一种用于粉尘管道的安全监测装置的制作方法

本实用新型涉及监测装置技术领域，具体是一种用于粉尘管道的安全监测装置。

背景技术：

在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，但是，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，如粉尘爆炸，因此粉尘管道的可靠性的意义不言而喻，同时，对粉尘管道的安全进行监测也是很有必要的，可以提前发现隐患，将损失降到最低，但是，现有的管道监测装置多是在管道内监测，而粉尘管道不适用这种检测方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粉尘管道的安全监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于粉尘管道的安全监测装置，包括动力源和探测器，还设置有壳体，所述壳体呈环状且其上开设有缺口，所述壳体内侧设置有主支杆，所述主支杆远离所述壳体的一端设置有主动轮，所述主动轮中间设置有凹槽，凹槽内设置有传动件，所述传动件一端连接在所述主动轮上，另一端连接在动力源上，所述壳体内侧还设置有粗支杆和细支杆，所述粗支杆一端连接在所述壳体上，另一端滑动套接在所述细支杆上，所述细支杆远离所述粗支杆的一端设置有从动轮，两个所述粗支杆和两个细支杆之间均设置有横杆，两个所述横杆之间设置有弹簧，所述探测器设置在所述细支杆上，所述壳体内还设置有信号发射器。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮和所述从动轮侧面均为和所述粉尘管外侧轮廓相对应的形状，所述主动轮和所述从动轮侧面均设置有塑性层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体前进方向的端面为倾斜设置，在所述缺口的位置高度最低。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力源为微型电动机，所述传动件为皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体分为两段，两段壳体接触位置的外侧设置有用于铰接两者的连接件，所述连接件为合叶，两段所述壳体相接触位置的内侧均设置有凸块，所述凸块上开设有圆孔，所述圆孔内设置有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在遇到轴向的凸起时，可以通过弹簧的伸缩变化通过，在遇到径向的障碍时，可以通过壳体上开设的缺口通过，所述壳体前进方向的端面为倾斜设置，在所述缺口的位置高度最低，如此在碰到用于吊装粉尘管的杆时会将杆导向缺口处，如此使得壳体不会被卡住，确保本装置的正常前行，不被阻挡，所述主动轮和所述从动轮侧面均设置有塑性层，通过塑性层的变形作用，可以增加摩擦力，运行更加稳定，且遇到障碍更加容易通过，所述壳体分为两段，如此，即可通过拆卸螺栓进而将壳体安装到粉尘管上或从粉尘管上拆卸下来，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型用于粉尘管道的安全监测装置的结构示意图。

图2为本实用新型用于粉尘管道的安全监测装置简化的前视结构示意图。

图3为本实用新型用于粉尘管道的安全监测装置的轴侧视图。

图中：1-壳体、2-主支杆、3-传动件、4-主动轮、5-连接件、6-凸台、7-螺栓、8-粉尘管、9-探测器、10-粗支杆、11-细支杆、12-弹簧、13-横杆、14-从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于粉尘管道的安全监测装置，包括动力源和探测器9，动力源用于提供动力，探测器9可以探测到管道的缝隙或其他缺陷，以排除安全隐患，还设置有壳体1，所述壳体1呈环状且其上开设有缺口，其套设在粉尘管8外侧，所述壳体1内侧设置有主支杆2，所述主支杆2远离所述壳体1的一端设置有主动轮4，所述主动轮4中间设置有凹槽，凹槽内设置有传动件3，所述传动件3一端连接在所述主动轮4上，另一端连接在动力源上，所述壳体1内侧还设置有粗支杆10和细支杆11，所述粗支杆10一端连接在所述壳体1上，另一端滑动套接在所述细支杆11上，所述细支杆11远离所述粗支杆10的一端设置有从动轮14，两个所述粗支杆10和两个细支杆11之间均设置有横杆13，两个所述横杆13之间设置有弹簧12，所述探测器9设置在所述细支杆11上，如此使得其和粉尘管8的之间保持一定的距离，保证探测效果的同时可以防止因碰撞导致的探测器9损坏，将壳体1套接在粉尘管8外侧，在粗支杆10、细支杆11和弹簧12的作用下，从动轮14将始终贴合在所述粉尘管8的外侧壁上，在动力源的驱动下，所述主动轮4将带动壳体1沿着粉尘管8向前运动，并进行探测工作，在遇到轴向的凸起时，可以通过弹簧12的伸缩变化通过，在遇到径向的障碍时，可以通过壳体1上开设的缺口通过，确保本装置的正常前行，不被阻挡，所述壳体1内还设置有信号发射器，可以将探测的结果发送至控制中心。

具体地，所述壳体1的形状不加限制，可以根据粉尘管8的形状加以改变，所述主动轮4和所述从动轮14侧面均为和所述粉尘管8外侧轮廓相对应的形状，如此更加贴合粉尘管8，运行更加稳定，所述主动轮4和所述从动轮14侧面均设置有塑性层，通过塑性层的变形作用，可以增加摩擦力，运行更加稳定，且遇到障碍更加容易通过，所述壳体1前进方向的端面为倾斜设置，在所述缺口的位置高度最低，如此在碰到用于吊装粉尘管8的杆时会将杆导向缺口处，如此不会被卡住。

具体地，所述动力源为微型电动机，所述传动件3为皮带。

本实施例的工作原理：将壳体1套接在粉尘管8外侧，在粗支杆10、细支杆11和弹簧12的作用下，从动轮14将始终贴合在所述粉尘管8的外侧壁上，在动力源的驱动下，所述主动轮4将带动壳体1沿着粉尘管8向前运动，并进行探测工作，在遇到轴向的凸起时，可以通过弹簧12的伸缩变化通过，在遇到径向的障碍时，可以通过壳体1上开设的缺口通过，所述壳体1前进方向的端面为倾斜设置，在所述缺口的位置高度最低，如此在碰到用于吊装粉尘管8的杆时会将杆导向缺口处，如此使得壳体1不会被卡住，确保本装置的正常前行，不被阻挡，所述壳体1内还设置有信号发射器，可以将探测的结果发送至控制中心。

实施例2

在实施例1的基础上，为了增加本实用新型的实用性，具体地，所述壳体1分为两段，两段之间的外侧设置有用于铰接两者的连接件5，所述连接件5为合叶，两段所述壳体1相接触位置的内侧均设置有凸块6，所述凸块6上开设有圆孔，所述圆孔内设置有螺栓7，如此，即可通过拆卸螺栓7进而将壳体1安装到粉尘管8上或从粉尘管8上拆卸下来，方便实用。

本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。