一种高效锁扣机的制作方法

本实用新型涉及锁扣机技术领域，尤其涉及一种高效锁扣机。

背景技术：

锁扣机是用来对瓶装物体进行封口，常见的有瓶子锁扣，锁扣机包括工作板、支撑板、气压泵、气缸杆、锁扣头和放置盘，具体方式是将待加工锁扣的瓶子放置到放置盘上，将瓶扣放置到瓶口处，通过气缸杆推动锁扣头将瓶扣与瓶子连接，实现锁扣的目的，例如：型号为gt--1d的西林瓶锁盖机。

现有的锁扣机加工效率低，一次只能放置一个瓶子进行加工，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的锁扣机加工效率低，一次只能放置一个瓶子进行加工，降低了工作效率缺点，而提出的一种高效锁扣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效锁扣机，包括底座，底座的顶部设置有支撑竖杆，支撑竖杆上安装有调节板，调节板上设置有推杆气缸，推杆气缸的输出轴上固定连接有锁扣头，底座的顶部活动安装有放置盘，放置盘的顶部均匀开设有四个安装槽，四个安装槽内均活动连接有放置盒，放置盒内设置有真空吸板，放置盘的中心位置开设有真空腔，真空腔的底部转动连通有固定管的一端，底座的一侧设置有真空泵，固定管的另一端与真空泵相连通，四个真空吸板均与真空腔活动连通，真空吸板为圆形空腔结构，真空吸板的顶部开设有多个吸孔。

优选的，所述安装槽的底部内壁上开设有容纳槽，容纳槽内固定安装有金属管，真空吸板的底板固定连通有连接套管，金属管与连接套管活动连接，连接套管内设置有密封圈，密封圈用来对金属管与连接套管密封。

优选的，所述底座的顶部设置四个伺服电机，放置盘的底部设置有环形块，底座的顶部开设有环形槽，环形块与环形槽滑动连接，环形块的外侧固定安装有环形外齿轮，伺服电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与环形外齿轮啮合，环形块对放置盘起到支撑作用。

优选的，所述放置盒的底部设置有四个定位块，安装槽的底部开设有四个定位槽，定位块与对应的定位槽相适配，定位槽内设置有磁块，磁块与定位块吸引，磁块吸引定位块可以增加放置盒的稳定性。

优选的，所述锁扣头为环形结构，调节板的一侧固定安装有活动块，活动块与支撑竖杆滑动连接，活动块上螺纹连接有螺栓，螺栓与支撑竖杆相适配，推杆气缸、真空泵和伺服电机上均连接有控制器，螺栓可以将活动块与支撑竖杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过调节调节板的高度可以适应不同尺寸的瓶子加工，通过螺栓将调节板固定；

（2）本方案通过真空泵可以使得真空腔产生负压，将瓶子放置到放置盒内，通过真空吸板可以将瓶子吸引，增加瓶子的稳定性；

（3）本方案通过推杆气缸推动锁扣头对瓶子进行锁扣，完成一次加工伺服电机启动带动放置盘转动，使得下一个待加工的瓶子转动到锁扣头的下方，方便下一次加工，提高了加工效率，将加工好的瓶子取下放置待加工的瓶子即可；

（4）本方案通过拉动放置盒可以对不同尺寸的放置盒进行更换，其中磁块吸引定位块可以增加放置盒的稳定性，连接套管与金属管可以活动连接，可以适应不同尺寸的瓶子加工。

本实用新型可以一次性放置多个瓶子进行加工，提高了加工效率，可以对不同尺寸的瓶子进行加工，取放方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效锁扣机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效锁扣机的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效锁扣机的b部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效锁扣机的放置盘和放置盒的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效锁扣机的齿轮、环形外齿轮和环形块的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑竖杆、3调节板、4推杆气缸、5锁扣头、6放置盘、7真空泵、8放置盒、9真空吸板、10连接套管、11金属管、12真空腔、13固定管、14环形块、15伺服电机、16环形外齿轮、17齿轮、18定位块。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种高效锁扣机，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑竖杆2，支撑竖杆2上安装有调节板3，调节板3上设置有推杆气缸4，推杆气缸4的输出轴上固定连接有锁扣头5，底座1的顶部活动安装有放置盘6，放置盘6的顶部均匀开设有四个安装槽，四个安装槽内均活动连接有放置盒8，放置盒8内设置有真空吸板9，放置盘6的中心位置开设有真空腔12，真空腔12的底部转动连通有固定管13的一端，底座1的一侧设置有真空泵7，固定管13的另一端与真空泵7相连通，四个真空吸板9均与真空腔12活动连通，真空吸板9为圆形空腔结构，真空吸板9的顶部开设有多个吸孔。

本实施例中，安装槽的底部内壁上开设有容纳槽，容纳槽内固定安装有金属管11，真空吸板9的底板固定连通有连接套管10，金属管11与连接套管10活动连接，连接套管10内设置有密封圈，密封圈用来对金属管11与连接套管10密封。

本实施例中，底座1的顶部设置四个伺服电机15，放置盘6的底部设置有环形块14，底座1的顶部开设有环形槽，环形块14与环形槽滑动连接，环形块14的外侧固定安装有环形外齿轮16，伺服电机15的输出轴上固定安装有齿轮17，齿轮17与环形外齿轮16啮合，环形块14对放置盘6起到支撑作用。

本实施例中，放置盒8的底部设置有四个定位块18，安装槽的底部开设有四个定位槽，定位块18与对应的定位槽相适配，定位槽内设置有磁块，磁块与定位块18吸引，磁块吸引定位块18可以增加放置盒8的稳定性。

本实施例中，锁扣头5为环形结构，调节板3的一侧固定安装有活动块，活动块与支撑竖杆2滑动连接，活动块上螺纹连接有螺栓，螺栓与支撑竖杆2相适配，推杆气缸4、真空泵7和伺服电机15上均连接有控制器，螺栓可以将活动块与支撑竖杆2固定连接。

实施例二

参照图1-5，一种高效锁扣机，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑竖杆2，支撑竖杆2上安装有调节板3，调节板3上设置有推杆气缸4，推杆气缸4的输出轴上通过螺丝固定连接有锁扣头5，底座1的顶部活动安装有放置盘6，放置盘6的顶部均匀开设有四个安装槽，四个安装槽内均活动连接有放置盒8，放置盒8内设置有真空吸板9，放置盘6的中心位置开设有真空腔12，真空腔12的底部转动连通有固定管13的一端，底座1的一侧设置有真空泵7，固定管13的另一端与真空泵7相连通，四个真空吸板9均与真空腔12活动连通，真空吸板9为圆形空腔结构，真空吸板9的顶部开设有多个吸孔。

本实施例中，安装槽的底部内壁上开设有容纳槽，容纳槽内通过焊接固定安装有金属管11，真空吸板9的底板固定连通有连接套管10，金属管11与连接套管10活动连接，连接套管10内设置有密封圈，密封圈用来对金属管11与连接套管10密封。

本实施例中，底座1的顶部设置四个伺服电机15，放置盘6的底部设置有环形块14，底座1的顶部开设有环形槽，环形块14与环形槽滑动连接，环形块14的外侧通过焊接固定安装有环形外齿轮16，伺服电机15的输出轴上通过焊接固定安装有齿轮17，齿轮17与环形外齿轮16啮合，环形块14对放置盘6起到支撑作用。

本实施例中，放置盒8的底部设置有四个定位块18，安装槽的底部开设有四个定位槽，定位块18与对应的定位槽相适配，定位槽内设置有磁块，磁块与定位块18吸引，磁块吸引定位块18可以增加放置盒8的稳定性。

本实施例中，锁扣头5为环形结构，调节板3的一侧通过焊接固定安装有活动块，活动块与支撑竖杆2滑动连接，活动块上螺纹连接有螺栓，螺栓与支撑竖杆2相适配，推杆气缸4、真空泵7和伺服电机15上均连接有控制器，螺栓可以将活动块与支撑竖杆2通过螺丝固定连接。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源，通过控制器设定推杆电机4的运动行程和伺服电机15的输出轴旋转角度，通过调节调节板3的高度可以适应不同尺寸的瓶子加工，调节合适后，通过螺栓将调节板3固定，启动真空泵7，真空泵7可以使得真空腔12产生负压，四个真空吸板9均与真空腔12连通，将瓶子放置到放置盒8内，并放置对应的瓶扣，通过真空吸板9可以将瓶子吸引，增加瓶子的稳定性，推杆气缸4推动锁扣头5对瓶子进行锁扣，完成一次加工后，伺服电机15启动，由于设置了齿轮17和环形外齿轮16，使得伺服电机15带动放置盘6转动，放置盘6转动使得下一个待加工的瓶子转动到锁扣头5的下方，方便下一次加工，提高了加工效率，将加工好的瓶子取下放置待加工的瓶子，需要更换放置盒8时，拉动放置盒8可以对不同尺寸的放置盒8进行更换，其中磁块吸引定位块18可以增加放置盒8的稳定性，连接套管10与金属管11可以活动连接，可以适应不同尺寸的瓶子加工，同理锁扣头5同样可以进行更换。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。