一种自制全自动压盖机的制作方法

本实用新型涉及食品包装机械技术领域，具体为一种自制全自动压盖机。

背景技术：

压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器，分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用。

随着科技的发展，压盖机逐渐自动化，然而现有的自动压盖机在使用时，由于检测精度较差，导致压盖的完成率较低，使得较多的瓶盖无法完全密闭，且容易对瓶面造成损伤，造成产品生产质量的低下，影响产品的正常生产。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自制全自动压盖机，具备全自动压盖、且压盖精度高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自制全自动压盖机，包括全自动压盖设备，所述全自动压盖设备包括机箱座，以及位于机箱座顶部的传送机架，和位于传送机架顶部中端的压盖机组，所述传送机架的外侧面固定安装有限制架，所述传送机架的外侧面固定安装有光电开关件，所述压盖机组的顶部固定安装有压盖气缸，所述压盖机组的左侧面分别固定安装有继电器和电磁阀，所述继电器位于电磁阀的下方，所述光电开关件与继电器之间通过电源线相连接，所述继电器与电磁阀之间通过电源线连接，所述电磁阀与压盖气缸的顶端通过电源线相连接，所述压盖气缸的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿压盖机组并延伸至压盖机组内部的压盖室内，且活塞杆的底端连接有压盖头。

优选的，所述光电开关件包括接收器与发射器，且接收器通过电源线与继电器相连接，所述接收器位于传送机架的背面，所述发射器位于传送机架的正面。

优选的，所述活塞杆的底端开设有连接固定口，且连接固定口的内侧面设有相应的螺纹层。

优选的，所述压盖头包括表壳，所述表壳的顶部固定连接有连接固定端，所述表壳的内部开设有压盖腔，所述表壳的底部开设有压盖开口，且压盖腔通过压盖开口与表壳的外侧相连通，所述压盖腔的顶部设有压盖端面，所述压盖腔的内侧面固定连接有防阻凸块，所述压盖开口的内侧面设有导入面。

优选的，所述压盖腔顶部压盖端面的宽度值小于压盖腔底部的口径值，且压盖腔底部的口径值小于压盖开口底部的开口值。

优选的，所述压盖头通过顶部的连接固定端与活塞杆底部的连接固定口相连接，且连接固定端的外表面设有与连接固定口内侧面相适配的螺纹层，所述连接固定端与连接固定口螺纹连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自制全自动压盖机，通过设置压盖头提高瓶盖的压盖效率，由于导入面的设计，能够使瓶口更好的导入到压盖腔内，提高压盖效率，且防阻凸块的设计，能够有效防止瓶盖与压盖头发生连接，提高瓶盖与压盖头的分离效果，提高压盖效率，增大压盖精度。

2、该自制全自动压盖机，通过自行设计、并按设计实施制作，使用焊接等工艺完成，利用光电开关、继电器、电磁阀、气缸等组成自动控制系统，自动压盖速度快，对瓶盖表面无损伤，并且盖子压的非常到位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压盖头结构示意图；

图3为本实用新型压盖头结构剖视图。

图中：1、全自动压盖设备；2、机箱座；3、传送机架；4、压盖机组；5、限制架；6、压盖气缸；7、光电开关件；8、继电器；9、电磁阀；10、活塞杆；101、连接固定口；11、压盖头；111、表壳；112、压盖腔；113、导入面；114、压盖端面；115、防阻凸块；116、连接固定端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种自制全自动压盖机，包括全自动压盖设备1，全自动压盖设备1包括机箱座2，以及位于机箱座2顶部的传送机架3，和位于传送机架3顶部中端的压盖机组4，传送机架3的外侧面固定安装有限制架5，传送机架3的外侧面固定安装有光电开关件7，压盖机组4的顶部固定安装有压盖气缸6，压盖机组4的左侧面分别固定安装有继电器8和电磁阀9，继电器8位于电磁阀9的下方，光电开关件7与继电器8之间通过电源线相连接，继电器8与电磁阀9之间通过电源线连接，电磁阀9与压盖气缸6的顶端通过电源线相连接，压盖气缸6的内部安装有活塞杆10，活塞杆10的底端贯穿压盖机组4并延伸至压盖机组4内部的压盖室内，且活塞杆10的底端连接有压盖头11。

其中，光电开关件7包括接收器与发射器，且接收器通过电源线与继电器8相连接，接收器位于传送机架3的背面，发射器位于传送机架3的正面，通过接收器和发射器的设置，方便光线的发射与接收，方便观测检测物体。

其中，活塞杆10的底端开设有连接固定口101，且连接固定口101的内侧面设有相应的螺纹层，通过螺纹层的设置，方便活塞杆10与不同型号的压盖头11进行连接。

其中，压盖头11包括表壳111，表壳111的顶部固定连接有连接固定端116，表壳111的内部开设有压盖腔112，表壳111的底部开设有压盖开口，且压盖腔112通过压盖开口与表壳111的外侧相连通，压盖腔112的顶部设有压盖端面114，压盖腔112的内侧面固定连接有防阻凸块115，压盖开口的内侧面设有导入面113，通过设置压盖头11提高瓶盖的压盖效率，由于导入面113的设计，能够使瓶口更好的导入到压盖腔112内，提高压盖效率，且防阻凸块115的设计，能够有效防止瓶盖与压盖头11发生连接，提高瓶盖与压盖头11的分离效果，提高压盖效率，增大压盖精度。

其中，压盖腔112顶部压盖端面114的宽度值小于压盖腔112底部的口径值，且压盖腔112底部的口径值小于压盖开口底部的开口值，由于开口值较大，方面瓶口导入进压盖腔112内。

其中，压盖头11通过顶部的连接固定端116与活塞杆10底部的连接固定口101相连接，且连接固定端116的外表面设有与连接固定口101内侧面相适配的螺纹层，连接固定端116与连接固定口101螺纹连接，通过螺纹连接的设置，方便对压盖头11进行连接固定。

操作时，在生产过程中，人工将瓶盖放在瓶口上，连续通过压盖机，当光电开关件7检测到产品后，触发继电器8，给电磁阀9供电，使得压盖气缸6动作，带动压盖头11，压在瓶盖上，将瓶盖压紧、压严。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。