一种集成电控箱的饮料罐装设备的制作方法

本实用新型属于包装设备相关技术领域，具体涉及一种集成电控箱的饮料罐装设备。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动管状生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有的饮料罐装设备技术存在以下问题：现有的饮料罐装设备在进行灌装的时候一般都是采用设备进行灌装，并且在灌装的时候通过自动化控制，这样在进行灌装的时候可能会由于系统出现偏差导致灌装的饮料有的不达标，若是出现该种现象但是没有及时的检测出来，这样可能会使得大量的产品不合格，导致出现产品合格率下降的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成电控箱的饮料罐装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的饮料罐装设备在进行灌装的时候可能会由于系统出现偏差导致灌装的饮料不达标但是没有及时解决导致合格率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电控箱的饮料罐装设备，包括底座与滑轮，所述底座的下端的四角处各设置有一个滑轮，所述底座与滑轮通过螺栓固定连接，所述底座的左端的表侧设置有装配箱，所述底座的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有传输机，所述传输机的上端的表侧设置有档杆，所述传输机的右端的下侧设置有支架，所述传输机的右端的上侧设置有检测机构，所述检测机构与传输机通过螺栓固定连接，所述检测机构的左端的上侧设置有电控箱，所述电控箱的左端设置有理瓶机构，所述理瓶机构与传输机通过螺栓固定连接，所述理瓶机构的上端设置有灌装机构，所述灌装机构的上端设置有储液罐，所述储液罐的左端的上侧的表端设置有进液管，所述进液管与储液罐通过螺栓固定连接。

优选的，所述检测机构的组成包括有第一竖杆、红外接收头、支杆、红外发射头与第二竖杆，所述第一竖杆的右端的表侧由上至下依次等间距设置有若干个红外接收头，所述第一竖杆的上侧的右端设置有支杆，所述支杆的右端设置有第二竖杆，所述第二竖杆的下端的左侧由上至下依次等间距设置有若干个红外发射头，所述检测机构通过第一竖杆与传输机通过螺栓固定连接。

优选的，所述电控箱的组成包括有箱体、显示屏、伺服急停按钮、程序急停按钮、复位按钮、停止按钮与启动按钮，所述箱体的前端的表侧设置有显示屏，所述显示屏的下端的右侧设置有伺服急停按钮，所述伺服急停按钮的左端设置有程序急停按钮，所述程序急停按钮的左端设置有复位按钮，所述复位按钮的左端设置有停止按钮，所述停止按钮的左端设置有启动按钮，所述电控箱与电源开关电性连接。

优选的，所述灌装机构的组成包括有灌装头、底板、第一固定座、集线槽、输液管道与第二固定座，所述第二固定座共设置有若干个，若干个所述第二固定座的下端各设置有一个输液管道，若干个输液管道的外侧一周设置有集线槽，若干个输液管道的下端各设置有一个第一固定座，若干个所述第一固定座的下侧设置有底板，若干个所述第一固定座的下端各设置有一个灌装头，所述灌装机构通过第二固定座与储液罐套接固定。

优选的，所述红外接收头与红外发射头共设置有若干个，若干个所述红外接收头与红外发射头分别一一对应，若干个所述红外接收头与红外发射头与电源开关电性连接。

优选的，所述底座的下单的四角处各设置有一个滑轮，四个所述滑轮分别通过螺栓连接在底座的下端，四个所述滑轮的下端的表侧均设置有防滑垫。

优选的，所述传输机为矩形体的长条状的结构，所述传输机与电源开关电性连接，所述传输机的内部设置有步进电机与链板，所述传输机内部的步进电机与链板通过齿轮卡接连接，所述传输机的左端为进料处，所述传输机的右端为出料端。

优选的，所述储液罐为内部中空的矩形体结构，所述储液罐的下端的四角处各设置有一个限位杆，所述储液罐的左端的表侧的上端设置有一个圆形的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成电控箱的饮料罐装设备，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过在该设备的内部设置有检测机构，这样可以使得通过该检测机构可以实时的检测灌装之后的瓶装饮料的含量是否达标，若是不达标该检测机构会发出报警声，这样可以及时的告知工作人员进行程序的维修；

（2）、本实用新型中通过在检测机构的内部设置有红外发射头与红外接收头，这样可以使得在进行工作之前进行程序的设定，若是出现灌装超标或者不达标的瓶装饮料，这样可以及时的进行检查与维修，从而解决了现有的饮料罐装设备在进行灌装的时候可能会由于系统出现偏差导致灌装的饮料不达标但是没有及时解决导致合格率下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的饮料罐装设备结构示意图；

图2为本实用新型的检测机构结构示意图；

图3为本实用新型的电控箱结构示意图；

图4为本实用新型的灌装机构结构示意图；

图中：1、滑轮；2、支架；3、档杆；4、检测机构；41、第一竖杆；42、红外接收头；43、支杆；44、红外发射头；45、第二竖杆；5、电控箱；51、箱体；52、显示屏；53、伺服急停按钮；54、程序急停按钮；55、复位按钮；56、停止按钮；57、启动按钮；6、储液罐；7、进液管；8、灌装机构；81、灌装头；82、底板；83、第一固定座；84、集线槽；85、输液管道；86、第二固定座；9、理瓶机构；10、传输机；11、连接板；12、装配箱；13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成电控箱的饮料罐装设备，包括底座13与滑轮1，底座13的下端的四角处各设置有一个滑轮1，底座13与滑轮1通过螺栓固定连接，底座13的左端的表侧设置有装配箱12，底座13的下单的四角处各设置有一个滑轮1，从而可以使得更好的进行移动，四个滑轮1分别通过螺栓连接在底座13的下端，四个滑轮1的下端的表侧均设置有防滑垫，底座13的上端设置有连接板11，连接板11的上端设置有传输机10，传输机10为矩形体的长条状的结构，传输机10与电源开关电性连接，传输机10的内部设置有步进电机与链板，传输机10内部的步进电机与链板通过齿轮卡接连接，传输机10的左端为进料处，传输机10的右端为出料端，从而可以使得更好的进行放料，传输机10的上端的表侧设置有档杆3，传输机10的右端的下侧设置有支架2，传输机10的右端的上侧设置有检测机构4，检测机构4的组成包括有第一竖杆41、红外接收头42、支杆43、红外发射头44与第二竖杆45，第一竖杆41的右端的表侧由上至下依次等间距设置有若干个红外接收头42，红外接收头42与红外发射头44共设置有若干个，从而可以使得更好的进行检测饮料是否达标，若干个红外接收头42与红外发射头44分别一一对应，

一种集成电控箱的饮料罐装设备，包括若干个红外接收头42与红外发射头44与电源开关电性连接，第一竖杆41的上侧的右端设置有支杆43，支杆43的右端设置有第二竖杆45，从而可以使得更好的进行支撑的作用，第二竖杆45的下端的左侧由上至下依次等间距设置有若干个红外发射头44，检测机构4通过第一竖杆41与传输机10通过螺栓固定连接，检测机构4与传输机10通过螺栓固定连接，检测机构4的左端的上侧设置有电控箱5，电控箱5的组成包括有箱体51、显示屏52、伺服急停按钮53、程序急停按钮54、复位按钮55、停止按钮56与启动按钮57，箱体51的前端的表侧设置有显示屏52，显示屏52的下端的右侧设置有伺服急停按钮53，伺服急停按钮53的左端设置有程序急停按钮54，从而可以使得在发生故障的时候可以及时的停止工作，程序急停按钮54的左端设置有复位按钮55，复位按钮55的左端设置有停止按钮56，停止按钮56的左端设置有启动按钮57，电控箱5与电源开关电性连接，电控箱5的左端设置有理瓶机构9，理瓶机构9与传输机10通过螺栓固定连接，理瓶机构9的上端设置有灌装机构8，灌装机构8的组成包括有灌装头81、底板82、第一固定座83、集线槽84、输液管道85与第二固定座86，第二固定座86共设置有若干个，若干个第二固定座86的下端各设置有一个输液管道85，若干个输液管道85的外侧一周设置有集线槽84，若干个输液管道85的下端各设置有一个第一固定座83，若干个第一固定座83的下侧设置有底板82，从而可以使得更好的进行限位的作用，若干个第一固定座83的下端各设置有一个灌装头81，灌装机构8通过第二固定座86与储液罐6套接固定，灌装机构8的上端设置有储液罐6，储液罐6为内部中空的矩形体结构，储液罐6的下端的四角处各设置有一个限位杆，储液罐6的左端的表侧的上端设置有一个圆形的孔洞，从而可以使得进液管7可以更好的连接，储液罐6的左端的上侧的表端设置有进液管7，进液管7与储液罐6通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该灌装设备的使用的时候，这时首先取出待要灌装的瓶体，然后通过外部的机械手使得该瓶体放置在传输机10的内部表端，这时打开传输机10的开关，这样在传输机10的作用下就会使得待要灌装的瓶体进行运动与传输，并且该传输机10采用的为步进电机，并且该步进电机的型号为28byg250c-0071，然后进行程序的设定，使得检测机构4内部的红外接收头42与红外发射头44进行相应的工作，之后当传输机10带动待要灌装的瓶体运动到灌装机构8的下端时，在理瓶机构9的作用下使得待要灌装的瓶体正对灌装机构8内部的灌装头81，这样在程序的作用下就会使得灌装头81将输液管道85内部的液体进行灌装，然后在理瓶机构9的作用下使得松开待要灌装的瓶体，然后在传输机10的步进电机的作用下使得进行运动，这样一直重复该动作就完成了该设备的使用，若是储液罐6内部的液体不足时，这时可以通过进液管7使得液体进入到储液罐6的内部，这样就可以使得更好的进行灌装了，并且在检测机构4的内部设置有红外发射头44与红外接收头42，这样可以使得在进行工作之前进行程序的设定，这样可以使得通过该检测机构4可以实时的检测灌装之后的瓶装饮料的含量是否达标，若是不达标该检测机构4会发出报警声，这样可以及时的告知工作人员进行程序的维修，并且该设备内部的电控箱5的型号为yh8018k，这样就完成了该灌装设备的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。