一种用于洗护系列产品的全自动灌装机装置的制作方法

本实用新型涉及洗护系列生产技术领域，具体为一种用于洗护系列产品的全自动灌装机装置。

背景技术：

洗护用品是家庭日常生活护理必备用品，可以保证人们的卫生状况，而在洗护产品生产的过程中，需要使用到各种不同的装置，其中全自动灌装机装置便是其一。

在现有的全自动灌装机装置中，大多都无法对原料进行搅拌，往往都是直接将需要使用的原料完成填充便可，如此操作需要使用到多个装置配合使用，导致工作效率较差。针对上述问题，在原有全自动灌装机装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于洗护系列产品的全自动灌装机装置，解决了在现有的全自动灌装机装置中，大多都无法对原料进行搅拌，往往都是直接将需要使用的原料完成填充便可，如此操作需要使用到多个装置配合使用，导致工作效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗护系列产品的全自动灌装机装置，包括框架，所述框架的上部外侧开设有进料口，且框架的上部内侧设置有存料池，所述存料池的下侧表面安装有固定轴，且存料池通过固定轴与支撑柱相互连接，并且支撑柱的外部套有弹簧，同时支撑柱的底端安装有测重机，所述存料池的外侧设置有滑杆，且滑杆的外部套有滑块，并且滑块的内侧安装有托板，所述框架的中部内侧设置有出料阀，且框架的中部外侧固定有电机，所述电机的上端连接有竖连接杆，且竖连接杆的上端内侧连接有横连接杆，并且横连接杆的内侧固定有搅拌杆，所述框架的下端两侧均安装有存储室，且框架的下端内侧设置有连接管，所述连接管的下侧设置有输送罐，且输送罐位于传送带的上表面，所述传送带的内部两侧均安装有驱动轴，所述框架的上部外表面设置有显示器。

优选的，所述存料池通过固定轴与框架构成旋转结构，且该结构关于框架的中心垂直线对称设置有两组。

优选的，所述支撑柱为伸缩结构，且支撑柱的最大长度等于弹簧的初始长度。

优选的，所述滑块通过滑杆与框架构成升降结构，且滑块和下部内侧的托板构成一体化结构。

优选的，所述竖连接杆和横连接杆的连接方式为啮合连接，且竖连接杆和横连接杆均为锥齿轮结构。

优选的，所述搅拌杆和横连接杆构成拆卸安装结构，且搅拌杆通过固定螺丝和横连接杆相互连接。

优选的，所述传送带的长度大于框架的宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于洗护系列产品的全自动灌装机装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于洗护系列产品的全自动灌装机装置，通过存料池的使用，使该装置可以将不同的原料首先储存到存料池的内部，之后检测比例是否正确，并且通过滑块的使用，使该装置可以对存料池内部的原料进行输送，之后便可对其进行搅拌，使两种不同的原料可以混合，提高了该装置的实用性，使该装置不仅仅只能够装罐。

(2)、该用于洗护系列产品的全自动灌装机装置，通过连接管的使用，使该装置可以将原料输送到输送罐的内部，并且可以在传送带的作用下，将输送罐从框架的内部排出，方便操作人员的收集和拿取，提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型存料池和测重机连接结构示意图。

图中：1、框架；2、进料口；3、存料池；4、固定轴；5、支撑柱；6、弹簧；7、测重机；8、滑杆；9、滑块；10、托板；11、出料阀；12、电机；13、竖连接杆；14、横连接杆；15、搅拌杆；16、存储室；17、连接管；18、输送罐；19、驱动轴；20、传送带；21、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗护系列产品的全自动灌装机装置，包括框架1、进料口2、存料池3、固定轴4、支撑柱5、弹簧6、测重机7、滑杆8、滑块9、托板10、出料阀11、电机12、竖连接杆13、横连接杆14、搅拌杆15、存储室16、连接管17、输送罐18、驱动轴19、传送带20和显示器21，框架1的上部外侧开设有进料口2，且框架1的上部内侧设置有存料池3，存料池3的下侧表面安装有固定轴4，且存料池3通过固定轴4与支撑柱5相互连接，并且支撑柱5的外部套有弹簧6，同时支撑柱5的底端安装有测重机7，存料池3的外侧设置有滑杆8，且滑杆8的外部套有滑块9，并且滑块9的内侧安装有托板10，框架1的中部内侧设置有出料阀11，且框架1的中部外侧固定有电机12，电机12的上端连接有竖连接杆13，且竖连接杆13的上端内侧连接有横连接杆14，并且横连接杆14的内侧固定有搅拌杆15，框架1的下端两侧均安装有存储室16，且框架1的下端内侧设置有连接管17，连接管17的下侧设置有输送罐18，且输送罐18位于传送带20的上表面，传送带20的内部两侧均安装有驱动轴19，框架1的上部外表面设置有显示器21；

存料池3通过固定轴4与框架1构成旋转结构，且该结构关于框架1的中心垂直线对称设置有两组，使该装置可以对添加的原料进行检测；

支撑柱5为伸缩结构，且支撑柱5的最大长度等于弹簧6的初始长度，使该装置的存料池3在旋转过程中，不会与支撑柱5发生碰撞，提高了该装置的稳定性；

滑块9通过滑杆8与框架1构成升降结构，且滑块9和下部内侧的托板10构成一体化结构，使该装置通过对滑块9的升降可以带动存料池3进行旋转；

竖连接杆13和横连接杆14的连接方式为啮合连接，且竖连接杆13和横连接杆14均为锥齿轮结构，使该装置通过竖连接杆13的旋转可以带动横连接杆14发生旋转；

搅拌杆15和横连接杆14构成拆卸安装结构，且搅拌杆15通过固定螺丝和横连接杆14相互连接，使该装置可以根据自身的需要，从而完成对搅拌杆15更换；

传送带20的长度大于框架1的宽度，使操作人员能够更加方便将处理完成的原料从框架1的内部取出。

使用时，将不同的原料添加到进料口2的内部，之后使原料进入到存料池3的内部，通过测重机7可以检测到存料池3的重量，并且显示在显示器21的表面，之后当比例合适时，通过对滑块9向上托起，使滑块9带动托板10向上升起，之后托板10会带动存料池3的外侧向上升起，使存料池3以固定轴4为轴心发生旋转，并且支撑柱5会随之变长，使添加的原料通过出料阀11进入到框架1的中部，打开电机12，使电机12带动竖连接杆13进行旋转，之后竖连接杆13带动上侧的横连接杆14发生旋转，最终横连接杆14会带动搅拌杆15完成对原料的搅拌，当搅拌完成之后，通过打开连接管17，使原料掉落到输送罐18的内部，并且通过驱动轴19带动传送带20的旋转，使传送带20可以将输送罐18从框架1的内部排出，方便操作人员对输送罐18的拿取，提高了该装置的工作效率，并且存储室16可以存放操作人员的物品，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于洗护系列产品的全自动灌装机装置，通过存料池3的使用，使该装置可以将不同的原料首先储存到存料池3的内部，之后检测比例是否正确，并且通过滑块9的使用，使该装置可以对存料池3内部的原料进行输送，之后便可对其进行搅拌，使两种不同的原料可以混合，提高了该装置的实用性，使该装置不仅仅只能够装罐，通过连接管17的使用，使该装置可以将原料输送到输送罐18的内部，并且可以在传送带20的作用下，将输送罐18从框架1的内部排出，方便操作人员的收集和拿取，提高了该装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。