉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种所述封口装置上安装有故障检测装置，瓶口受热集中，封口牢固，密封效果好，封口装置出现故障就不会出现已经封口的产品与未封口的产品混淆。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝箔封口机，机架、传送装置、封口装置，传送装置安装在机架上，传送装置上设置有定位凹槽，封口装置安装在传送装置一侧，封口装置上安装有升降杆，升降杆上安装有封口加热圈，封口加热圈下方安装有定位杆，传送装置一端安装有翻转机构，传送装置与翻转机构的进口之间设置有分瓶螺杆，分瓶螺杆安装在翻转机构上，翻转机构另一侧的出口安装有下滑板。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述封口装置上安装有故障检测装置。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述封口加热圈上安装有感应器。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述分瓶螺杆活动安装在翻转机构上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述下滑板与水平夹角为0-30度。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述传送装置为皮带轮传送装置。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述封口装置下方安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用传送装置上的定位凹槽以及封口加热圈下方安装的定位杆，瓶口与加热圈对准，受热集中均匀，封口更加牢固，密封效果更好，利用封口装置上的故障检测装置，当封口装置发生故障时，传送装置及时停止工作，避免了已经封口的产品与未封口的产品混淆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转机构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种所述封口装置上安装有故障检测装置，瓶口受热集中，封口牢固，密封效果好，封口装置出现故障就不会出现已经封口的产品与未封口的产品混淆。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的结构示意图如附图1-2所示，一种铝箔封口机，机架1、传送装置2、封口装置8，传送装置2安装在机架1上，传送装置2上设置有定位凹槽3，封口装置8安装在传送装置2一侧，封口装置8上安装有升降杆7，升降杆7上安装有封口加热圈6，封口加热圈6下方安装有定位杆5，传送装置2一端安装有翻转机构11，传送装置2与翻转机构11之间设置有分瓶螺杆10，分瓶螺杆10安装在翻转机构11上，翻转机构11另一侧安装有下滑板12。传送装置2在电机的带动下工作，人工或者机械手臂将待封口瓶4放置在传送装置2的定位凹槽3上，传送装置2向右运动，带动待封口瓶4一起运动，当待封口瓶4运动到安装在传送装置2一侧封口装置8处，升降杆7下降，封口加热圈6下方安装的定位杆5使得待封口瓶4位于封口加热圈6的正下方，待封口瓶4受热更加集中均匀，密封效果更佳，密封后的瓶子，继续运动到传送装置2的右端的翻转机构11，经过翻转机构11上安装的分瓶螺杆10后，进度到翻转机构11内，经过翻转机构11翻转后，直立的瓶子倒置，然后从翻转机构11另一侧的出口处设置的下滑板12离开翻转机构11。

另外，封口装置8安装有故障检测装置，故障检测装置检测到故障后将信号传递给控制系统，控制系统能够自动的关闭传送装置2，避免已经封口的瓶子和未封口的瓶子混淆，流通到市面上，影响企业信誉。

另外，封口加热圈6上安装有感应器，感应器感应到瓶子的高度，然后传递给控制系统，控制系统调节升降杆7，从而使得封口加热圈6的高度适中；分瓶螺杆10活动安装在翻转机构11上，可以通过调节分瓶螺杆10与翻转机构11之间的间隙，满足不同瓶子的高度；下滑板12与水平夹角为0-30度，有角度的倾斜设置，经过翻转机构11翻转后的瓶子在重力的作用下离开翻转机构11；传送装置2为皮带轮传送装置2，当然也可以为板链传送或者传送盘；封口装置8下方安装的万向轮9，增加封口装置8的实用性，方便移动配合使用。

本实用型新中，传送装置2从左向右运动，待封口瓶4放置在定位凹槽3上随着传送装置2从左向右运动，经过封口加热圈6下方时，安装在封口加热圈6上的感应器将信号传递到控制系统，升降杆7自动调节封口加热圈6的高度以适应瓶子高度，封口加热圈6下方的定位杆5使得瓶口对准封口加热圈6，瓶口受热集中均匀，封口后的瓶子从传送装置2右的翻转机构11的入口处经过分瓶螺杆10后进入到翻转机构11内，经过翻转机构11翻转后，倒置的瓶子在重力作用下从翻转机构11出口处的下滑板12离开。此外，封口装置8上安装有故障检测装置，发生故障后，故障检测装置将信号传递给控制装置，控制装置控制传送装置2停止工作。

本实用新中，利用传送装置上的定位凹槽以及封口加热圈下方安装的定位杆，瓶口与加热圈对准，受热集中均匀，封口更加牢固，密封效果更好，利用封口装置上的故障检测装置，当封口装置发生故障时，传送装置及时停止工作，避免了已经封口的产品与未封口的产品混淆。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。