一种切削液生产用灌装装置的制作方法

本实用新型涉及切削液生产领域，特别涉及一种切削液生产用灌装装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，目前，1.切削液在生产加工过程中通常需要对其灌装，现有的全自动灌装设备，在灌装时，容易造成切削液灌洒和灌漏，十分浪费材料，2.全自动灌装设备采用气体驱动，由于气体的体积容易随着压力增大而减少，因此这种灌装的精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种切削液生产用灌装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种切削液生产用灌装装置，包括底座，所述底座上端中部固定连接有压板，所述压板上端固定连接有感应器,所述底座上端左部和上端右部均固定连接有滑动装置，所述两个滑动装置之间共同活动连接有平衡杆，所述平衡杆外表面中部固定连接有横板，所述横板的上端固定连接四个支撑柱，四个所述支撑柱上端共同固定连接有托盘，所述托盘内中部开有底槽，所述平衡杆的右部固定连接有定量装置，所述定量装置上部固定连接有输料管，所述定量装置右部固定连接有控制箱，所述控制箱外表面右下部固定连接有插座口，所述输料管左端穿插连接有灌装装置，所述灌装装置和定量装置固定连接有拉杆。

优选的，所述灌装装置包括有灌装器，所述灌装器外表面右下部开有穿插口，所述灌装器下端中部固定连接有硅胶管，所述硅胶管的下端固定连接有活塞管，所述活塞管下端固定连接有防漏管，所述防漏管下端固定连接有防漏嘴。

优选的，所述滑动装置包括两个弧形板，所述两个弧形板相对面均开有活动槽，两个所述活动槽下槽壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧上端共同固定连接有穿杆，所述平衡杆放置在两个穿杆上端且位于四个弧形板之间。

优选的，所述定量装置包括支撑板，所述支撑板左端下部固定连接有稳固板，所述支撑板的右端上部固定连接有固定帽，所述固定帽和活塞管之间固定连接有转动杆，所述转动杆外表面活动连接转盘，所述转盘上缠绕连接有拉绳，所述拉绳下端与平衡杆的右部固定连接。

优选的，所述控制箱与感应器电性连接，所述控制箱与灌装器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过底板上的感应器感应，托盘里的东西，随重量下沉到感应器，电机带动转动杆，被转动杆的拉绳牵扯下拉到平衡杆连接，电子机体收到信号，容器开始灌装，这样不会导致，切削液灌洒和灌漏，节约了材料成本，避免浪费。

2.切削液材料通过输料管输送到灌装装置，灌装装置设置有防漏管与防漏嘴，双重防范，避免了与容器接口灌装时，对不准而流出，托盘位于灌装装置间的正下方，精准对口，结构简单，提高了切削液灌装装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种切削液生产用灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切削液生产用灌装装置的灌装装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种切削液生产用灌装装置的滑动装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种切削液生产用灌装装置的定量装置的整体结构示意图。

图中：2、平衡杆；3、压板；4、底座；5、感应器；6、支撑柱；7、滑动装置；8、托盘；9、底槽；10、灌装装置；11、拉杆；12、控制箱；13、插座口；14、输料管；15、横板；16、定量装置；101、灌装器；102、穿插口；103、硅胶管；104、活塞管；105、防漏管；106、防漏嘴；71、穿杆；72、弧形板；73、活动槽；74、弹簧；161、支撑板；162、固定帽；163、拉绳；164、转盘；165、稳固板；166、转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种切削液生产用灌装装置，包括底座4，底座4上端中部固定连接有压板3，压板3上端固定连接有感应器5,底座4上端左部和上端右部均固定连接有滑动装置7，两个滑动装置7之间共同活动连接有平衡杆2，平衡杆2外表面中部固定连接有横板15，横板15的上端固定连接四个支撑柱6，为了更好的稳固，四个支撑柱6上端共同固定连接有托盘8，托盘8内中部开有底槽9，开槽方便容器灌装，平衡杆2的右部固定连接有定量装置16，定量装置16上部固定连接有输料管14，定量装置16右部固定连接有控制箱12，控制箱12外表面右下部固定连接有插座口13，输料管14左端穿插连接有灌装装置10，灌装装置10和定量装置16固定连接有拉杆11。

灌装装置10包括有灌装器101，灌装器101外表面右下部开有穿插口102，灌装器101下端中部固定连接有硅胶管103，硅胶管103的下端固定连接有活塞管104，活塞管104下端固定连接有防漏管105，防漏管105下端固定连接有防漏嘴106，为了防止切削液外露流出来，滑动装置7包括两个弧形板72，两个弧形板72相对面均开有活动槽73，可以上下活动，两个活动槽73下槽壁均固定连接有弹簧74，带有弹性，更好的感应，两个弹簧74上端共同固定连接有穿杆71，平衡杆2放置在两个穿杆71上端且位于四个弧形板72之间，定量装置16包括支撑板161，支撑板161左端下部固定连接有稳固板165，支撑板161的右端上部固定连接有固定帽162，固定帽162和活塞管104之间固定连接有转动杆166，转动杆166外表面活动连接转盘164，转盘164上缠绕连接有拉绳163，拉绳163下端与平衡杆2的右部固定连接，控制箱12与感应器5电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种切削液生产用灌装装置，把灌装容器放在过托盘8内的底槽9，切削液通过输料管14输送到灌装装置10，通过灌装装置10的灌装器101，从灌装器101内下端连接的硅胶管103，再从硅胶管103下端输送到活塞管104，再从活塞管104端输送到防漏管105，防漏嘴106对准容器口内，控制箱12插座口13通电口，设置定量数，当容器被装满时，托盘8下沉至压板3上的感应器5，横板15中的平衡杆2会压到底座4上端左部与右部的滑动装置7，平衡杆2通过活动槽73活动滑动到弧形板72下部，会触碰到感应器5，平衡杆2固定连接连接扣163套结的拉绳，通过控制箱12与感应器5电性连接，控制箱12与灌装器101电性连接，灌装装置10里的切削液自动注射到容器口，提前设置好的定量数，通过切削液生产用灌装装置10节约成本，避免浪费，大大提升了装置的实用性，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。