一种液氨储罐的制作方法

本实用新型涉及液氨存储的技术领域，尤其是涉及一种液氨储罐。

背景技术：

在对三聚氰胺反应尾气的处理工艺中，常利用盐酸溶液中和三聚氰胺尾气中的氨气，在液相体系中反应生成氯化铵溶液。三聚氰胺尾气中含有大量氨气，为了方便存储和运输，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，再利用储罐进行存储。

授权公告号为cn207034618u的专利公开了一种新型液氨储罐，包括液氨储罐本体，所述液氨储罐本体上设置有多个管道直通液氨储罐本体内部，管道开口设置在液氨储罐本体外部，管道在液氨储罐本体内部部分的上端设置有侧面的排气口，排气口和液氨储罐本体内部空间导通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：液氨为危险物料，接触空气后在室温下即可沸腾，因此对储罐要求较高，储罐在复杂环境下运输吊装过程中，储罐容易与地面物体发生碰撞，对于储罐的各连接缝容易带来破坏，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种液氨储罐，具有提高对储罐保护性能的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液氨储罐，包括罐体，所述罐体的外壁上可拆卸设置有保护装置，所述保护装置包括护板、支撑板和弹性组件，所述罐体的外壁上设置有定位块，所述支撑板贴合设置在罐体的外壁上，所述支撑板靠近罐体的板面上开设有与定位块相适配的定位孔，所述定位块插设在定位孔内，所述罐体上设置有用于固定支撑板的固定组件，所述弹性组件设置在护板与支撑板之间，所述弹性组件用于驱使护板远离支撑板，所述保护装置沿罐体轴线所在竖直平面对称设置有两组。

通过采用上述技术方案，操作人员在对罐体进行搬运前，先将支撑板上的定位孔与罐体上的定位孔对齐插接，使支撑板贴合在管体的外壁上，再使用固定装置将支撑板固定在管体上，通过弹性组件，将护板支撑在罐体的外侧，在运输罐体过程中，护板对罐体起到保护作用，发生碰撞时，弹性组件也会起到缓冲减震的作用，从而有效减少罐体外壁受到的冲击，安全性较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性组件包括内杆、外套杆和第一弹簧，所述内杆沿自身长度方向滑动穿设在外套杆上，所述第一弹簧设置在外套杆内，所述第一弹簧的一端与外套杆固定连接、另一端与内杆固定连接，所述第一弹簧用于驱使内杆伸出外套杆，所述外套杆远离内杆的一端与支撑板连接，所述内杆远离外套杆的一端与护板连接，所述弹性组件沿罐体长度方向均匀间隔设置有多组。

通过采用上述技术方案，在护板受到碰撞时，内杆向外套杆内部活动，并挤压第一弹簧，使第一弹簧压缩，通过第一弹簧对碰撞冲击力起到缓冲减震作用，再由外套杆将力分散到罐体上与支撑板接触的罐体外壁上，大幅减少罐体受到的冲击力，对罐体起到较好的保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述护板之间设置有连接板，所述连接板位于罐体的下方，所述连接板的两端分别错位设置有不少于两个卡扣，两块所述护板上分别开设有与卡扣相适配的卡槽，所述外套杆与支撑板球铰接，所述内杆与护板球铰接。

通过采用上述技术方案，在两块护板之间增加连接板，在运输罐体之前，先将连接板连接在罐体下方的两块护板之间，通过连接板与弹性组件共同作用，将两块护板支撑在罐体的外壁上，对罐体底部区域起到较好的保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括连接柱和卡接板，所述连接柱垂直固设在罐体的外壁上，所述卡接板转动设置在连接柱远离罐体的一端，所述卡接板能卡接在支撑板远离罐体的板面上，所述卡接板沿支撑板周向均匀间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，在操作人员将支撑板安装在罐体外壁上的定位块上后，转动卡接板，将卡接板转动杆至卡接于支撑板远离罐体的板面上，通过多块卡接板共同作用，将支撑板固定在罐体的外壁上，拆装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的外壁上固设有安装块，所述安装块远离罐体的壁面上设置有弹性凸起，所述卡接板靠近罐体的板面上开设有弹性凸起匹配的凹槽，所述弹性凸起与凹槽卡接时，卡接板卡接在支撑板远离罐体的板面上。

通过采用上述技术方案，在操作人员将卡接板转动至卡接在支撑板远离罐体的板面上时，安装块上的弹性凸起卡接入卡接板上的凹槽中，从而对卡接板进行简易固定，有效避免卡接板在运输过程中出现松动偏转等情况，提高支撑板固定稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上能与罐体接触的壁面上设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，在支撑板与罐体接触面之间添加缓冲层，使护板在受到冲击后，由缓冲层进一步对冲击力进行缓冲减震，进一步提高对罐体的保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括支撑柱和底座，所述支撑柱沿罐体径向固设在罐体的外壁上，所述支撑柱上沿自身长度方向滑动穿设在底座上，所述底座内设置有用于驱使支撑柱伸出底座的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与底座抵接、另一端与支撑柱抵接。

通过采用上述技术方案，在罐体与与底座之间设置第二弹簧，使罐体上支撑柱在底座内竖直滑动，在操作人员将罐体放在地面上时，由第二弹簧对罐体下落冲击力起到缓冲减震作用，进一步对罐体起到保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的外壁上连接有接地线。

通过采用上述技术方案，在罐体的外壁上连接接地线，使罐体在运输搬运过程中，由接地线将罐体表面附着的静电电荷传导入地面，使罐体和整个搬运设备保持等电位，防止出现电位差，提高安全性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员在对罐体进行搬运前，先将保护装置安装在罐体的外壁上，使护板支撑在罐体的外侧，在运输罐体过程中，护板对罐体起到保护作用，发生碰撞时，弹性组件对撞击冲击力起到缓冲减震的作用，从而有效减少罐体外壁受到的冲击，有效避免罐体的各连接缝出现损坏，安全性能较好；

2.在两块护板之间增加连接板，在运输罐体之前，先将连接板连接在罐体下方的两块护板之间，通过连接板与弹性组件共同作用，将两块护板支撑在罐体的外壁上，对罐体底部区域起到较好的保护作用；

3.在罐体与与底座之间设置第二弹簧，使罐体上支撑柱在底座内竖直滑动，在操作人员将罐体放在地面上时，由第二弹簧对罐体下落冲击力起到缓冲减震作用，进一步对罐体起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的保护装置拆卸后底座的部分剖视结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型护板的部分剖视结构示意图。

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、罐体；2、保护装置；21、护板；22、支撑板；23、弹性组件；231、内杆；232、外套杆；233、第一弹簧；3、定位块；31、定位孔；4、固定组件；41、连接柱；42、卡接板；43、弹性凸起；44、凹槽；45、缓冲层；46、安装块；5、连接板；51、卡扣；52、卡槽；6、支撑柱；61、底座；62、第二弹簧；7、接地线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种液氨储罐，包括罐体1，罐体1呈圆筒状，在地面上水平放置。罐体1的外壁上沿自身轴线平行焊接有两根支撑柱6，支撑柱6远离罐体1的一端滑动安装有底座61，底座61用于放置在地面上，对罐体1进行支撑。支撑柱6沿罐体1径向焊接，底座61上焊接有导向筒，支撑柱6滑动穿设在导向筒内支撑柱6伸入导向筒内的一端焊接有尺寸扩大的防脱块，导向筒远离底座61的开口处焊接有防脱板，以放置支撑关注从底座61中脱落。

参照图1、2，为实现罐体1放置在地面上时对下落冲击力进行缓冲减震，导向筒内安装有第二弹簧62，第二弹簧62沿导向筒深度方向放置，一端与底座61抵接、另一端与支撑柱6远离罐体1的一端抵接。支撑柱6与底座61沿罐体1长度方向间隔设有两组。

参照图1，罐体1一端的外壁上焊接有挂环，挂环上固定绑接有接地线7，接地线7的活动端放在地面上。接地线7材质为钢索，用于将罐体1外壁上的电荷传导至地面，以避免罐体1外壳上电荷积累，存在安全隐患。

参照图4、5，罐体1的外壁上安装有用于保护罐体1的保护装置2，包括护板21和支撑板22。支撑板22与罐体1的外壁形状相适配，能贴合在罐体1的外壁上。支撑板22与罐体1外壁之间还夹有一层缓冲层45，缓冲层45材质为绝缘橡胶，能吸收部分冲击力，同时还能隔绝电荷，以避免保护装置2中摩擦时产生的电荷传导入罐体1中。护板21位于支撑板22的外侧，护板21与支撑板22之间通过弹性组件23连接。弹性组件23包括内杆231、外套杆232和第一弹簧233，内杆231穿设在外套杆232中，一端从外套杆232伸出。第一弹簧233设置于外套杆232内，用于驱使内杆231伸出外套杆232，内杆231伸入外套杆232的端部设有防脱部。外套杆232与支撑板22通过球铰连接，内杆231与护板21通过球铰连接。外套杆232与内杆231的铰接对象能够对换。

参照图4、5，为实现支撑板22在罐体1上固定安装，罐体1的外壁上设置有用于固定支撑板22的固定组件4，本实施例中，固定组件4包括连接柱41和卡接板42。连接柱41垂直焊接在罐体1的外壁上，卡接板42转动安装在连接柱41远离罐体1的一端。当支撑板22贴合在罐体1的外壁上时，旋转卡接板42，卡接板42能抵接在支撑板22远离罐体1的外壁上。卡接板42和连接柱41在支撑板22的上、下边缘的外侧，沿罐体1长度方向各均匀间隔设有三组。

参照图4、5，为了在卡接板42旋转至卡接住支撑板22时，对卡接板42进行简易固定，罐体1的外壁上位于卡接住支撑板22状态下的卡接板42在罐体1上的投影范围内，焊接有安装块46。安装块46面向卡接板42的壁面上粘接固定有弹性凸起43，弹性凸起43为橡胶。卡接板42靠近罐体1的板面上在与弹性凸起43对应的位置开设有凹槽44，弹性凸起43卡接于凹槽44内时，卡接板42卡接在支撑板22远离罐体1的板面上。在其他实施例中，弹性凸起43可以为弹性跳豆、金属跳豆等。

参照图4、5，为实现支撑板22的快速定位安装，罐体1的外壁上一体向外凸起有定位块3，定位块3沿罐体1长度方向间隔设有三个。支撑板22上开设有与定位块3位置和尺寸相适配的定位孔31。安装支撑板22时，直接将支撑板22上定位孔31对齐罐体1上定位块3，插接配合即可。

参照图4，保护装置2沿罐体1轴线所在竖直平面，在罐体1两侧对称设置有两组。为了对罐体1的下方壁面进行保护，位于两侧保护装置2的护板21之间，设有连接板5。连接板5靠近罐体1的板面上与两块护板21有重叠区域，连接板5板靠近罐体1的板面上于两端重叠区域内分别焊接有多个卡扣51，卡扣51沿水平方向间隔设置四个，相邻两个卡扣51沿连接板5长度方向错位设置。护板21上与连接板5上各卡扣51对应位置开设有卡槽52，卡扣51与卡槽52卡接配合，从而使连接板5固定在罐体1下方，连接板5于罐体1下方设置有三块，分别位于罐体1下方的两组支撑柱6之间和两组支撑柱6的两侧。

本实施例的实施原理为：操作人员在对罐体1进行搬运前，先将支撑板22上的定位孔31与罐体1上的定位孔31对齐插接，使支撑板22贴合在管体的外壁上，再转动支撑板22周围的卡接板42，将卡接板42旋转至卡接板42的上方，将支撑板22固定在管体上。接着，将连接板5从罐体1的下方，将其上的卡扣51分别卡接在罐体1两侧的护板21上。通过连接板5与外套杆232以及内杆231共同支撑作用，将护板21支撑在罐体1的外侧。在运输罐体1过程中，护板21和连接板5对罐体1的两侧和底部起到保护作用，发生碰撞时，外套杆232和内杆231转动、伸缩，对冲击力起到缓冲、吸收，从而有效减少罐体1外壁受到的冲击，对罐体1起到良好的保护作用，安全性较好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。