一种多平台灌装机的制作方法

本发明涉及灌装设备技术领域，具体为一种多平台灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现,目前再进行灌装的过程中，有需要对灌装瓶内进行分批灌装的原料，灌装机占用的空间较大，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多平台灌装机，可以对灌装瓶内部进行分批灌装，且减小灌装机占地面积。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多平台灌装机，包括底板，所述底板上表面的中部与支撑柱底部固定连接，所述支撑柱内部设置有空腔，所述支撑柱顶部设置有灌装池，所述灌装池的内部固定连接有分割板，所述灌装池的底部连通设置有两组输送管，两组所述输送管的底部分别与两组灌装板顶部连接，两组所述灌装板均固定连接在支撑柱的侧壁上，且支撑柱侧壁上连通设置有移动槽，所述底板的上表面固定连接有输送装置，所述输送装置包括四组支杆，四组所述支杆底部均固定连接在底板上表面上，四组支杆的顶部分别与两组转轴的两端固定连接，两组所述转轴外侧均转动连接有转辊，两组所述转辊的外侧包裹有传送带，两组所述转轴中位于右侧的转轴前端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的前侧面设置有挡柱组，第二齿轮中部转动连接有转动移动块所述转动移动块包裹在第一转杆中部，所述第一转杆底部设置有连接轴，所述连接轴与第二转杆一端转动连接，所述第二转杆另一端与输送电机的输出端固定连接，所述输送电机底部与电机支块顶部固定连接，所述电机支块底部固定连接在底板上，支撑柱内部设置有分层移动装置，所述分层移动装置包括分层电机，所述分层电机的输出端与减速器底部固定连接，所述减速器顶部与旋转柱底部固定连接，所述旋转柱的外侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮外侧设置有灌装支板，所述灌装支板内侧与第三齿轮相互配合，所述灌装支板顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺装在灌装支板上。

优选的，两组所述灌装板内部均设置有灌装腔，且两组灌装板顶部分别与两组输送管的底部连通，两组灌装板底部均设置有多组灌装孔。

优选的，所述移动槽设置有三组移动横槽和三组移动纵槽，三组移动横槽和三组移动纵槽均首尾相接。

优选的，所述传送带上表面与移动槽底部位于相通高度。

优选的，所述挡柱组设置有六组挡柱，且六组挡柱均匀分布在第二齿轮的前侧壁上。

优选的，所述第二齿轮中部转动连接有支撑轴，所述支撑轴后端与支撑杆顶部固定连接，所述支撑杆底部固定连接在底板上表面上。

优选的，所述第三齿轮设置有三组，所述灌装支板设置有三组，三组灌装支板上表面均设置有灌装槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种多平台灌装机，具备以下有益效果：

该多平台灌装机，通过输送装置可以对灌装瓶进行步进输送，通过灌装支板可以对灌装瓶进行支撑，通过移动槽可以对灌装支板进行定向移动，通过输送管可以将灌装池内的灌装原料输送至灌装板处，通过灌装孔向灌装瓶内进行灌装操作，通过两组灌装板可以进行分平台灌装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明输送装置的结构示意图；

图3为本发明分层移动装置的结构示意图；

图4为本发明图2中a部的局部放大图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、灌装池；4、分割板；5、输送管；6、灌装板；7、移动槽；8、输送装置；801、支杆；802、转轴；803、转辊；804、传送带；805、第一齿轮；806、第二齿轮；807、挡柱组；808、第一转杆；809、转动移动块；8010、连接轴；8011、第二转杆；8012、输送电机；8013、电机支块；9、分层移动装置；901、分层电机；902、减速器；903、旋转柱；904、第三齿轮；905、灌装支板；906、灌装槽；907、螺纹杆；10、支撑轴；11、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多平台灌装机，包括底板1，通过底板1可以对该灌装机进行固定，底板1上表面的中部与支撑柱2底部固定连接，通过支撑柱2可以对该灌装机进行支撑，支撑柱2内部设置有空腔，通过空腔可以对分层移动装置9进行盛放，支撑柱2顶部设置有灌装池3，灌装池3的内部固定连接有分割板4，通过分割板4可以对灌装池3进行分割，使灌装池3可以盛放两种灌装原料，灌装池3的底部连通设置有两组输送管5，通过输送管5可以对灌装原料进行输送，两组输送管5的底部分别与两组灌装板6顶部连接，两组灌装板6内部均设置有灌装腔，且两组灌装板6顶部分别与两组输送管5的底部连通，两组灌装板6底部均设置有多组灌装孔，通过两组输送管5可以分别对两组灌装板6进行输送灌装原料，通过多组灌装孔可以对灌装瓶内部进行灌装，两组灌装板6均固定连接在支撑柱2的侧壁上，且支撑柱2侧壁上连通设置有移动槽7，移动槽7设置有三组移动横槽和三组移动纵槽，三组移动横槽和三组移动纵槽均首尾相接，通过三组移动横槽和三组移动纵槽可以对灌装支板905进行限位移动，底板1的上表面固定连接有输送装置8，输送装置8包括四组支杆801，四组支杆801底部均固定连接在底板1上表面上，四组支杆801的顶部分别与两组转轴802的两端固定连接，两组转轴802外侧均转动连接有转辊803，两组转辊803的外侧包裹有传送带804，传送带804上表面与移动槽底部位于相通高度，通过传送带804可以对灌装瓶进行输送，两组转轴802中位于右侧的转轴802前端固定连接有第一齿轮805，第一齿轮805与第二齿轮806相互啮合，第二齿轮806中部转动连接有支撑轴10，支撑轴10后端与支撑杆11顶部固定连接，支撑杆11底部固定连接在底板1上表面上，通过支撑杆11与支撑轴10的配合可以对第二齿轮806进行支撑，第二齿轮806的前侧面设置有挡柱组807，挡柱组807设置有六组挡柱，且六组挡柱均匀分布在第二齿轮806的前侧壁上，通过六组挡柱可以对第二齿轮806进行步进旋转，第二齿轮806中部转动连接有转动移动块809转动移动块809包裹在第一转杆808中部，第一转杆808底部设置有连接轴8010，连接轴8010与第二转杆8011一端转动连接，第二转杆8011另一端与输送电机8012的输出端固定连接，输送电机8012底部与电机支块8013顶部固定连接，电机支块8013底部固定连接在底板1上，通过电机支块8013可以对输送电机8012进行支撑，进而可以使第二转杆8011进行转动，通过连接轴8010可以对第一转杆808进行移动，通过第一转杆808可以对挡柱组807进行移动，进而对第二齿轮806进行转动，从而使传送带804带动灌装瓶进行移动，通过支撑柱2内部设置有分层移动装置9，分层移动装置9包括分层电机901，分层电机901的输出端与减速器902底部固定连接，减速器902顶部与旋转柱903底部固定连接，旋转柱903的外侧设置有第三齿轮904，第三齿轮904设置有三组，灌装支板905设置有三组，三组灌装支板905上表面均设置有灌装槽906，通过灌装槽906可以方便对灌装瓶的放置，第三齿轮904外侧设置有灌装支板905，灌装支板905内侧与第三齿轮904相互配合，通过第三齿轮904可以对灌装支板905进行水平方向的转动，灌装支板905顶部设置有螺纹杆907，螺纹杆907螺装在灌装支板905上，通过螺纹杆907可以对灌装支板905进行竖直方向的移动。

综上所述，该多平台灌装机，通过输送装置8可以对灌装瓶进行步进输送，通过灌装支板905可以对灌装瓶进行支撑，通过移动槽7可以对灌装支板905进行定向移动，通过输送管5可以将灌装池3内的灌装原料输送至灌装板6处，通过灌装孔向灌装瓶内进行灌装操作，通过两组灌装板6可以进行分平台灌装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。