一种化妆品包装瓶灌装用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种化妆品包装瓶灌装用夹具。

背景技术：

夹具是指在生产工作中用于于固定加工对象，使之占有正确的位置，以便接收加工的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；在化妆品的生产过程中，同样需要一种夹具来固定化妆品包装品，从而避免用手固定造成效率低下等情况，但是，目前的部分的化妆品包装品灌装用的夹具仅有一个位置，效率提高度有限，普通的化妆品包装瓶灌装用夹具仅有固定作用，灌装完成后的包装瓶需要称重，不足量的需要重新夹装、二次灌装，影响效率，由于化妆品包装瓶多为玻璃瓶，在夹装时，无防护装置容易导致瓶身破裂，影响操作还易伤手；为此，我们提出一种化妆品包装瓶灌装用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种化妆品包装瓶灌装用夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化妆品包装瓶灌装用夹具，包括盛料斗和位于盛料斗下端的机体，所述盛料斗的上端设有料斗盖，所述料斗盖的上端安装有把手，所述盛料斗的下端连接有输料管，所述输料管的下端垂直连接有灌装嘴，所述输料管与灌装嘴的连接处设有密封块，所述密封块通过密封螺帽固定安装在机体的上端，所述机体的前端设有显示屏，所述机体的一侧下方安设有油气分离器，所述油气分离器连接有气管，所述气管的另一端连接有脚踏开关，所述机体的一侧斜面上设有出料调节开关，所述机体的底端连接有底座，所述底座的上端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端设有旋转夹具盘，所述旋转夹具盘上设有若干夹装孔位，所述旋转夹具盘的下端固定安装有带球面凹陷的凹凸盘，所述支撑杆的上端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上端安设有头部为半球形的卡头，所述卡头通过弹簧伸缩杆的作用反复伸入凹凸盘的凹陷内卡住位置，从而固定旋转夹具盘旋转的位置，所述夹装孔位的内壁设有软垫，所述夹装孔位的内部底端设有计量秤，不同夹装孔位的灌装重量通过计量秤计量后通过显示屏显示。

优选的，所述盛料斗的上部为圆柱形，下部为圆锥形。

优选的，所述料斗盖与盛料斗的连接处设有密封圈。

优选的，所述机体的后端内部安设有气缸。

优选的，所述机体与底座为一体成型的构件。

优选的，所述底座的底部设有减震防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在底座的上端设置旋转夹具盘，上面设置若干夹装孔位用于放置化妆品包装瓶，通过旋转夹具盘的转动，将化妆品包装瓶依次放入灌装嘴的下方完成灌装，提高效率；同时在夹装孔位的底部设置计量秤，在灌装完成后即可称量，若出现不足量的情况，只需再次灌装即可，减轻工作复杂度；通过在夹装孔位的内壁上设置一层软垫，起到减震缓冲的作用，防止化妆品包装瓶破裂。

附图说明

图1为本实用新型一种化妆品包装瓶灌装用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化妆品包装瓶灌装用夹具的旋转夹具盘运转结构示意图；

图3为本实用新型一种化妆品包装瓶灌装用夹具的旋转夹具盘的剖视图。

图中：1、盛料斗；2、机体；3、料斗盖；4、把手；5、输料管；6、密封块；7、密封螺帽；8、灌装嘴；9、显示屏；10、油气分离器；11、气管；12、脚踏开关；13、出料调节开关；14、底座；15、支撑杆；16、旋转夹具盘；17、夹装孔位；18、凹凸盘；19、弹簧伸缩杆；20、卡头；21、软垫；22、计量秤。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种化妆品包装瓶灌装用夹具，包括盛料斗1和位于盛料斗1下端的机体2，盛料斗1的上端设有料斗盖3，料斗盖3的上端安装有把手4，盛料斗1的下端连接有输料管5，输料管5的下端垂直连接有灌装嘴8，输料管5与灌装嘴8的连接处设有密封块6，密封块6通过密封螺帽7固定安装在机体2的上端，机体2的前端设有显示屏9，机体2的一侧下方安设有油气分离器10，油气分离器10连接有气管11，气管11的另一端连接有脚踏开关12，机体2的一侧斜面上设有出料调节开关13，机体2的底端连接有底座14，底座14的上端安装有支撑杆15，支撑杆15的上端设有旋转夹具盘16，旋转夹具盘16上设有若干夹装孔位17，旋转夹具盘16的下端固定安装有带球面凹陷的凹凸盘18，支撑杆15的上端固定安装有弹簧伸缩杆19，弹簧伸缩杆19的上端安设有头部为半球形的卡头20，卡头20通过弹簧伸缩杆19的作用反复伸入凹凸盘18的凹陷内卡住位置，从而固定旋转夹具盘16旋转的位置，夹装孔位17的内壁设有软垫21，夹装孔位17的内部底端设有计量秤22，不同夹装孔位17的灌装重量通过计量秤22计量后通过显示屏9显示。

盛料斗1的上部为圆柱形，下部为圆锥形，方便盛料不多的情况下能全部流完；料斗盖3与盛料斗1的连接处设有密封圈，保持密封环境，防止杂物进入盛料斗1内造成污染；机体2的后端内部安设有气缸，通过脚踏开关12控制气缸的开关，完成放料；机体2与底座14为一体成型的构件，保证结构的稳定性；底座14的底部设有减震防滑垫，使整个灌装机安放更为稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种化妆品包装瓶灌装用夹具，通过在底座14的上端设置旋转夹具盘16，上面设置若干夹装孔位17用于放置化妆品包装瓶，旋转夹具盘16的下端安装有一个带球面凹陷的凹凸盘18，在旋转夹具盘16的支撑杆15的上端安装一个弹簧伸缩杆19，弹簧伸缩杆19的上部设置一个头部为半球形的卡头20，当一个夹装孔位17内的包装瓶灌装完成后，用手转动旋转夹具盘16，带动凹凸盘18转动，卡头20在受到凹凸盘18的挤压时慢慢缩入弹簧伸缩杆19内，当下一个夹装孔位17转到灌装嘴8的下方时，卡头20也正好到达凹凸盘18的下一个凹陷内，在弹簧伸缩杆19的作用下，卡头20伸入其中卡住位置，从而固定夹装孔位17的位置，如此反复完成循环灌装；通过在夹装孔位17的底部设置计量秤22，在灌装完成后即可计量重量并通过显示屏9显示出来，方便员工一次性完成灌装，节省时间；通过在夹装孔位17的内壁上设置一层软垫21，起到减震缓冲的作用，防止化妆品包装瓶破裂而耽误工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。