一种便于检修的塑料瓶灌装机的制作方法

本发明涉及灌装设备领域，更确切地说，是一种便于检修的塑料瓶灌装机。

背景技术：

随着人们对于食物便携性需求的增强，人们对于罐装酸奶需求量逐渐加大，又因酸奶在存放以及包装上具有严格的要求。

在利用灌装机进行酸奶的灌装时，由于酸奶所需的容器通常是塑料瓶，故而在将塑料瓶放置在工作台面上进行灌装时，常常会出现有由于酸奶下料至塑料瓶内后，因受力不均而出现塑料盘摇晃倾倒的现象，与此同时，因塑料瓶自身出现磨损破裂或是下料灌装时，酸奶从瓶内溢出至工作台面上，常常不容易被发觉，进而在灌装好后的酸奶塑料瓶卸料后，由于撞击而导致整体破碎，从而影响到其他的酸奶。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种便于检修的塑料瓶灌装机，以解决现有技术的在利用灌装机进行酸奶的灌装时，由于酸奶所需的容器通常是塑料瓶，故而在将塑料瓶放置在工作台面上进行灌装时，常常会出现有由于酸奶下料至塑料瓶内后，因受力不均而出现塑料盘摇晃倾倒的现象，与此同时，因塑料瓶自身出现磨损破裂或是下料灌装时，酸奶从瓶内溢出至工作台面上，常常不容易被发觉，进而在灌装好后的酸奶塑料瓶卸料后，由于撞击而导致整体破碎，从而影响到其他的酸奶的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种便于检修的塑料瓶灌装机，其结构包括机体、控制面板、下料口、置放台、稳护测溢装置，所述控制面板安装于机体前表面左上侧，所述下料口安装于机体前表面中上部，所述置放台设于机体前表面中部并位于下料口下方，所述稳护测溢装置安装于置放台内部，所述稳护测溢装置包括扣框、稳夹机构，所述扣框安装于置放台内部，所述稳夹机构设于扣框上表面并相连接。

作为本发明进一步地方案，所述稳夹机构包括套框、环腔、测溢板、弹簧杆、通孔、夹贴辅件、贴囊，所述环腔设于套框内侧且为一体化结构，所述测溢板安装于套框内中部，所述弹簧杆呈垂直状安装于测溢板下表面，所述弹簧杆末端伸入扣框内部并相焊接，所述通孔设有十个且分别呈均匀等均状安装于环腔内环壁表面，所述通孔与环腔为一体化结构，所述夹贴辅件共设有十个且分别呈均匀等距状安装于测溢板下方，所述夹贴辅件上端穿过通孔与贴囊相连接，所述贴囊共设有十个且分别呈均匀等距状安装于环腔内环表面，所述贴囊与通孔相对应安装。

作为本发明进一步地方案，所述测溢板包括活动板、衔接环、集流槽、触块，所述衔接环安装于活动板上表面，所述衔接环与环腔相连接，所述集流槽设于活动板上表面，所述触块设于活动板上表面中部并相焊接，有利于实现对酸奶瓶进行破损的检测。

作为本发明进一步地方案，所述衔接环为弹力结构，有利于实现对测溢板与瓶身自重的配合。

作为本发明进一步地方案，所述触块为圆台状结构且上部面积小于下部面积，所述集流槽内部设有流体感应器并与机体电连接，有利于实现在出现有酸奶溢出或是瓶身出现破损的状态下，进行检测，从而避免造成灌装时的大量的浪费，以实现及时的检修。

作为本发明进一步地方案，所述夹贴辅件包括推滑杆、限位滑槽、推杆，所述推滑杆设于测溢板下表面并相贴合，所述推滑杆另一端穿过限位滑槽，所述推杆安装于推滑杆上端内侧壁，所述推杆另一端与贴囊相连接，有利于实现对塑料瓶做夹紧配合，以避免出现在灌装时因液体的下料而出现倾倒晃动现象。

作为本发明进一步地方案，所述推滑杆由半弧形段和直线段组成，所述推滑杆呈半弧形段一侧设于测溢板下方，有利于实现为贴囊对塑料瓶的接触提供动力。

作为本发明进一步地方案，所述贴囊为弹力橡胶材质，所述贴囊表面呈粗糙状且设有棉层，有利于实现对塑料瓶在做夹紧时，避免对其表面造成划损。

发明有益效果

相对比较于传统的一种便于检修的塑料瓶灌装机，本发明具有以下有益效果：

本发明利用稳夹机构设有的测溢板，有利于实现在出现有酸奶溢出或是瓶身出现破损的状态下，进行检测，从而避免造成灌装时的大量的浪费，以实现及时的检修。

本发明通过夹贴辅件以及贴囊的相互配合，有利于实现对塑料瓶在灌装的同时做夹紧配合，从而避免灌装时因液体的下料而出现倾倒晃动现象，与此同时在贴囊的作用下，对塑料瓶在做夹紧时，避免对其表面造成划损。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种便于检修的塑料瓶灌装机的结构示意图。

图2为本发明稳护测溢装置的俯视结构示意图。

图3为本发明稳夹机构的俯视结构示意图。

图4为本发明稳夹机构的正视切剖结构示意图。

图5为本发明测溢板的俯视结构示意图。

图中：机体-1、控制面板-2、下料口-3、置放台-4、稳护测溢装置-5、扣框-5a、稳夹机构-5b、套框-5b1、环腔-5b2、测溢板-5b3、弹簧杆-5b4、通孔-5b5、夹贴辅件-5b6、贴囊-5b7、活动板-5b31、衔接环-5b32、集流槽-5b33、触块-5b34、推滑杆-5b61、限位滑槽-5b62、推杆-5b63。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图5所示，本发明提供一种便于检修的塑料瓶灌装机的技术方案：

如图1-图2所示，一种便于检修的塑料瓶灌装机，其结构包括机体1、控制面板2、下料口3、置放台4、稳护测溢装置5，所述控制面板2安装于机体1前表面左上侧，所述下料口3安装于机体1前表面中上部，所述置放台4设于机体1前表面中部并位于下料口3下方，所述稳护测溢装置5安装于置放台4内部，所述稳护测溢装置5包括扣框5a、稳夹机构5b，所述扣框5a安装于置放台4内部，所述稳夹机构5b设于扣框5a上表面并相连接。

如图3-图4所示，所述稳夹机构5b包括套框5b1、环腔5b2、测溢板5b3、弹簧杆5b4、通孔5b5、夹贴辅件5b6、贴囊5b7，所述环腔5b2设于套框5b1内侧且为一体化结构，所述测溢板5b3安装于套框5b1内中部，所述弹簧杆5b4呈垂直状安装于测溢板5b3下表面，所述弹簧杆5b4末端伸入扣框5a内部并相焊接，所述通孔5b5设有十个且分别呈均匀等均状安装于环腔5b2内环壁表面，所述通孔5b5与环腔5b2为一体化结构，所述夹贴辅件5b6共设有十个且分别呈均匀等距状安装于测溢板5b3下方，所述夹贴辅件5b6上端穿过通孔5b5与贴囊5b7相连接，所述贴囊5b7共设有十个且分别呈均匀等距状安装于环腔5b2内环表面，所述贴囊5b7与通孔5b5相对应安装。

如图5所示，所述测溢板5b3包括活动板5b31、衔接环5b32、集流槽5b33、触块5b34，所述衔接环5b32安装于活动板5b31上表面，所述衔接环5b32与环腔5b2相连接，所述集流槽5b33设于活动板5b31上表面，所述触块5b34设于活动板5b31上表面中部并相焊接，有利于实现对酸奶瓶进行破损的检测。

如图5所示，所述衔接环5b32为弹力结构，有利于实现对测溢板5b3与瓶身自重的配合。

如图5所示，所述触块5b34为圆台状结构且上部面积小于下部面积，所述集流槽5b33内部设有流体感应器并与机体1电连接，有利于实现在出现有酸奶溢出或是瓶身出现破损的状态下，进行检测，从而避免造成灌装时的大量的浪费，以实现及时的检修。

其具体实现原理如下：在利用灌装机进行酸奶的灌装时，由于酸奶所需的容器通常是塑料瓶，故而在将塑料瓶放置在工作台面上进行灌装时，常常会出现有由于酸奶下料至塑料瓶内后，因受力不均而出现塑料盘摇晃倾倒的现象，与此同时，因塑料瓶自身出现磨损破裂或是下料灌装时，酸奶从瓶内溢出至工作台面上，常常不容易被发觉，进而在灌装好后的酸奶塑料瓶卸料后，由于撞击而导致整体破碎，从而影响到其他的酸奶。

故而利用设有的稳护测溢装置5，将塑料瓶放置在测溢板5b3上部，当出现有塑料瓶破裂时，其灌装入内的酸奶则会顺着该破裂口溢出，并流落至集流槽5b33表面，当集流槽5b33内部设有的流体感应器感应到液体时，则会将其发送至机体1，从而产生警报，以便于及时对溢出且受损的塑料瓶做抽离。

综上所述，本发明通过设有的稳夹机构设有的测溢板，有利于实现在出现有酸奶溢出或是瓶身出现破损的状态下，进行检测，从而避免造成灌装时的大量的浪费，以实现及时的检修。

第二实施例：

如图3-图4所示，本发明提供一种便于检修的塑料瓶灌装机的技术方案：

如图4所示，一种便于检修的塑料瓶灌装机，其结构包括所述夹贴辅件5b6包括推滑杆5b61、限位滑槽5b62、推杆5b63，所述推滑杆5b61设于测溢板5b3下表面并相贴合，所述推滑杆5b61另一端穿过限位滑槽5b62，所述推杆5b63安装于推滑杆5b61上端内侧壁，所述推杆5b63另一端与贴囊5b7相连接，有利于实现对塑料瓶做夹紧配合，以避免出现在灌装时因液体的下料而出现倾倒晃动现象。

如图4所示，所述推滑杆5b61由半弧形段和直线段组成，所述推滑杆5b61呈半弧形段一侧设于测溢板5b3下方，有利于实现为贴囊5b7对塑料瓶的接触提供动力。

如图3-图4所示，所述贴囊5b7为弹力橡胶材质，所述贴囊5b7表面呈粗糙状且设有棉层，有利于实现对塑料瓶在做夹紧时，避免对其表面造成划损。

在实施例1的基础上，配合设有的夹贴辅件5b6，在受到来自上部的测溢板5b3的下压作用下，使得置于测溢板5b3下方的推滑杆5b61做推动运动，从而使得推滑杆5b61上部直线段连带推杆5b63推动贴囊5b7扩张，继而与塑料瓶表面相接触，从而实现对塑料瓶表面做紧凑的贴合夹紧配合，并在贴囊5b7表面呈粗糙状且设有棉层的配合下，避免在对塑料瓶做夹紧的同时，避免对其表面造成划损。

综上所述，本发明通过设有的夹贴辅件以及贴囊的相互配合，有利于实现对塑料瓶在灌装的同时做夹紧配合，从而避免灌装时因液体的下料而出现倾倒晃动现象，与此同时在贴囊的作用下，对塑料瓶在做夹紧时，避免对其表面造成划损。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。