一种煎酒辅助器的制作方法

本实用新型涉及黄酒酿造设备技术领域，具体为一种煎酒辅助器。

背景技术：

黄酒是用谷物作原料，用麦曲或小曲做糖化发酵剂制成的酿造酒，而煎酒操作就是将生产过滤完成的酒，进行加热至90°左右，杀灭其中所有微生物，以便于贮藏、保管的过程，在加热后想对酒罐进行密封处理，避免外界空气污染黄酒主体。

现在煎酒辅助器只是对加热后的黄酒进行密封，在密封过程中，辅助器难以对酒罐的高度调节辅助器的高度及位置，进而增加对不同类型黄酒罐进行快速密封，并且辅助器在对黄酒进行运输过程中，难以根据黄酒罐的直径对其进行固定，进而增加黄酒罐运输过程中危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煎酒辅助器，以解决上述背景技术中提出的在密封过程中，辅助器难以对酒罐的高度调节辅助器的高度及位置，进而增加对不同类型黄酒罐进行快速密封，难以根据黄酒罐的直径对其进行固定，进而增加黄酒罐运输过程中危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种煎酒辅助器，包括设备底座、操作箱体、除杂管道和驱动电机，所述设备底座的正上方设置有支撑面板，且支撑面板的外侧轴承连接有运输转轴，所述运输转轴的正上方设置有限位面板，且限位面板的外侧螺纹连接有丝杆，所述操作箱体安装在设备底座的正上方，且操作箱体的正上方轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端螺栓固定有辅助面板，所述除杂管道焊接在操作箱体的外侧，所述驱动电机的输出端连接有锥齿轮，且锥齿轮的外侧同时嵌套连接有平面齿轮与除尘风扇，所述丝杆的一侧连接有驱动马达，所述限位面板的正上方连接有置物槽，且置物槽的内部焊接固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧焊接固定有夹持片，所述辅助面板的底部贯穿连接有吸盘。

优选的，所述限位面板与夹持片通过运输转轴与丝杆构成滑动结构，且限位面板的长度小于运输转轴的长度，并且丝杆与驱动马达通过操作箱体连接。

优选的，所述旋转杆与电动伸缩杆通过锥齿轮和平面齿轮构成转动结构，且旋转杆与锥齿轮的外侧均设置有平面齿轮，并且2组锥齿轮的齿数比为1:2。

优选的，所述除杂管道与设备底座为相互垂直，且除杂管道与驱动电机为交错分布。

优选的，所述置物槽的宽度为限位面板宽度的一半，且置物槽与夹持片为相互平行，并且夹持片与限位面板通过伸缩弹簧连接。

优选的，所述吸盘等间距分布辅助面板的底部，且辅助面板的底部采用矩形开口式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煎酒辅助器，

1、采用平面齿轮及丝杆，通过平面齿轮带动旋转杆进行转动，通过旋转杆带动辅助面板进行多方向转动，方便根据酒罐的位置调节辅助面板的方向，提升对不同高度酒罐密封的便捷性，并利用丝杆带动限位面板进行水平移动，方便对多组酒罐进行移动，提升酒罐移动过程中的稳定性；

2、采用锥齿，通过锥齿带动平面齿轮转动同时，利用锥齿带动除尘风扇进行转动，进而方便对煎酒罐表面的灰尘进行去除，确保煎酒罐在储存过程中的洁净性；

3、采用置物槽及夹持片，通过置物槽对煎酒罐的底部进行卡合，避免煎酒罐在运输过程中的位置，避免煎酒罐在运输过程中发生松动情况，并利用夹持片对煎酒罐外侧进行抵压，方便对不同直径的煎酒罐进行固定，提升辅助器使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型操作箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型设备底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型操作箱体侧视结构示意图。

图中：1、设备底座；2、支撑面板；3、运输转轴；4、限位面板；5、丝杆；6、操作箱体；7、旋转杆；8、电动伸缩杆；9、辅助面板；10、除杂管道；11、锥齿轮；12、平面齿轮；13、除尘风扇；14、驱动马达；15、置物槽；16、伸缩弹簧；17、夹持片；18、吸盘；19、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煎酒辅助器，包括设备底座1、支撑面板2、运输转轴3、限位面板4、丝杆5、操作箱体6、旋转杆7、电动伸缩杆8、辅助面板9、除杂管道10、锥齿轮11、平面齿轮12、除尘风扇13、驱动马达14、置物槽15、伸缩弹簧16、夹持片17、吸盘18和驱动电机19，设备底座1的正上方设置有支撑面板2，且支撑面板2的外侧轴承连接有运输转轴3，运输转轴3的正上方设置有限位面板4，且限位面板4的外侧螺纹连接有丝杆5，操作箱体6安装在设备底座1的正上方，且操作箱体6的正上方轴承连接有旋转杆7，旋转杆7的外侧螺栓固定有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的输出端螺栓固定有辅助面板9，除杂管道10焊接在操作箱体6的外侧，驱动电机19的输出端连接有锥齿轮11，且锥齿轮11的外侧同时嵌套连接有平面齿轮12与除尘风扇13，丝杆5的一侧连接有驱动马达14，限位面板4的正上方连接有置物槽15，且置物槽15的内部焊接固定有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的外侧焊接固定有夹持片17，辅助面板9的底部贯穿连接有吸盘18。

限位面板4与夹持片17通过运输转轴3与丝杆5构成滑动结构，且限位面板4的长度小于运输转轴3的长度，并且丝杆5与驱动马达14通过操作箱体6连接，便于根据煎酒罐的直径调节限位面板4的位置，提升煎酒罐运输的稳定性。

旋转杆7与电动伸缩杆8通过锥齿轮11和平面齿轮12构成转动结构，且旋转杆7与锥齿轮11的外侧均设置有平面齿轮12，并且2组锥齿轮11的齿数比为1:2，便于根据煎酒罐的位置调节旋转杆7的位置，提升煎酒罐顶部密封的便捷性。

除杂管道10与设备底座1为相互垂直，且除杂管道10与驱动电机19为交错分布，通过除杂管道10对煎酒罐的内部及表面灰尘进行去除，确保煎酒罐日常储存的便捷性。

置物槽15的宽度为限位面板4宽度的一半，且置物槽15与夹持片17为相互平行，并且夹持片17与限位面板4通过伸缩弹簧16连接，通过夹持片17对酒罐的底部进行卡合，确保酒罐在密封后运输稳定性。

吸盘18等间距分布辅助面板9的底部，且辅助面板9的底部采用矩形开口式结构，利用辅助面板9对酒罐密封盖进行移动，提升对酒罐顶部密封便捷性。

工作原理：在使用该煎酒辅助器时，根据图1、图2及图4所示，操作人员将驱动电机19打开，通过驱动电机19带动锥齿轮11进行转动，通过锥齿轮11带动底部的除尘风扇13进行转动，通过除尘风扇13加速空气流速，并利用除杂管道10对将产生的风力导出，利用除杂管道10对煎酒罐表面的灰尘及杂质进行去除，随后锥齿轮11带动平面齿轮12转动，通过平面齿轮12带动一侧的平面齿轮12及旋转杆7进行转动，旋转杆7带动电动伸缩杆8进行转动，电动伸缩杆8带动辅助面板9向下移动，通过辅助面板9底部的吸盘18对密封盖进行吸附，随后再通过平面齿轮12带动一侧的平面齿轮12及旋转杆7进行转动，使得电动伸缩杆8与煎酒罐的顶部相互垂直，通过电动伸缩杆8将密封盖按压在煎酒罐的顶部，从而完成对煎酒罐顶部的密封；

根据图1至图3所示，随后操作人员将煎酒罐放入限位面板4的表面，通过限位面板4外侧的置物槽15对煎酒罐的底部进行固定，夹持片17对煎酒罐的左右两侧进行夹持，伸缩弹簧16根据夹持片17的位置进行相应伸缩，随后打开驱动马达14，利用驱动马达14带动丝杆5进行转动，通过丝杆5带动限位面板4进行移动，限位面板4在运输转轴3的外侧进行滑动，通过限位面板4带动煎酒罐进行移动，方便将煎酒罐移动到相应的位置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。