一种蒸汽储气罐支撑架的制作方法

文档序号:18961507发布日期:2019-10-28 22:39阅读:514来源:国知局
一种蒸汽储气罐支撑架的制作方法

本实用新型涉及支撑架技术领域,具体为一种蒸汽储气罐支撑架。



背景技术:

蒸汽储气罐是锅炉常用配套设备,起缓冲、储存蒸汽的作用,而蒸汽储气罐在使用时需要将其通过支撑架固定在使用地点,防止蒸汽储气罐晃动影响使用,但是现有的蒸汽储气罐支撑架结构简单,稳定效果不够优异,无法根据储气罐的规格调整支撑架的长度,无法适用于多种场合,不方便工作人员使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽储气罐支撑架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽储气罐支撑架,包括第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架位于第二支撑架的前端,且第一支撑架与第二支撑架的上端外表面中间位置均开设有固定槽,所述第一支撑架与第二支撑架的一侧外表面靠近上端的位置均镶嵌有水平仪,且第一支撑架与第二支撑架的前后端外表面靠近下端的位置均焊接有固定座,所述第一支撑架与第二支撑架的两侧外表面靠近下端的位置均焊接有加强肋,且加强肋与固定座的上端外表面均螺纹连接有固定螺栓,所述第一支撑架与第二支撑架之间设置有尺带。

通过采用上述技术方案,使本装置在使用过程中稳定效果较为优异,能够根据储气罐的规格调整支撑架的长度,便于适用于多种场合,方便工作人员使用,优化使用过程。

优选的,所述第二支撑架与水平仪之间开设有镶嵌槽,且镶嵌槽的前后两端均开设有扣槽,所述水平仪的内部设置有内腔,且内腔的内部设置有油体,油体的上端设置有气泡。

通过采用上述技术方案,水平仪便于调整支撑架的平整度。

优选的,所述尺带的上下端设置有滑杆,且滑杆的后端焊接有连接块,所述连接块焊接在第二支撑架的前端外表面,且连接块的一侧焊接有收纳箱,所述收纳箱的前端活动连接有收放螺扭,且收纳箱靠近连接块的一侧外表面开设有槽口。

通过采用上述技术方案,尺带用于测量两个支撑架之间的距离。

优选的,所述收放螺扭的后端固定连接有横轴杆,且横轴杆的后端焊接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的上端设置有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的上端焊接有竖轴杆,所述竖轴杆的外表面固定连接有绕带架。

通过采用上述技术方案,绕带架用于缠绕尺带。

优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

通过采用上述技术方案,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转。

优选的,所述尺带的外表面设置有刻度值,且尺带的一端与第一支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案,刻度值便于查看支撑杆之间的具体距离。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在第一支撑架与第二支撑架的两侧外表面靠近下端的位置均焊接有加强肋,使用时,通过固定螺栓将加强肋固定在使用地点,而加强肋的一端呈梯台状,能够增加第一支撑架与第二支撑架的底面积,减少底部的应力,有效提高两个支撑架的稳定性;

2、通过在第一支撑架与第二支撑架的一侧外表面靠近上端的位置均镶嵌有水平仪,使用前,将两个支撑架放置在使用地点,通过观察气泡在油体中的位置,当气泡位于油体的正中间位置时,即可将支撑架调整为水平状态,使得支撑架受力均匀,有效提高该蒸汽储气罐支撑架的稳定性;

3、通过设置的尺带与收纳箱,使用时,需要根据蒸汽储气罐的长度规格调整第一支撑架与第二支撑架之间的距离,旋转收放螺扭,此时横轴杆带动第一锥形齿轮旋转,第二锥形齿轮跟随第一锥形齿轮旋转,第二锥形齿轮通过竖轴杆带动绕带架旋转,尺带的另一端固定在绕带架上,绕带架旋转带动尺带收放,从而调整第一支撑架与第二支撑架之间尺带的长度,而尺带上的刻度方便工作人员查看第一支撑架与第二支撑架之间的具体距离数值,能够根据储气罐的规格调整支撑架的长度,可以适用于多种场合,方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的第二支撑架和水平仪相配合视图;

图3为本实用新型的滑杆与收纳箱相结合视图;

图4为本实用新型的收纳箱内部视图。

图中:1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、固定槽;4、水平仪;41、镶嵌槽;42、扣槽;43、内腔;44、气泡;5、固定座;6、加强肋;7、固定螺栓;8、尺带;81、滑杆;82、连接块;83、收纳箱;84、收放螺扭;841、横轴杆;842、第一锥形齿轮;843、第二锥形齿轮;844、竖轴杆;845、绕带架;85、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种蒸汽储气罐支撑架,包括第一支撑架1与第二支撑架2,第一支撑架1位于第二支撑架2的前端,第一支撑架1与第二支撑架2之间设置尺带8,尺带8用于测量两个支撑架之间的距离,第一支撑架1与第二支撑架2的上端外表面中间位置均开设固定槽3,固定槽3用来放置蒸汽储气罐,第一支撑架1与第二支撑架2的一侧外表面靠近上端的位置均镶嵌水平仪4,水平仪4可将支撑架调整为水平状态,使得支撑架受力均匀,有效提高该蒸汽储气罐支撑架的稳定性,第一支撑架1与第二支撑架2的前后端外表面靠近下端的位置均焊接固定座5,第一支撑架1与第二支撑架2的两侧外表面靠近下端的位置均焊接加强肋6,加强肋6能够增加第一支撑架1与第二支撑架2的底面积,减少底部的应力,效提高两个支撑架的稳定性,加强肋6与固定座5的上端外表面均螺纹连接固定螺栓7。

进一步,第二支撑架2与水平仪4之间开设有镶嵌槽41,且镶嵌槽41的前后两端均开设有扣槽42,水平仪4的内部设置有内腔43,且内腔43的内部设置有油体,油体的上端设置有气泡44,水平仪4便于调整支撑架的平整度。

进一步,尺带8的上下端设置有滑杆81,且滑杆81的后端焊接有连接块82,连接块82焊接在第二支撑架2的前端外表面,且连接块82的一侧焊接有收纳箱83,收纳箱83的前端活动连接有收放螺扭84,且收纳箱83靠近连接块82的一侧外表面开设有槽口85,尺带8用于测量两个支撑架之间的距离。

进一步,收放螺扭84的后端固定连接有横轴杆841,且横轴杆841的后端焊接有第一锥形齿轮842,第一锥形齿轮842的上端设置有第二锥形齿轮843,且第二锥形齿轮843的上端焊接有竖轴杆844,竖轴杆844的外表面固定连接有绕带架845,绕带架845用于缠绕尺带8。

进一步,第一锥形齿轮842与第二锥形齿轮843啮合,第一锥形齿轮842带动第二锥形齿轮843旋转。

进一步,尺带8的外表面设置有刻度值,且尺带8的一端与第一支撑架1固定连接,刻度值便于查看支撑杆之间的具体距离。

需要说明的是,本实用新型为一种蒸汽储气罐支撑架,使用时,首先,根据蒸汽储气罐的长度规格调整第一支撑架1与第二支撑架2之间的距离,旋转收放螺扭84,此时横轴杆841带动第一锥形齿轮842旋转,第二锥形齿轮843跟随第一锥形齿轮842旋转,第二锥形齿轮843通过竖轴杆844带动绕带架845旋转,尺带8的另一端固定在绕带架845上,绕带架845旋转带动尺带8收放,尺带8穿过滑杆81与第二支撑架2之间的间隙,从而调整第一支撑架1与第二支撑架2之间尺带8的长度,而尺带8上的刻度方便工作人员查看第一支撑架1与第二支撑架2之间的具体距离数值,能够根据储气罐的规格调整支撑架的长度,可以适用于多种场合,方便工作人员使用,长度调整好之后,通过观察气泡44在油体中的位置,当气泡44位于油体的正中间位置时,即可将支撑架调整为水平状态,使得支撑架受力均匀,然后,通过固定螺栓7将加强肋6与固定座5固定在使用地点,而加强肋6的一端呈梯台状,能够增加第一支撑架1与第二支撑架2的底面积,减少底部的应力,最后,通过外界起吊机构将蒸汽储气罐对准放置在固定槽3中,将蒸汽储气罐与两个支撑架焊接在一起后即可使用,有效提高两个支撑架的稳定性,有效增加其自身的功能性,较为实用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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