一种聚氨酯反应用预聚体组合液的灌装设备的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯原液灌装设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯反应用预聚体组合液的灌装设备。

背景技术：

聚氨酯反应用预聚体组合液为聚氨酯反应之前的各组分的混合液，如图1所示为现有技术用于存储和运输聚氨酯反应用预聚体组合液的铁皮方桶，现有技术中在灌装的时候，一般都是需要将一桶灌满之后将输送管上的阀门关闭然后在灌装下一桶，在这个过程中需要将下一桶的桶体移送到输送管件的下方，虽然在这个过程中阀门已经关闭，但是在输送管的管壁上还会残留着预聚体组合液，而在移动下一桶体的时候，残留的预聚体组合液会滴出，滴出的预聚体组合液不仅造成浪费不利于回收，而且还会造成环境污染。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯反应用预聚体组合液的灌装设备，其能解决现有技术中在换灌装桶的时候残留在输送管壁上的聚氨酯反应用预聚体组合液滴出的技术问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种聚氨酯反应用预聚体组合液的灌装设备，所述灌装设备包括输送机架，所述输送机架上转动设置有输送辊子，所述灌装设备还包括灌装机架，所述灌装机架上设置有灌装注入工作头，所述灌装注入工作头的出口正对着下方，所述灌装注入工作头位于所述输送机架的上方，所述灌装注入工作头的入口与输送预聚体组合液的软管连通，所述灌装机架上设置有横向的驱动部件，所述驱动部件的活动部件上安装有接料容置部件，所述驱动部件的活动部件伸出的时候，所述接料容置部件位于所述灌装注入工作头的出口的下方。

优选的，所述接料容置部件中放置有接料盘。

优选的，所述驱动部件为驱动气缸。

优选的，所述灌装机架上设置有横向伸出的悬臂部，所述悬臂部上设置有与其呈垂直的竖直安装部件，所述灌装注入工作头安装在所述竖直安装部件的下端。

优选的，所述竖直安装部件的顶部安装有灌装驱动气缸，所述罐装注入工作头包括球形壳体，所述球形壳体上设置有竖直穿孔以及与所述竖直穿孔相连通的横向孔，所述横向孔与所述竖直穿孔垂直且向侧向延伸，所述横向孔与所述输送预聚体组合液的软管连接，所述竖直穿孔中设置有堵头部件，所述堵头部件由灌装驱动气缸带动升降，所述堵头部件上升的时候，所述横向孔与所述竖直穿孔导通，所述堵头部件下降的时候，所述横向孔封闭。

优选的，所述堵头部件为橡胶部件。

优选的，所述堵头部件上设置有连接部件，所述灌装驱动气缸的活塞杆体与所述连接部件之间通过中间连接部件连接。

优选的，所述竖直安装部件为空心管件，所述活塞杆体、连接部件和中间连接部件位于所述竖直安装部件的内孔中。

优选的，所述竖直安装部件的外壁上设置有沿其长度方向的长方形缺口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型能解决现有技术中在换灌装桶的时候残留在输送管壁上的聚氨酯反应用预聚体组合液滴出的技术问题。

附图说明

图1为用于存储和运输预聚体组合液的铁皮方桶的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为灌装注入工作头的剖视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图2、3所示为本实用新型一种聚氨酯反应用预聚体组合液的灌装设备的实施例，所述灌装设备包括输送机架11，所述输送机架 11上转动设置有输送辊子10，所述灌装设备还包括灌装机架1，所述灌装机架1上设置有灌装注入工作头8，所述灌装注入工作头8的出口正对着下方，所述灌装注入工作头8位于所述输送机架11的上方，所述灌装注入工作头8的入口12与输送预聚体组合液的软管连通，所述灌装机架1上设置有横向的驱动部件3，所述驱动部件3的活动部件上安装有接料容置部件9，所述驱动部件3的活动部件伸出的时候，所述接料容置部件9位于所述灌装注入工作头8的出口的下方。

在本实施例中，接料容置部件9中放置有接料盘，接料容置部件9可以为圆形或是方形，接料盘的形状与接料容置部件9的形状相对应，接料盘为可以盛放液体的盘子，其直接放置在接料容置部件9中，可以直接取出，方便预聚体组合液的收集。

本实施例中，驱动部件3为驱动气缸。

灌装机架1上设置有横向伸出的悬臂部4，所述悬臂部4上设置有与其呈垂直的竖直安装部件7，所述灌装注入工作头8安装在所述竖直安装部件7的下端。

本实施例中，灌装机架1上沿着竖直方向设置有丝杆3，丝杆3 为转动安装在灌装机架1上，丝杆3的两端安装有轴承，轴承固定在灌装机架1，悬臂部4上设置有丝杆螺母(图中未示出)，丝杆螺母与丝杆3相配合，通过转动丝杆3可以使得悬臂部4上升和下降，丝杆3的顶部安装有手轮，悬臂部4上升和下降用于调节灌装注入工作头8的高度，可以适应不同高度灌装桶。

竖直安装部件7的顶部安装有灌装驱动气缸5，所述灌装注入工作头8包括球形壳体81，所述球形壳体81上设置有竖直穿孔85以及与所述竖直穿孔85相连通的横向孔82，所述横向孔82与所述竖直穿孔85垂直且向侧向延伸，所述横向孔82与所述输送预聚体组合液的软管连接，所述竖直穿孔85中设置有堵头部件83，所述堵头部件83由灌装驱动气缸5带动升降，所述堵头部件83上升的时候，所述横向孔82与所述竖直穿孔85导通，所述堵头部件83下降的时候，所述横向孔82封闭。

本实施例中，堵头部件83为橡胶部件。

本实施例中，堵头部件83上设置有连接部件84，所述灌装驱动气缸5的活塞杆体13与所述连接部件84之间通过中间连接部件14 连接。

堵头部件83可以通过紧固件固定在连接部件84上，更具体地说，可以在连接部件84安装端设置螺纹段，在螺纹段相隔一定距离设置两个螺母，堵头部件83穿设在螺纹段上且位于两个螺母之间。

现有技术中一般采用球形阀结构来控制预聚体组合液的输送管的开合，而本实施例中堵头部件83的结构设置更加简单，而且工作更加稳定，本实施例中的灌装驱动气缸5的行程由行程开关控制。

本实施例中，竖直安装部件7为空心管件，所述活塞杆体13、连接部件84和中间连接部件14位于所述竖直安装部件7的内孔中。

本实施例中，竖直安装部件7的外壁上设置有沿其长度方向的长方形缺口6，长方形缺口6可以方便零部件的安装和更换，而且可以方便检修。

本实施例一种聚氨酯反应用预聚体组合液的灌装设备在工作的时候，将铁皮方桶放置在输送机架11的输送辊子10上，铁皮方桶演着输送机架11的输送到灌装注入工作头8的下方，然后灌装驱动气缸5带动堵头部件83将通道打开，实现灌装，在灌装完成之后，接料容置部件9伸出使得其位于灌装注入工作头8的下方，对残余料进行收集

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。