储罐油气回收安全控制系统的制作方法

本实用新型涉及油气回收领域，特别涉及储罐油气回收安全控制系统。

背景技术：

在油站的卸油和加油过程中,会导致大量的油气排放。油气主要成分有烷、戊烷基苯等,多属致癌物质,平均的油气浓度在气对人体造成的危害也不能忽视。油气被紫外线照射以后,会与空气中其他气体发生一系列光化学反应,形成毒性更大的污染物,这对在力的操作人员的身体危害非常严重,也影响进入加油站的客户的身体健康，从而市场上出现了许多油气回收装置。

但是，在油气回收的过程中，即使采用氮封也难以避免储罐呼吸气中存在氧气，氧气和油气形成的爆炸气体进入油气回收系统，一旦遇到静电或明火，将会引发连串式火灾爆炸事故，同时，储罐的存放区域均较为干燥，而现有的油罐多为金属制品，较为容易产生静电，从而容易引发燃油的爆炸，较为危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供储罐油气回收安全控制系统，以解决上述背景技术中提出但是，在油气回收的过程中，即使采用氮封也难以避免储罐呼吸气中存在氧气，氧气和油气形成的爆炸气体进入油气回收系统，一旦遇到静电或明火，将会引发连串式火灾爆炸事故，同时，储罐的存放区域均较为干燥，而现有的油罐多为金属制品，较为容易产生静电，从而容易引发燃油的爆炸，较为危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：储罐油气回收安全控制系统，包括外壳，所述外壳的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述外壳的连接区域内设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔一内设置有固定螺栓，所述固定螺栓上设置有外螺纹，所述外壳的另一侧设置有安装孔四，所述安装孔四的内侧壁上固定安装有连接管二，所述外壳和所述顶盖的内侧壁上均设置有内腔，所述内腔内固定安装有橡胶套，所述橡胶套内设置有安装孔五，所述安装孔五的内侧壁上固定安装有导电铜线，所述外壳的底部设置有支腿，所述支腿的数量为二个，所述支腿与所述外壳的连接区域内设置有通孔，所述导电铜线的两端分别穿设在所述支腿上的通孔内，所述顶盖的内侧壁上设置有安装槽二，所述顶盖的顶部设置有换料管，所述换料管内活动安装有塞子。

优选的，所述固定螺栓通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合安装在所述安装孔一内。

优选的，所述外壳的一侧设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管一。

优选的，所述连接管一上设置有安装孔三，所述安装孔三内穿设有除氧筒，所述除氧筒与所述顶盖内均设置有脱氧剂。

优选的，所述除氧筒的底部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有承接网一。

优选的，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有承接网二，所述承接网二包括框架和透气网。

优选的，所述框架固定安装在所述安装槽二的内侧壁上，所述透气网固定安装在所述框架的内侧壁上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、除氧筒和顶盖内均设置有脱氧剂，脱氧剂也叫吸氧剂、或除氧剂，在日本叫脱酸素剂。它可以将规定密封包装中的氧气的浓度由21%降至1%以下，从而达到脱氧的目的，进而能够去除外壳内的氧气，防止发生安全事故；

2、外壳和顶盖内均设置有橡胶套，橡胶套具有较好的防电效果，同时橡胶套内设置有导电铜线，安装该实用新型时，使用者可将露出支腿的导电铜线埋在土内，从而当该实用新型遭遇到足以击穿橡胶套的电流时，导电铜线可将该电流传到地下，大大的极高了该实用新型的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为本实用新型连接管一的剖面图。

图4为本实用新型承接网二的结构示意图。

图中：1、外壳；2、顶盖；3、固定螺栓；4、连接管二；5、橡胶套；6、导电铜线；7、支腿；8、换料管；9、塞子；10、连接管二；11、除氧筒；12、脱氧剂；13、承接网一；14、框架；15、透气网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的储罐油气回收安全控制系统，包括外壳1，外壳1的顶部设置有顶盖2，顶盖2与外壳1的连接区域内设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，安装孔一内设置有固定螺栓3，固定螺栓3上设置有外螺纹，外壳1的另一侧设置有安装孔四，安装孔四的内侧壁上固定安装有连接管二4，外壳1和顶盖2的内侧壁上均设置有内腔，内腔内固定安装有橡胶套5，橡胶套5内设置有安装孔五，安装孔五的内侧壁上固定安装有导电铜线6，外壳1的底部设置有支腿7，支腿7的数量为二个，支腿7与外壳1的连接区域内设置有通孔，导电铜线6的两端分别穿设在支腿7上的通孔内，顶盖2的内侧壁上设置有安装槽二，顶盖2的顶部设置有换料管8，换料管8内活动安装有塞子9。

结合图2、图3和图4可知，固定螺栓3通过内螺纹与外螺纹的相互配合安装在安装孔一内，外壳1的一侧设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管一10，连接管一10上设置有安装孔三，安装孔三内穿设有除氧筒11，除氧筒11与顶盖2内均设置有脱氧剂12，除氧筒11的底部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有承接网一13，安装槽二的内侧壁上固定安装有承接网二，承接网二包括框架14和透气网15，框架14固定安装在安装槽二的内侧壁上，透气网15固定安装在框架14的内侧壁上，除氧筒11和顶盖2内均设置有脱氧剂12，脱氧剂12也叫吸氧剂或除氧剂，它可以将规定密封包装中的氧气的浓度由21%降至1%以下，从而达到脱氧的目的，进而能够去除外壳1内的氧气，防止发生安全事故，同时，在脱氧剂12工作一段时间后，使用者可通过拧动固定螺栓3对顶盖2进行拆卸，从而可对顶盖2内的脱氧剂12进行更换，也可将除氧筒11从连接管一10内直接拔出，对除氧筒11内的脱氧剂12进行更换，外壳1和顶盖2内均设置有橡胶套5，橡胶套5具有较好的防电效果，同时橡胶套5内设置有导电铜线6，安装该实用新型时，使用者可将露出支腿7的导电铜线6埋在土内，从而当该实用新型遭遇到足以击穿橡胶套5的电流时，导电铜线6可将该电流传到地下，大大的极高了该实用新型的安全性。

本实用工作原理：使用时使用者可先检查该设备的各个部件是否完善，使用者可通过连接管一10对该实用新型内的外壳1内传输油气，连接管一10上设置有除氧筒11，除氧筒11和顶盖2内均设置有脱氧剂12，脱氧剂12也叫吸氧剂或除氧剂，它可以将规定密封包装中的氧气的浓度由21%降至1%以下，从而达到脱氧的目的，进而能够去除外壳1内的氧气，防止发生安全事故，同时，在脱氧剂12工作一段时间后，使用者可通过拧动固定螺栓3对顶盖2进行拆卸，从而可对顶盖2内的脱氧剂12进行更换，也可将除氧筒11从连接管一10内直接拔出，对除氧筒11内的脱氧剂12进行更换，外壳1和顶盖2内均设置有橡胶套5，橡胶套5具有较好的防电效果，同时橡胶套5内设置有导电铜线6，安装该实用新型时，使用者可将露出支腿7的导电铜线6埋在土内，从而当该实用新型遭遇到足以击穿橡胶套5的电流时，导电铜线6可将该电流传到地下，大大的极高了该实用新型的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。