本实用新型涉及一种旋转充气装置,主要用于给食用油、饮料瓶等充气。
背景技术:
目前对于瓶装的食用油和饮料等液体,均没有充气的过程,然而当瓶装液体内部的氧气等气体达到一个较高的含量时,能够使产品保持较高的新鲜度,而且保存时间更长。
技术实现要素:
本实用新型为了解决目前瓶装液体没有充气过程,新鲜度不够的问题,为此提供了一种旋转充气装置,包括圆形星轮1,在圆形星轮1上分布有若干摆动机构2,每个摆动机构2上均设有一喷嘴机构4,在圆形星轮1的中心位置设有一旋转接头3,所述旋转接头3包括内芯31、外壳32和接口座33,接口座33固定安装在外壳32的底部,内芯31能在外壳32内转动,外壳32上设有若干进气接口34,接口座33内设有与进气接口34数量相等的出气接口35,每个喷嘴机构4均与一个出气接口35连接。
本实用新型旋转充气装置,在内芯31内设有与进气接口34数量相等的充气管路36,一个进气接口24通过一条对应的充气管路36与一个对应的出气接口35连接,且任意两条充气管路36互相不连通。
本实用新型旋转充气装置,所述喷嘴机构4的内部中空,且喷嘴机构4的末端设有进气口41,前端底部设有充气口42,进气口41和充气口42连通,旋转接头3的若干出气接口35分别一一通过一连接管路与喷嘴机构4的一个进气口42连接,而星轮和内芯无论如何转动,外壳上的一组进气接口和出气接口始终只对应同一个喷嘴机构。
本实用新型旋转充气装置,所述摆动机构2为摆动气缸。
本实用新型旋转充气装置,所述圆形星轮1可拆卸连接在一底座5上。
本实用新型旋转充气装置,所述底座5和圆形星轮1通过螺纹连接。
本实用新型的工作过程为:在当有瓶子经输送进入该装置区域时,摆动机构带动喷嘴机构摆动,将充气口对准瓶口充气,充气结束之后喷嘴机构摆回,以方便后续上盖动作。而底座带动圆形星轮转动,通过圆形星轮的转动,下一个摆动机构上的喷嘴机构对应给下一个瓶子充气,随着圆形星轮的转动,依次循环给后续的瓶子充气。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够对装液体的瓶子进行充气,使瓶内充入的气体含量保持较高的状态,而且喷嘴机构由摆动机构带动,充气时能够适应各个瓶子的不同位置,在充气结束之后又能直接快速摆回,不会对后续盖瓶盖的动作产生影响,使空气不易进入瓶子中,保证了瓶内气体的纯度。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是旋转接头的示意图;
图4是喷嘴机构的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的旋转充气装置,包括圆形星轮1,在圆形星轮1上分布有若干摆动气缸作为摆动机构2,每个摆动机构2上均设有一喷嘴机构4,在圆形星轮1的中心位置设有一旋转接头3,旋转接头3上设有多路出气接口35,每个喷嘴机构4均与一路出气接口35连接。所述圆形星轮1通过螺纹可拆卸安装在一底座5上,而且通过在螺纹处旋转,还能调节圆形星轮的高度。
如图3所示,所述旋转接头3包括内芯31、外壳32和接口座33,接口座33设置在外壳32的底部,内芯31能在外壳32内转动,外壳32上设有若干进气接口34,出气接口35设置在接口座33内,且与进气接口34的数量相等,在内芯31内设有与进气接口34数量相等的充气管路36,一个进气接口24通过一条对应的充气管路36与一个对应的出气接口35连接,且任意两条充气管路36互相不连通。
如图4所示,所述喷嘴机构4的内部中空,且喷嘴机构4的末端设有进气口41,前端底部设有充气口42,进气口41和充气口42连通,旋转接头3的若干出气接口35分别一一通过一连接管路与喷嘴机构4的一个进气口42连接,而星轮和内芯无论如何转动,外壳上的一组进气接口和出气接口始终只对应同一个喷嘴机构。
本实用新型的工作过程为:在当有瓶子经输送进入该装置区域时,摆动机构带动喷嘴机构摆动,将充气口对准瓶口充气,充气结束之后喷嘴机构摆回,以方便后续上盖动作。而底座带动圆形星轮转动,通过圆形星轮的转动,下一个摆动机构上的喷嘴机构对应给下一个瓶子充气,随着圆形星轮的转动,依次循环给后续的瓶子充气。
本实用新型能够对装液体的瓶子进行充气,使瓶内充入的气体含量保持较高的状态,而且喷嘴机构由摆动机构带动,充气时能够适应各个瓶子的不同位置,在充气结束之后又能直接快速摆回,不会对后续盖瓶盖的动作产生影响,使空气不易进入瓶子中,保证了瓶内气体的纯度。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。