本实用新型涉及油漆生产技术领域,具体领域为一种输送机。
背景技术:
油漆原料丙烯酸树脂通常储存在原料罐中,在使用时通过齿轮泵经管道输送至车间进行制造工序,在夏季时,原料输送非常通畅,但在寒冷的冬季,尤其是在北方地区,厂房内温度较低,由于温度的原因,原料的粘度大大增加,一般是 3~4Mpa,经常需要在输送管道包覆电热丝,利用电能加热,以此保证原料的顺利通常,而这种方法带来的负面效果就是能源耗费大,需要专门增加一套管道电热系统,成本较高,为此,我们提供一种油漆生产用的输送机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用的输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油漆生产用的输送机,包括管道,所述管道的外侧壁套接有保温装置,所述保温装置的外壁底端设有支架,所述管道的顶端贯穿有输送装置,且输送装置也贯穿保温装置;
所述保温装置包括热气管,所述热气管的内壁均匀设有导流板,所述热气管的外侧壁一端设有进气口,且热气管的外侧壁另一端设有排气口,所述热气管靠排气口一侧的底端贯穿有灰斗,所述灰斗的底端设有卸灰阀,所述进气口外接废气管;
所述输送装置包括电主轴,所述电主轴的顶端设有主动直齿轮,且电主轴的底端设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外侧壁卡接有输送扇叶,所述电主轴通过电导体电连接外接电源。
优选的,所述电主轴和保温装置连接处设有密封套。
优选的,所述电主轴位于保温装置内的部分设有保护套。
优选的,所述热气管的内壁均匀设有滤网。
优选的,所述热气管的外层为气凝胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种油漆生产用的输送机,通过进气口,将油漆生产时产生的热废气输送到热气管内,通过导流板可以使气体在热气管内环绕,滤网可以吸附废气内的杂质和灰尘,而废气的热度可以给管道内的油漆提供温度,降低油漆的粘度,通过输送叶片的转动,可以使油漆在管道内流动,较于传动的传动装置,输送扇叶在输送油漆的过程中,还可以搅拌油漆,防止油漆在输送过程中凝结或者材料分层。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的保温装置主视结构示意图;
图4为本实用新型的输送装置主视结构示意图;
图5为本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1管道、2保温装置、21热气管、22导流板、23进气口、24排气口、3支架、4输送装置、41电主轴、42主动直齿轮、43主动锥齿轮、44从动锥齿轮、45输送扇叶、5灰斗、6卸灰阀、7密封套、8保护套、9滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案一种油漆生产用的输送机,包括管道1,所述管道1的外侧壁套接有保温装置2,可以给管道1和管道1内的油漆提供温度,减少油漆因温度降低造成的粘度过大给输送带来的困难,所述保温装置2的外壁底端设有支架3,所述管道1的顶端贯穿有输送装置4,可以输送管道1内的油漆,并且能对油漆进行搅拌,且输送装置4也贯穿保温装置2;
所述保温装置2包括热气管21,所述热气管21的内壁均匀设有导流板22,所述热气管21的外侧壁一端设有进气口23,且热气管21的外侧壁另一端设有排气口24,所述热气管21靠排气口24一侧的底端贯穿有灰斗5,所述灰斗5的底端设有卸灰阀6,所述进气口23外接废气管,将油漆生产过程中产生的热废气输送带热气管21内,废气在管内经由导流板22的作用,会环绕管道1流动,废气在流动过程中,经过滤网9,可以过滤废气中的杂质和大颗粒灰尘,过滤后的废气经由排气口24排出,热气管21内的灰尘会被废气流动带到灰斗5内,当灰斗5内的积灰达到一定程度,打开卸灰阀6,将灰尘清出灰斗5;
所述输送装置4包括电主轴41,所述电主轴41的顶端设有主动直齿轮42,且电主轴41的底端设有主动锥齿轮43,所述主动锥齿轮43啮合连接有从动锥齿轮44,所述从动锥齿轮44的外侧壁卡接有输送扇叶45,所述电主轴41通过电导体电连接外接电源,通过外接电源使电主轴41转动,带动主动锥齿轮43转动,主动锥齿轮43可以带动啮合其上的从动锥齿轮44转动,使用锥齿轮可以改变传动方向,使输送扇叶45呈油漆流动方向转动,主动直齿轮42可以通过皮带传动带动辅助输送装置,辅助输送装置的结构与输送装置4结构相似,只是将电主轴41更换为普通传动轴,利用电主轴41的驱动力,带动辅助输送装置运行。
具体而言,所述电主轴41和保温装置2连接处设有密封套7,防止热气管21内的热气溢出,影响保温的效果。
具体而言,所述电主轴41位于保温装置2内的部分设有保护套8,废气具有一定的伤害性,电主轴41需要长时间在废气环境内工作,防止废气对电主轴41造成腐蚀、同时防止电主轴41生锈,影响正常的运作。
具体而言,所述热气管21的内壁均匀设有滤网9,可以过滤和吸附废气内的杂质和大颗粒灰尘。
具体而言,所述热气管21的外层为气凝胶材质,可以保温隔热,减慢温度传递到空气中的速度。
工作原理:在使用本实用新型时,先将热废气输送带热气管21内,废气经由导流板22的作用,环绕管道1流动,给管道1和管道1内的油漆提供温度,防止油漆因温度过低而粘度过高,从而加大输送装置4的工作强度,通过外接电源可以使电主轴41转动,电主轴41转动带动主动锥齿轮43转动,主动锥齿轮43带动啮合其上的从动锥齿轮转动44,使输送扇叶45可以输送油漆,并对油漆进行搅拌,而废气在流动过程中会通过滤网9,滤网9可以过滤废气内的大颗粒灰尘和杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。