一种加臭管路流量控制机构以及加臭装置的制作方法

本实用新型涉及加臭装置技术领域，特别是涉及一种加臭管路流量控制机构以及加臭装置。

背景技术：

天然气是无色无味且具有一定爆炸性的气体，通常其通过燃气管道进行输送和使用。在输送过程中，若管道及设备材质和施工时有可能产生问题或使用不当，容易造成泄漏，若不能及时发觉可能引起爆炸、着火和人身中毒等危险。为了提高燃气使用的安全性，人们在燃气管道内注入令人厌恶的气味，以便在发生燃气泄漏的时候，使用者能够及时发现。

当前使用的燃气加臭装置其不能根据燃气管道内流量的变化，而进行加臭量的调整，从而影响加臭剂加入的均匀性，过多地加入加臭剂也会使得加臭剂滴落在管道上，从而对管道进行腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加臭管路流量控制机构以及加臭装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种加臭管路流量控制机构，包括：设置在燃气管道上的滑动套筒和设置在燃气管道内的浮球，所述滑动套筒内设置有上限位环和下限位环，所述浮球上端连接有滑动杆，所述滑动杆上端连接有直径大于滑动杆的端帽，所述端帽在上限位环和下限位环之间滑动，所述上限位环和下限位环的内径与滑动杆的直径一致，所述滑动杆与上限位环和下限位环滑动连接，所述端帽上端连接有纵向的连接杆，所述连接杆穿过滑动套筒上端面且连接杆的上端连接有纵向滑块，所述纵向滑块穿过加臭管路的横向部管道，纵向滑动密封连接且所述纵向滑块上端设置有端帽，所述纵向滑块上设置有左右连通口，能够将燃气管道左右连通。

相应地，本申请还提供了一种加臭装置，包括：加臭剂缓冲罐，所述加臭剂缓冲罐通过加臭管路将加臭剂注入燃气管道内，所述加臭管路上设置有如上述的加臭管路流量控制机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，当燃气管道内无燃气通过的时候，纵向滑块将燃气管路堵塞，使得加臭剂无法注入到燃气管道内，当有燃气的时候，浮球被压力带动，向上移动，从而带动纵向滑块纵向移动，使得左右连通口将燃气管道连通，加臭剂进入燃气管道内，根据燃气的流量大小，浮球向上移动的距离不同，从而，连通口有效使用部分的大小也不同，进而注入的加臭剂不同，燃气的流量越大，注入的加臭剂越多，流量越小，注入的加臭剂越少，能够根据流量大小进行调节。

附图说明

图1所示为本申请加臭装置的实施例1的结构示意图；

图2所示为本申请浮球阀机构的结构示意图；

图3所示为本申请升降底座的结构示意图；

图4所示为本申请加臭装置的实施例2的结构示意图；

图中，1-上层板，2-纵向滑动架，3-导向光杆，4-纵向丝杠，5-第一锥形轮，6-第二锥形轮，7-齿轮，8-横向旋转杆，9-支撑块，10-手轮，11-底座块，12-弹性垫，13-加臭缓冲罐，14-氮气泵，15-第一阀门，16-第二阀门，17-保压管道，18-第三阀门，19-第四阀门，20-第五阀门，21-燃气管道，22-注射器，23-第六阀门，24-纵向滑块，25-第七阀门，26-加臭管路，27-第八阀门，28-第九阀门，29-加臭剂罐，30-浮球，31-下限位环，32-上限位环，33-滑动套筒，34-左右连通口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1、图2所示，本申请提供了一种加臭装置，包括：加臭剂罐，所述加臭剂罐与加臭缓冲罐连通，其将加臭剂注入加臭剂缓冲罐内，经过加臭剂缓冲罐加臭剂进入燃气管道内。

所述加臭剂罐通过设置有第八阀门的加注管路与加臭缓冲罐连通，所述加臭缓冲罐和加臭剂罐与氮气供给机构连接，所述氮气供给机构，包括：氮气源，所述氮气源通过设置有氮气泵和第一阀门的氮气管路与设置有第二阀门的保压管道的一端连通，所述保压管道的另一端与加臭缓冲罐连通，所述氮气管路与设置有第九阀门的给压管路的一端连通，给压管路的另一端与加臭剂罐连通。

使用的时候，加臭剂通过加臭剂罐进入加臭缓冲罐，氮气泵将氮气依次通过氮气管路、给压管路注入加臭剂罐，将加臭剂压入加臭缓冲罐，通过保压管道调节加臭缓冲罐内的压力，同时利用氮气将缓冲罐内的加臭剂进行氮封，降低了加臭剂的挥发。

所述加臭缓冲罐上端设置有进液管路和放空管路，所述进液管路上设置有第三阀门，所述放空管路上设置有第四阀门，在加臭缓冲罐下方一侧设置有排污管道，所述排污管道上设置有第五阀门，在对缓冲罐进行清洗的时候，通过进液管路加入清洗液，通过排污管路将清洗液排出。

所述加臭缓冲罐的高度高于燃气管道的高度。

所述加臭缓冲罐下方连接有加臭管路，所述加臭管路上依次设置有第七阀门、监控透明球体、第六阀门、注射器，所述注射器插入所述燃气管道内，通过监控透明球体能够观测到加臭剂流动情况。

依靠重力差，加臭剂注入到燃气管道内。

所述燃气管道上设置有滑动套筒，所述滑动套筒内设置有上限位环和下限位环，所述燃气管道内设置有浮球，所述浮球上端连接有滑动杆，所述活动杆上端连接有直径大于滑动杆的端帽，所述端帽在上限位环和下限位环之间滑动，所述上限位环和下限位环的内径与滑动杆的直径一致，所述滑动杆与上限位环和下限位环滑动连接，所述端帽上端连接有纵向的连接杆，所述连接杆上端连接有纵向滑块，所述纵向滑块穿过加臭管路横向部，纵向滑动密封连接且所述纵向滑块上端设置有端帽，其上设置有左右连通口，能够将燃气管道左右连通。

当燃气管道内无燃气通过的时候，纵向滑块将燃气管路堵塞，使得加臭剂无法注入到燃气管道内，当有燃气的时候，浮球被压力带动，向上移动，从而带动纵向滑块纵向移动，使得左右连通口将燃气管道连通，加臭剂进入燃气管道内。

通过上述机构，实现了加臭剂加入的自动控制，能够有效节约加臭剂。

另外，如图3所示，本实用新型提供了一种加臭缓冲罐，包括：缓冲罐罐体和设置在缓冲罐罐体下方的升降底座，所述升降底座，包括：底座块，所述底座块上端为上层板，内侧为操作腔，所述操作腔内侧下端设置有多个间隔设置的支撑块，横向旋转杆穿过操作腔的侧壁且滑动连接，其一端连接有手轮，另一端穿过支撑块且滑动连接且端部设置有第二锥形轮，在第二锥形轮一侧纵向设置有旋转杆，所述旋转杆下端与操作腔内侧下端滑动连接，中部设置有第一锥形轮，所述第一锥形轮和第二锥形轮传动连接，所述旋转杆上端设置有齿轮；纵向滑动架，包括：平面板以及u型架，所述平面板下端连接有u型架，所述u型架穿过上层板，且滑动连接，所述u型架下端设置在操作腔内，且下端连接有纵向丝杠，所述纵向丝杠与齿轮传动连接，通过齿轮旋转带动所述纵向丝杠上升或下降。

其中，所述支撑块为两个，两个支撑块左右间隔设置。

其中，所述上层板与操作腔内侧下端通过多根导向光杆连接。

本实用新型设置了一种带有升降底座的加臭缓冲罐，使用的时候，通过旋转手轮，手轮带动横向旋转杆旋转，从而带动横向旋转杆上的第二锥形轮，第二锥形轮带动第一锥形轮旋转，第一锥形轮带动齿轮旋转，齿轮传动纵向丝杠纵向移动，从而带动纵向滑动架的纵向移动，从而带动加臭缓冲罐的位置调节，结构简单、实用。

实施例2

如图4所示，在加臭装置的使用过程中，当发生加臭装置故障或维修的情况时候，需要将加臭装置暂停使用，从而影响燃气的使用，因此，在优选的实施例中，将加臭装置设置为主备两部分结构，主结构正常使用，当需要维修或故障时候，开启备结构，基本上不影响燃气的使用。

设置两个加臭缓冲罐，两个加臭缓冲罐连接一个加臭剂罐，加臭剂通过加臭剂罐进入加臭缓冲罐，氮气依次通过氮气管路和两个给压管路分别注入两个加臭剂罐，将加臭剂压入各自的加臭缓冲罐，通过各自的保压管道调节加臭缓冲罐内的压力，同时利用氮气将缓冲罐内的加臭剂进行氮封，降低了加臭剂的挥发。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。