固定式真空绝热深冷压力容器板式分子筛压紧装置的制作方法

本实用新型涉及分子筛压紧装置，尤其是涉及一种板式分子筛压紧装置。

背景技术：

现有的分子筛压紧装置的压紧盖一般采用螺纹连接的方式进行压紧，在转动压紧盖进行密封的过程中，容易损坏与压紧盖直接接触的铜箔片，铜箔片损坏将会导致分子筛吸附室密封不严；另一方面，采用螺纹压紧的方式，长时间放置后，压紧盖的螺纹连接易产生松动，导致分子筛吸附室内进入空气和水分，将会降低分子筛吸附室内分子筛的吸附性能，进而降低固定式真空绝热深冷压力容器内的真空度以及真空度维持时间，降低固定式真空绝热深冷压力容器内产品的性能和使用寿命将会受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种固定式真空绝热深冷压力容器板式分子筛压紧装置，能够降低分子筛与外界接触的机率，保持吸附室内分子筛的吸附性能，延长固定式真空绝热深冷压力容器内产品的真空度的维持时间，提高产品的性能和使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

固定式真空绝热深冷压力容器板式分子筛压紧装置，包括压紧盖和填充座，填充座的中部竖直设有第一通道，填充座的顶端向外延伸设有下法兰，填充座的顶部设有开口向上的凹槽，凹槽内从下往上依次设有四氟垫片、多孔板和铜箔片，四氟垫片的中心设有小孔，并且小孔的中心线与第一通道的中心线重合；凹槽内铜箔片的上方设有压紧盖，压紧盖的大小与凹槽相匹配，压紧盖的中部竖直设有第二通道，所述第二通道的中心线与第一通道的中心线重合且对接配合，压紧盖的顶端向外延伸设有上法兰，上法兰和下法兰的直径相同，上、下法兰上均匀设有螺栓孔，并通过不锈钢螺栓压紧固定；分子筛吸附室包括盖板、筒节和封头，盖板上设有通孔，分子筛压紧装置的填充座下端插入通孔并焊接在盖板上，填充座下端面与盖板下侧面保持平齐，盖板密封焊接在筒节内壁上，筒节下端口内嵌设有封头。

第一通道的直径与第二通道的直径相同。

盖板上设有与分子筛吸附室相通的破空管。

上法兰和下法兰上对应均匀设有螺栓孔，所述螺栓孔为3-4个。

凹槽为开口向上的圆柱形凹槽。

铜箔片与多孔板的直径相通，并且小于四氟垫片的直径。

通孔的直径与填充座下端外径相同。

四氟垫片中心的小孔直径与第一通道的直径相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在填充座与压紧盖之间从从下到上依次设有四氟垫片、多孔板和铜箔片，其中铜箔片具有密封第一通道的作用，使得分子筛吸附室为独立的密闭空间，在后期的使用过程中，通过外力冲破铜箔片，使得分子筛与固定式真空绝热深冷压力容器的夹层相通；多孔板，用于隔离分子筛，防止在戳破铜箔片后，分子筛进入到固定式真空绝热深冷压力容器的夹层里；四氟垫片，位于填充座和压紧盖相结合部位，具有密封作用，确保分子筛吸附室完全密闭；采用压板的方式，通过不锈钢螺栓将压紧盖压紧固定在填充座上，防止铜箔片损坏，进而导致分子筛吸附室密封不严，并且压板的固定方式，能够降低分子筛与外界接触的机率，保持吸附室内分子筛的吸附性能，延长固定式真空绝热深冷压力容器内产品的真空度的维持时间，提高产品的性能和使用寿命。

上法兰和下法兰上对应均匀设有3-4个螺栓孔，通过不锈钢螺栓来对压紧盖进行压紧固定，因为上法兰和下法兰的大小有限，使用3-4个螺栓既能够合理分配上法兰和下法兰上的空间又能够起到良好的压紧固定作用，并且不锈钢螺栓抗振性好，不易产生松动，能够延长固定式真空绝热深冷压力容器内产品的真空度的维持时间；铜箔片与多孔板的直径相同，并且小于四氟垫片的直径，压紧盖向下压时，铜箔片和多孔板在压力的作用下，一部分嵌入到四氟垫片内，起到完全密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装在分子筛吸附室上后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，本实用新型所述的固定式真空绝热深冷压力容器板式分子筛压紧装置，包括压紧盖11和填充座12，填充座12为圆柱体结构，横截面的直径为70mm，并且填充座12的中部竖直设有第一通道17，第一通道17的直径为25mm，填充座12的顶端向外延伸设有下法兰21，下法兰21的直径为110mm，下法兰21上均匀设有四个螺栓孔，填充座12的顶部设有开口向上的圆柱形的凹槽19；填充座12的凹槽19内从下到上依次设有四氟垫片15、多孔板14和铜箔片13，四氟垫片15的中心设有小孔，小孔的直径为25mm，并且小孔的中心线与第一通道17的中心线重合，铜箔片13具有密封第一通道17的作用，使得分子筛吸附室6为独立的密闭空间，在后期的使用过程中，通过外力冲破铜箔片13，使得分子筛与固定式真空绝热深冷压力容器的夹层相通；多孔板14，用于隔离分子筛，防止在戳破铜箔片13后，分子筛进入到固定式真空绝热深冷压力容器的夹层里；四氟垫片15，位于填充座12和压紧盖11相结合部位，具有密封作用，确保分子筛吸附室6密闭；铜箔片13与多孔板14的直径相同，并且小于四氟垫片15的直径，压紧盖11向下压时，铜箔片13和多孔板14在压力的作用下，一部分嵌入到四氟垫片15内，起到完全密封的作用；凹槽19内铜箔片13的上方设有压紧盖11，压紧盖11为圆柱体结构，并且压紧盖11的大小与凹槽19相匹配，压紧盖11的中部竖直设有第二通道18，第二通道18的直径为25mm，并且第二通道18的中心线与第一通道17的中心线重合，压紧盖11的顶端向外延伸设有上法兰20，上法兰20的直径也是110mm，上法兰20和下法兰21上均匀设有四个螺栓孔，上法兰20和下法兰21的四个螺栓孔一一对应并穿设有不锈钢螺栓16，不锈钢螺栓16上设有与不锈钢螺栓16相配套的螺母，压紧盖11和填充座12通过不锈钢螺栓16压紧固定，确保分子筛吸附室6内空间的密闭性，压板式分子筛压紧装置的高度为78mm；分子筛吸附室6包括盖板2、筒节3和封头4，分子筛压紧装置1的盖板2上设有通孔，通孔的直径为70mm，分子筛压紧装置1的填充座12下端插入通孔并焊接在盖板2上，填充座12下端面与盖板2下侧面保持平齐，盖板2密封焊接在筒节3内壁上，筒节3的外直径为458mm，筒节3下端口内嵌设封头4，封头4底部到筒节3顶端的垂直距离为257mm，盖板2上设有与分子筛吸附室6的内部空间相连通的破空管5。

在装配时，第一，将填充座12焊接到分子筛吸附室6的盖板2上，依次将四氟垫片15、多孔板14和铜箔片13放置到填充座12的凹槽19内，将压紧盖11放置在铜箔片13上并利用不锈钢螺栓16和螺母将压紧盖11压紧固定在填充座12上；第二，利用氦气检查是否漏气，分子筛吸附室6的破空管5先后分别与真空泵和氦检漏仪连接，利用真空泵进行抽真空，当真空度达到5Pa以下时，再连接到氦检漏仪上，开启氦检漏仪对分子筛吸附室6进行全面检漏，检漏合格后，将分子筛吸附室6放入加热箱内；第三，对分子筛吸附室6进行加热，温度达到100℃时保温30min，然后关闭加热箱电源，当温度降到40℃以下时，用氮气还原分子筛吸附室6；第四，卸掉分子筛压紧装置1的压紧盖11，取出铜箔片13、多孔板14和四氟垫片15，将活化好的分子筛迅速装入到分子筛吸附室6内，然后依次装入四氟垫片15、多孔板14和铜箔片13，再将压紧盖11压紧固定；第五，再次放入加热箱进行加热，同时利用真空泵对分子筛吸附室6进行抽真空，当温度达到100℃时保温30min，然后关闭加热箱电源，当温度降到40℃以下时，利用氦检漏仪对分子筛压紧装置1的压紧盖11与填充座12的结合处进行检漏，检漏合格后，用氮气还原分子筛吸附室6，再利用液压钳将破空管5压扁、切断并利用氩弧焊接封死，放入库房备用；第六，使用时，将分子筛吸附室6安装在固定式真空绝热深冷压力容器的内封头上，破空管5延伸至外封头坡口接管并连接DN10低温短柄截止阀，当夹层内的珍珠岩充填完毕后，当分子筛吸附室6的真空抽到5Pa以下时或高真空夹层抽到2Pa以下时，用氮气瓶的接管与DN10低温短柄截止阀连接，将氮气瓶的压力表调到0.8Mpa以上，然后迅速打开DN10低温短柄截止阀，分子筛压紧装置1内的铜箔片13将被冲破，冲破时真空度显示数据迅速上升，再将DN10低温短柄截止阀关闭，用液压钳将DN10低温短柄截止阀靠近分子筛吸附室6一端的破空管5压扁、切断并用氩弧焊焊接封死。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。